本發(fā)明涉及利用紙漿-遠(yuǎn)紅外線礦物的建筑內(nèi)飾材料的制備方法，更詳細(xì)地，涉及利用由紙漿、遠(yuǎn)紅外線礦物及聚烯烴樹脂的配合組成的紙漿-遠(yuǎn)紅外線礦物的組合物來制備地面裝飾材料或裝飾材料之類的建筑內(nèi)飾材料。

背景技術(shù)：

作為以往的地板塊、天棚材料、墻體材料或其他裝飾材料之類的建筑內(nèi)飾材料，利用覆蓋紙在通常的基材上粘結(jié)形成有印刷層的三聚氰胺紙。

圖1作為表示以往的建筑內(nèi)飾材料中的地板材料的層疊結(jié)構(gòu)的剖視圖，地板材料大致包括基材層20、表面薄片層(印刷基材層16、印刷層14及表面層10)及用于使上述基材層20和表面薄片層相結(jié)合的粘結(jié)劑層22。

上述基材層20由合板、集成木、中密度纖維板(MDF)、高密度纖維板(HDF)、木塑復(fù)合材料(WPC，Wood Plastic Composite)、刨花板之類的通常的板狀材料形成，上述基材片和表面薄片由環(huán)氧類或聚氨酯類粘結(jié)劑相粘結(jié)，上述印刷層14通過凹版印刷、轉(zhuǎn)印印刷、絲網(wǎng)印刷及利用打印機(jī)的照相印刷等形成于以熱塑性合成樹脂為原料來成型的印刷基材層16上，而上述表面層10作為保護(hù)印刷層14并提供表面物性的功能層，由透明或半透明的聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)及聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)之類的合成樹脂組合物形成，以便看出印刷層的印刷圖案。

但是，以往的建筑內(nèi)飾材料存在如下問題：與其他原材料相比，觸感差，在紙質(zhì)基材的上部進(jìn)行印刷來降低色度，且使用用粘結(jié)劑或膠黏劑在中密度纖維板、高密度纖維板、木塑復(fù)合材料或刨花板之類的基材附著形成有印刷層的聚氯乙烯片的方法，從而降低表面強(qiáng)度。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

韓國專利第10-1211762號

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為此，本發(fā)明用于解決以下問題：與其他原材料相比，觸感差，在紙質(zhì)基材的上部進(jìn)行印刷來降低色度，且使用用粘結(jié)劑或膠黏劑在中密度纖維板、高密度纖維板、木塑復(fù)合材料或刨花板之類的基材附著形成有印刷層的聚氯乙烯片的方法，從而降低表面強(qiáng)度。

即，本發(fā)明的特征在于，由遠(yuǎn)紅外線礦物、礦物質(zhì)礦物及聚烯烴樹脂組成。

并且，本發(fā)明作為由基材層和包括印刷基材層、印刷層及表面層的表面薄片層以層疊形態(tài)粘結(jié)而成的建筑內(nèi)飾材料的制備方法，本發(fā)明的特征在于，上述基材層是通過對由作為構(gòu)成上述基材層的成分的遠(yuǎn)紅外線礦物、礦物質(zhì)礦物、紙漿、聚烯烴樹脂及其他功能性添加劑相配合而成的組合物進(jìn)行壓縮成型而成的。

本發(fā)明的特征在于，上述基材層的原料組合物包含遠(yuǎn)紅外線礦物、礦物質(zhì)礦物、天然紙漿、聚烯烴樹脂和選自由防靜電劑、發(fā)泡劑、耦合劑、潤滑劑、阻燃劑及除濕劑中的一種或兩種以上的添加劑。

本發(fā)明的特征在于，成型物為膜、板材及薄片中的一種。

本發(fā)明具有如下特性：作為通過上述利用紙漿-遠(yuǎn)紅外線礦物的建筑內(nèi)飾材料的制備方法制備的建筑內(nèi)飾材料，可用作地板塊、墻體材料、天棚材料中的一種。

本發(fā)明的特征在于，上述建筑內(nèi)飾材料為具有包括表面層、基材層及下部層的層疊形態(tài)的地板塊或墻體材料。

因此，本發(fā)明具有容易成型，且印刷適性優(yōu)秀，雖然厚度薄，但強(qiáng)度高，并且借助使用時所發(fā)散的遠(yuǎn)紅外線來增進(jìn)使用人員的健康的優(yōu)點。

并且，本發(fā)明具有如下效果：由于具有環(huán)保性，因而在進(jìn)行廢物處置時，無環(huán)境污染，并且適合作為長時間保存的建筑內(nèi)飾材料，并且能夠以低成本批量供給，在功能方面具有阻隔紫外線、耐火、耐油、防水、防濕及耐久性優(yōu)秀的特征。

并且，作為本發(fā)明的主要原料的遠(yuǎn)紅外線礦物容易在韓國國內(nèi)采購，從而具有可以代替控制進(jìn)口原料的進(jìn)口代替效果及可防止由采伐導(dǎo)致的森林破壞的效果。

并且，當(dāng)制備時，本發(fā)明不使用水，因而沒有水質(zhì)污染的問題，并且?guī)缀醪粫懦龆趸?，因而屬于不會引起大氣污染的環(huán)保產(chǎn)品。

