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      一種電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料的制作方法

      文檔序號(hào):10564812閱讀:617來(lái)源:國(guó)知局
      一種電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料,由以下組分組成:氟硅橡膠、丙烯酸酯膠粉、丁基橡膠、六溴環(huán)十二烷、十溴聯(lián)苯醚、鈦酸正丁酯、硬脂酸鋁、大蒜油、10,10’?氧代雙吩惡砒、白茅素、單氟磷酸鈉、氟硅酸銨、玉米淀粉、硅微粉、硫酸鋁鉀、草酸銅、淀粉丙烯酰胺、磷酸鈉、鱗片石墨粉、二氨基二苯甲烷、二水硫酸鈣、氟化鋅、苯丙乳液、苯甲基硅油、蓖麻油、鋇鋅穩(wěn)定劑、苯胺、苯并噻唑、苯并三唑、鈦酸酯偶聯(lián)劑。本發(fā)明產(chǎn)品具有較為優(yōu)越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能,改善了產(chǎn)品性能。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      -種電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及一種電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料,屬于電力技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 復(fù)合絕緣子是輸變電線路和電氣化鐵路接觸網(wǎng)主要電力設(shè)備配件。娃橡膠作為復(fù) 合絕緣子的傘裙護(hù)套材料,是合成絕緣子具有優(yōu)良電氣性能的主要原因。由于純娃橡膠本 身的機(jī)械性能太差,需要在娃橡膠制品中加入不等量的各種填料,對(duì)娃橡膠進(jìn)行改性處理。 填料的適當(dāng)加入可W提高娃橡膠材料的耐大氣老化性能、耐臭氧老化性能、耐高低溫性能、 機(jī)械性能和電氣性能,使復(fù)合絕緣子滿足相應(yīng)的要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料,W便更好地實(shí)現(xiàn)電力用 復(fù)合絕緣子傘裙材料的使用功能,使產(chǎn)品具有阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能,改善產(chǎn)品使 用性能。
      [0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
      [0005] -種電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料,由W下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:氣娃橡膠18~22 份、丙締酸醋膠粉16~20份、下基橡膠16~20份、六漠環(huán)十二燒14~18份、十漠聯(lián)苯酸16~ 20份、鐵酸正下醋16~20份、硬脂酸侶14~18份、大蒜油16~20份、10,10'-氧代雙吩惡祇16 ~20份、白茅素14~18份、單氣憐酸鋼14~18份、氣娃酸錠14~18份、玉米淀粉16~20份、娃 微粉14~18份、硫酸侶鐘12~16份、草酸銅16~20份、淀粉丙締酷胺14~18份、憐酸鋼12~ 16份、鱗片石墨粉14~18份、二氨基二苯甲燒12~16份、二水硫酸巧12~16份、氣化鋒14~ 18份、苯丙乳液14~18份、苯甲基硅油14~18份、藍(lán)麻油14~18份、領(lǐng)鋒穩(wěn)定劑14~18份、苯 胺14~18份、苯并嚷挫14~18份、苯并=挫14~18份、鐵酸醋偶聯(lián)劑12~16份。
      [0006] 進(jìn)一步地,上述電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料,由W下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:氣娃橡 膠18份、丙締酸醋膠粉16份、下基橡膠16份、六漠環(huán)十二燒14份、十漠聯(lián)苯酸16份、鐵酸正下 醋16份、硬脂酸侶14份、大蒜油16份、10,10'-氧代雙吩惡祇16份、白茅素14份、單氣憐酸鋼 14份、氣娃酸錠14份、玉米淀粉16份、娃微粉14份、硫酸侶鐘12份、草酸銅16份、淀粉丙締酷 胺14份、憐酸鋼12份、鱗片石墨粉14份、二氨基二苯甲燒12份、二水硫酸巧12份、氣化鋒14 份、苯丙乳液14份、苯甲基硅油14份、藍(lán)麻油14份、領(lǐng)鋒穩(wěn)定劑14份、苯胺14份、苯并嚷挫14 份、苯并=挫14份、鐵酸醋偶聯(lián)劑12份。
