本發(fā)明涉及絕緣材料領(lǐng)域，具體地，涉及一種復(fù)合絕緣材料的制備方法。

背景技術(shù)：

高儲能密度復(fù)合絕緣材料在電力系統(tǒng)、脈沖功率技術(shù)中有著廣泛的應(yīng)用需求。在脈沖功率技術(shù)中由于儲能元件的儲能密度低，限制了高功率脈沖電源的小型化和實用化。實現(xiàn)儲能元件的小型化和輕量化，改善材料的儲能密度是關(guān)鍵。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題提供一種復(fù)合絕緣材料的制備方法，其制得的絕緣材料儲能密度高。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：

一種復(fù)合絕緣材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

a、將環(huán)氧樹脂經(jīng)稀釋劑稀釋；

b、將BN的表面改性；

c、攪拌混合后經(jīng)超聲波分散；

d、在超聲波細胞粉碎機中連續(xù)超聲，再磁力攪拌；

e、真空脫泡；

f、將固化劑加入模具中，固化。

作為優(yōu)選，在步驟b中，將一定量的改性劑與定量二甲苯混合，機械攪拌4小時，超聲分散1小時，過濾干燥后在真空箱內(nèi)干燥。

作為優(yōu)選，在步驟C中，先將環(huán)氧樹脂在80攝氏度下進行預(yù)熱、軟化，后將其于稀釋劑混合攪拌，加入不同體積分?jǐn)?shù)的BN填料粉末，超聲分散。

作為優(yōu)選，在步驟e中，在70攝氏度的真空下真空脫泡80分鐘。

作為優(yōu)選，在步驟f中，利用咪唑固化劑進行固化。

進一步的，在步驟f中，在室溫中靜置1小時，在80攝氏度的條件下固化3小時。

綜上，本發(fā)明的有益效果是：

利用本發(fā)明的方法制得的絕緣材料，其儲能密度高。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1：

一種復(fù)合絕緣材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

a、將環(huán)氧樹脂經(jīng)稀釋劑稀釋；

b、將BN的表面改性；

c、攪拌混合后經(jīng)超聲波分散；

d、在超聲波細胞粉碎機中連續(xù)超聲，再磁力攪拌；

e、真空脫泡；

f、將固化劑加入模具中，固化。

實施例2：

本實施例在上述實施例的基礎(chǔ)上做了進一步的細化，即在步驟b中，將一定量的改性劑與定量二甲苯混合，機械攪拌4小時，超聲分散1小時，過濾干燥后在真空箱內(nèi)干燥。

在步驟C中，先將環(huán)氧樹脂在80攝氏度下進行預(yù)熱、軟化，后將其于稀釋劑混合攪拌，加入不同體積分?jǐn)?shù)的BN填料粉末，超聲分散。

在步驟e中，在70攝氏度的真空下真空脫泡80分鐘。

在步驟f中，利用咪唑固化劑進行固化。

在步驟f中，在室溫中靜置1小時，在80攝氏度的條件下固化3小時。

如上所述，可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。