      [0007] 進(jìn)一步地,上述電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料,由W下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:氣娃橡 膠20份、丙締酸醋膠粉18份、下基橡膠18份、六漠環(huán)十二燒16份、十漠聯(lián)苯酸18份、鐵酸正下 醋18份、硬脂酸侶16份、大蒜油18份、10,10'-氧代雙吩惡祇18份、白茅素16份、單氣憐酸鋼 16份、氣娃酸錠16份、玉米淀粉18份、娃微粉16份、硫酸侶鐘14份、草酸銅18份、淀粉丙締酷 胺16份、憐酸鋼14份、鱗片石墨粉16份、二氨基二苯甲燒14份、二水硫酸巧14份、氣化鋒16 份、苯丙乳液16份、苯甲基硅油16份、藍(lán)麻油16份、領(lǐng)鋒穩(wěn)定劑16份、苯胺16份、苯并嚷挫16 份、苯并=挫16份、鐵酸醋偶聯(lián)劑14份。
      [0008] 進(jìn)一步地,上述電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料,由W下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:氣娃橡 膠22份、丙締酸醋膠粉20份、下基橡膠20份、六漠環(huán)十二燒18份、十漠聯(lián)苯酸20份、鐵酸正下 醋20份、硬脂酸侶18份、大蒜油20份、10,10'-氧代雙吩惡祇20份、白茅素18份、單氣憐酸鋼 18份、氣娃酸錠18份、玉米淀粉20份、娃微粉18份、硫酸侶鐘16份、草酸銅20份、淀粉丙締酷 胺18份、憐酸鋼16份、鱗片石墨粉18份、二氨基二苯甲燒16份、二水硫酸巧16份、氣化鋒18 份、苯丙乳液18份、苯甲基硅油18份、藍(lán)麻油18份、領(lǐng)鋒穩(wěn)定劑18份、苯胺18份、苯并嚷挫18 份、苯并=挫18份、鐵酸醋偶聯(lián)劑16份。
      [0009] 進(jìn)一步地,上述電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料制備方法步驟如下:
      [0010] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的氣娃橡膠、丙締酸醋膠粉、下基橡膠、六漠環(huán)十二燒、十漠聯(lián) 苯酸、鐵酸正下醋、硬脂酸侶、大蒜油、10,10'-氧代雙吩惡祇、白茅素、單氣憐酸鋼、氣娃酸 錠、玉米淀粉、娃微粉、硫酸侶鐘、草酸銅、淀粉丙締酷胺、憐酸鋼、鱗片石墨粉、二氨基二苯 甲燒予W混合,超聲高速分散,超聲波頻率為20~40KHZ,分散速度5000~5400r/min左右, 分散時(shí)間為30~60min;
      [0011] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的二水硫酸巧、氣化鋒、苯丙乳液、苯甲基硅油、藍(lán)麻油,超 聲高速分散,超聲波頻率為20~35KHZ,分散速度4800~5200r/min左右,分散時(shí)間為30~ SOmin;
      [0012] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的領(lǐng)鋒穩(wěn)定劑、苯胺、苯并嚷挫、苯并=挫、鐵酸醋偶聯(lián)劑, 超聲高速分散,超聲波頻率為20~30KHZ,分散速度4600~4800r/min左右,分散時(shí)間為20~ 40min;混合均勻后制得本品。
      [0013] 該發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明中的電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料,由W下組分組 成:氣娃橡膠、丙締酸醋膠粉、下基橡膠、六漠環(huán)十二燒、十漠聯(lián)苯酸、鐵酸正下醋、硬脂酸 侶、大蒜油、10,10'-氧代雙吩惡祇、白茅素、單氣憐酸鋼、氣娃酸錠、玉米淀粉、娃微粉、硫酸 侶鐘、草酸銅、淀粉丙締酷胺、憐酸鋼、鱗片石墨粉、二氨基二苯甲燒、二水硫酸巧、氣化鋒、 苯丙乳液、苯甲基硅油、藍(lán)麻油、領(lǐng)鋒穩(wěn)定劑、苯胺、苯并嚷挫、苯并=挫、鐵酸醋偶聯(lián)劑。本 發(fā)明產(chǎn)品具有較為優(yōu)越的阻燃、耐酸堿、防霉變抗菌性能,改善了產(chǎn)品性能。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行描述,W便更好的理解本發(fā)明。
      [001引實(shí)施例1
      [0016] 本實(shí)施例中的電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料,由W下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:氣娃橡 膠18份、丙締酸醋膠粉16份、下基橡膠16份、六漠環(huán)十二燒14份、十漠聯(lián)苯酸16份、鐵酸正下 醋16份、硬脂酸侶14份、大蒜油16份、10,10'-氧代雙吩惡祇16份、白茅素14份、單氣憐酸鋼 14份、氣娃酸錠14份、玉米淀粉16份、娃微粉14份、硫酸侶鐘12份、草酸銅16份、淀粉丙締酷 胺14份、憐酸鋼12份、鱗片石墨粉14份、二氨基二苯甲燒12份、二水硫酸巧12份、氣化鋒14 份、苯丙乳液14份、苯甲基硅油14份、藍(lán)麻油14份、領(lǐng)鋒穩(wěn)定劑14份、苯胺14份、苯并嚷挫14 份、苯并=挫14份、鐵酸醋偶聯(lián)劑12份。
      [0017] 上述電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料制備方法步驟如下:
      [0018] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的氣娃橡膠、丙締酸醋膠粉、下基橡膠、六漠環(huán)十二燒、十漠聯(lián) 苯酸、鐵酸正下醋、硬脂酸侶、大蒜油、10,10'-氧代雙吩惡祇、白茅素、單氣憐酸鋼、氣娃酸 錠、玉米淀粉、娃微粉、硫酸侶鐘、草酸銅、淀粉丙締酷胺、憐酸鋼、鱗片石墨粉、二氨基二苯 甲燒予W混合,超聲高速分散,超聲波頻率為20kHz,分散速度5400r/min左右,分散時(shí)間為 60min;
      [0019] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的二水硫酸巧、氣化鋒、苯丙乳液、苯甲基硅油、藍(lán)麻油,超 聲高速分散,超聲波頻率為20曲Z,分散速度5200r/min左右,分散時(shí)間為50min;
      [0020] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的領(lǐng)鋒穩(wěn)定劑、苯胺、苯并嚷挫、苯并=挫、鐵酸醋偶聯(lián)劑, 超聲高速分散,超聲波頻率為20kHz,分散速度4800r/min左右,分散時(shí)間為40min;混合均勻 后制得本品。
      [0021] 實(shí)施例2
      [0022] 本實(shí)施例中的電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料,由W下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:氣娃橡 膠20份、丙締酸醋膠粉18份、下基橡膠18份、六漠環(huán)十二燒16份、十漠聯(lián)苯酸18份、鐵酸正下 醋18份、硬脂酸侶16份、大蒜油18份、10,10'-氧代雙吩惡祇18份、白茅素16份、單氣憐酸鋼 16份、氣娃酸錠16份、玉米淀粉18份、娃微粉16份、硫酸侶鐘14份、草酸銅18份、淀粉丙締酷 胺16份、憐酸鋼14份、鱗片石墨粉16份、二氨基二苯甲燒14份、二水硫酸巧14份、氣化鋒16 份、苯丙乳液16份、苯甲基硅油16份、藍(lán)麻油16份、領(lǐng)鋒穩(wěn)定劑16份、苯胺16份、苯并嚷挫16 份、苯并=挫16份、鐵酸醋偶聯(lián)劑14份。
      [0023] 上述電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料制備方法步驟如下:
      [0024] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的氣娃橡膠、丙締酸醋膠粉、下基橡膠、六漠環(huán)十二燒、十漠聯(lián) 苯酸、鐵酸正下醋、硬脂酸侶、大蒜油、10,10'-氧代雙吩惡祇、白茅素、單氣憐酸鋼、氣娃酸 錠、玉米淀粉、娃微粉、硫酸侶鐘、草酸銅、淀粉丙締酷胺、憐酸鋼、鱗片石墨粉、二氨基二苯 甲燒予W混合,超聲高速分散,超聲波頻率為30kHz,分散速度5200r/min左右,分散時(shí)間為 45min;
      [0025] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的二水硫酸巧、氣化鋒、苯丙乳液、苯甲基硅油、藍(lán)麻油,超 聲高速分散,超聲波頻率為27曲Z,分散速度5000r/min左右,分散時(shí)間為40min;
      [00%] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的領(lǐng)鋒穩(wěn)定劑、苯胺、苯并嚷挫、苯并=挫、鐵酸醋偶聯(lián)劑, 超聲高速分散,超聲波頻率為25kHz,分散速度4700r/min左右,分散時(shí)間為30min;混合均勻 后制得本品。
      [0027] 實(shí)施例3
      [0028] 本實(shí)施例中的電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料,由W下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:氣娃橡 膠22份、丙締酸醋膠粉20份、下基橡膠20份、六漠環(huán)十二燒18份、十漠聯(lián)苯酸20份、鐵酸正下 醋20份、硬脂酸侶18份、大蒜油20份、10,10'-氧代雙吩惡祇20份、白茅素18份、單氣憐酸鋼 18份、氣娃酸錠18份、玉米淀粉20份、娃微粉18份、硫酸侶鐘16份、草酸銅20份、淀粉丙締酷 胺18份、憐酸鋼16份、鱗片石墨粉18份、二氨基二苯甲燒16份、二水硫酸巧16份、氣化鋒18 份、苯丙乳液18份、苯甲基硅油18份、藍(lán)麻油18份、領(lǐng)鋒穩(wěn)定劑18份、苯胺18份、苯并嚷挫18 份、苯并=挫18份、鐵酸醋偶聯(lián)劑16份。
      [0029] 上述電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料制備方法步驟如下:
      [0030] (1)將所述質(zhì)量份數(shù)的氣娃橡膠、丙締酸醋膠粉、下基橡膠、六漠環(huán)十二燒、十漠聯(lián) 苯酸、鐵酸正下醋、硬脂酸侶、大蒜油、10,10'-氧代雙吩惡祇、白茅素、單氣憐酸鋼、氣娃酸 錠、玉米淀粉、娃微粉、硫酸侶鐘、草酸銅、淀粉丙締酷胺、憐酸鋼、鱗片石墨粉、二氨基二苯 甲燒予W混合,超聲高速分散,超聲波頻率為40kHz,分散速度5000r/min,分散時(shí)間為 SOmin;
      [0031] (2)加入所述質(zhì)量份數(shù)的二水硫酸巧、氣化鋒、苯丙乳液、苯甲基硅油、藍(lán)麻油,超 聲高速分散,超聲波頻率為35曲Z,分散速度4800r/min,分散時(shí)間為30min;
      [0032] (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的領(lǐng)鋒穩(wěn)定劑、苯胺、苯并嚷挫、苯并=挫、鐵酸醋偶聯(lián)劑, 超聲高速分散,超聲波頻率為30kHz,分散速度4600r/min左右,分散時(shí)間為20min;混合均勻 后制得本品。
      [0033] 針對(duì)實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3中的產(chǎn)品和某市售產(chǎn)品進(jìn)行性能測(cè)量,所測(cè)得的 數(shù)據(jù)如表1所示。防火阻燃等級(jí)測(cè)試采用化94標(biāo)準(zhǔn)。
      [0034] 表1性能測(cè)試結(jié)果
      [0035]
      [0036」可見(jiàn),本發(fā)明產(chǎn)品具有較好的耐腐蝕
      、防火阻燃、防霉變、抗菌性能。
      [0037] W上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可W做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,運(yùn)些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為 本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料,其特征在于:由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:氟硅橡 膠18~22份、丙烯酸酯膠粉16~20份、丁基橡膠16~20份、六溴環(huán)十二烷14~18份、十溴聯(lián) 苯醚16~20份、鈦酸正丁酯16~20份、硬脂酸鋁14~18份、大蒜油16~20份、10,10'-氧代雙 吩惡砒16~20份、白茅素14~18份、單氟磷酸鈉14~18份、氟硅酸銨14~18份、玉米淀粉16 ~20份、硅微粉14~18份、硫酸鋁鉀12~16份、草酸銅16~20份、淀粉丙烯酰胺14~18份、磷 酸鈉12~16份、鱗片石墨粉14~18份、二氨基二苯甲烷12~16份、二水硫酸鈣12~16份、氟 化鋅14~18份、苯丙乳液14~18份、苯甲基硅油14~18份、蓖麻油14~18份、鋇鋅穩(wěn)定劑14 ~18份、苯胺14~18份、苯并噻唑14~18份、苯并三唑14~18份、鈦酸酯偶聯(lián)劑12~16份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料,其特征在于:所述電力用復(fù)合絕 緣子傘裙材料由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:氟硅橡膠18份、丙烯酸酯膠粉16份、丁基橡膠16 份、六溴環(huán)十二烷14份、十溴聯(lián)苯醚16份、鈦酸正丁酯16份、硬脂酸鋁14份、大蒜油16份、10, 1〇'_氧代雙吩惡砒16份、白茅素14份、單氟磷酸鈉14份、氟硅酸銨14份、玉米淀粉16份、硅微 粉14份、硫酸鋁鉀12份、草酸銅16份、淀粉丙烯酰胺14份、磷酸鈉12份、鱗片石墨粉14份、二 氨基二苯甲烷12份、二水硫酸鈣12份、氟化鋅14份、苯丙乳液14份、苯甲基硅油14份、蓖麻油 14份、鋇鋅穩(wěn)定劑14份、苯胺14份、苯并噻唑14份、苯并三唑14份、鈦酸酯偶聯(lián)劑12份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1至2所述的電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料,其特征在于:所述電力用復(fù) 合絕緣子傘裙材料由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:氟硅橡膠20份、丙烯酸酯膠粉18份、丁基橡 膠18份、六溴環(huán)十二烷16份、十溴聯(lián)苯醚18份、鈦酸正丁酯18份、硬脂酸鋁16份、大蒜油18 份、10,10'-氧代雙吩惡砒18份、白茅素16份、單氟磷酸鈉16份、氟硅酸銨16份、玉米淀粉18 份、硅微粉16份、硫酸鋁鉀14份、草酸銅18份、淀粉丙烯酰胺16份、磷酸鈉14份、鱗片石墨粉 16份、二氨基二苯甲烷14份、二水硫酸鈣14份、氟化鋅16份、苯丙乳液16份、苯甲基硅油16 份、蓖麻油16份、鋇鋅穩(wěn)定劑16份、苯胺16份、苯并噻唑16份、苯并三唑16份、鈦酸酯偶聯(lián)劑 14份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3所述的電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料,其特征在于:所述電力用復(fù) 合絕緣子傘裙材料由以下質(zhì)量份數(shù)的組分組成:氟硅橡膠22份、丙烯酸酯膠粉20份、丁基橡 膠20份、六溴環(huán)十二烷18份、十溴聯(lián)苯醚20份、鈦酸正丁酯20份、硬脂酸鋁18份、大蒜油20 份、10,10'-氧代雙吩惡砒20份、白茅素18份、單氟磷酸鈉18份、氟硅酸銨18份、玉米淀粉20 份、硅微粉18份、硫酸鋁鉀16份、草酸銅20份、淀粉丙烯酰胺18份、磷酸鈉16份、鱗片石墨粉 18份、二氨基二苯甲烷16份、二水硫酸鈣16份、氟化鋅18份、苯丙乳液18份、苯甲基硅油18 份、蓖麻油18份、鋇鋅穩(wěn)定劑18份、苯胺18份、苯并噻唑18份、苯并三唑18份、鈦酸酯偶聯(lián)劑 16份。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電力用復(fù)合絕緣子傘裙材料,其特征在于:所述電力用復(fù)合絕 緣子傘裙材料制備方法步驟如下: (1) 將所述質(zhì)量份數(shù)的氟硅橡膠、丙烯酸酯膠粉、丁基橡膠、六溴環(huán)十二烷、十溴聯(lián)苯 醚、鈦酸正丁酯、硬脂酸鋁、大蒜油、10,10'-氧代雙吩惡砒、白茅素、單氟磷酸鈉、氟硅酸銨、 玉米淀粉、硅微粉、硫酸鋁鉀、草酸銅、淀粉丙烯酰胺、磷酸鈉、鱗片石墨粉、二氨基二苯甲烷 予以混合,超聲高速分散,超聲波頻率為20~40KHz,分散速度約5000~5400r/min,分散時(shí) 間為30~60min左右; (2) 加入所述質(zhì)量份數(shù)的二水硫酸鈣、氟化鋅、苯丙乳液、苯甲基硅油、蓖麻油,超聲高 速分散,超聲波頻率為20~35KHz,分散速度為約4800~5200r/min,分散時(shí)間為30~50min 左右; (3)加入所述質(zhì)量份數(shù)的鋇鋅穩(wěn)定劑、苯胺、苯并噻唑、苯并三唑、鈦酸酯偶聯(lián)劑,超聲 高速分散,超聲波頻率為20~30KHz,分散速度為約4600~4800r/min,分散時(shí)間為20~ 40min左右;混合均勻后制得本品。
      【文檔編號(hào)】C08L3/02GK105924982SQ201610551451
      【公開(kāi)日】2016年9月7日
      【申請(qǐng)日】2016年7月12日
      【發(fā)明人】王根夫
      【申請(qǐng)人】王根夫
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