并且，作為本發(fā)明的主要原料的組合物的主要原料為礦物成分，屬于原本就不易起火的阻燃成分，因而內(nèi)飾材料本身具有阻燃效果。

附圖說明

圖1為以往的建筑內(nèi)飾材料的層疊結(jié)構(gòu)的剖視圖。

圖2為本發(fā)明的包括基材層和表面層的薄片內(nèi)飾材料的剖視圖。

圖3a為本發(fā)明的形成為三層的內(nèi)飾材料的剖視圖。

圖3b為在圖3a的內(nèi)飾材料的下部層存在氣泡的內(nèi)飾材料的剖視圖。

附圖標(biāo)記的說明

10、302：表面層 20、301：基材層

14：印刷層 16：印刷基材層

300、310：下部層

具體實施方式

以下，參照附圖進(jìn)行詳細(xì)說明如下。

本發(fā)明的建筑內(nèi)飾材料的成型及印刷容易，并且借助遠(yuǎn)紅外線的發(fā)散來增進(jìn)使用人員的健康，因此，使用于本說明書及發(fā)明要求保護(hù)范圍的術(shù)語或詞語不應(yīng)局限于通常的或詞典上的意義來解釋，而是應(yīng)立足于發(fā)明人可以為了以最優(yōu)選的方法說明其本人的發(fā)明而適當(dāng)?shù)貙πg(shù)語的概念進(jìn)行定義的原則，以符合本發(fā)明的技術(shù)思想的意義和概念來解釋。

因此，記載于本說明書的實施例和附圖所示的結(jié)構(gòu)只是本發(fā)明的最優(yōu)選的一實施例，并不代表本發(fā)明的所有技術(shù)思想，因而需要理解的是，在本申請時間點上可存在代替這些的多種等同技術(shù)方案和多個變形例。

即，本發(fā)明涉及利用由遠(yuǎn)紅外線礦物、礦物質(zhì)礦物、紙漿及聚烯烴樹脂配合而成的紙漿-遠(yuǎn)紅外線礦物的建筑內(nèi)飾材料的制備方法。

在本發(fā)明的以層疊基材層和表面薄片層(印刷基材層、印刷層及表面層)的形態(tài)構(gòu)成的建筑內(nèi)飾材料的制備方法中，上述礦物可由包含10～40重量份的遠(yuǎn)紅外線礦物、5～20重量份的礦物質(zhì)礦物、3～40重量份的天然紙漿、28～75.3重量份的聚烯烴樹脂及1.5～4重量份的添加劑的組合物制備。

上述礦物質(zhì)礦物的主要成分為碳酸鈣。

上述添加劑作為選自防靜電劑、發(fā)泡劑、耦合劑、潤滑劑、阻燃劑及除濕劑中的一種或兩種以上的成分，優(yōu)選地，相對于組合物的總量，以1.5～4重量份的比率添加。在本發(fā)明中所使用的發(fā)泡劑有偶氮二甲酰胺(Azodicarbonamide，ADCA)、對甲苯磺酰肼(p-Toluenesulfonyl hydrazide，TSH)等，但除了有機(jī)發(fā)泡劑之外，還可包含碳酸銨、碳酸氫鈉等無機(jī)發(fā)泡劑，并且使用Amgard Rd1(韓國ESC株式會社的商品名)作為阻燃劑(紙漿及合成樹脂防染用)，使用氧化鈣(CaO)作為除濕劑(Dehumidify Agent)。

上述礦物能夠以高于熔點的溫度進(jìn)行熔融混合，并以3～5mm大小的顆粒進(jìn)行顆粒(pellet)化或制成粉末之后，適用作為公知的擠壓單元的T-模工序或吹塑工序來制成膜、建筑內(nèi)飾材料用板材、板材用薄片(sheet)成型物。

具體說明成型工序如下，上述礦物壓縮成型步驟包括：第一步驟，向無重力混合器投入包含作為主材料的紙漿、遠(yuǎn)紅外線礦物、礦物質(zhì)礦物、聚烯烴樹脂及添加劑的礦物，并按對流混合、擴(kuò)散混合、剪切混合的順序進(jìn)行混合，來制備均質(zhì)混合的粒子狀態(tài)的粒狀合成紙原料組合物；第二步驟，向制粒機(jī)投入上述粒狀合成紙原料組合物，以高于原料物質(zhì)的熔點的溫度進(jìn)行熔融混合，并以3～5㎜的大小進(jìn)行顆粒化；第三步驟，使用顆?；蟮奈镔|(zhì)，通過作為公知的擠壓單元的吹塑成型工序或T模成型工序方法來制備成膜、板材及薄片的成型物；以及第四步驟，利用公知的層壓成型裝置來貼合上述成型物。

其中，本發(fā)明利用作為擠壓單元的吹塑成型工序或T-模成型工序來制成多種形態(tài)的成型物，可制成單層、2～3層或其以上的多層，并可根據(jù)需要以發(fā)泡或非發(fā)泡方式進(jìn)行壓縮。并且，在上述第三步驟的壓縮成型步驟中制備的成型物可根據(jù)用途(地板塊、天棚材料、墻體材料)改變厚度及形態(tài)來用作建筑內(nèi)飾材料。

本發(fā)明的建筑內(nèi)飾材料可制成利用上述礦物來成型的膜、板材、薄片成型物，內(nèi)飾材料及板材可構(gòu)成為層疊如圖1所示的通常的基材層20和表面薄片層(印刷基材層16、印刷層14及表面層10)的形態(tài)。

以下，通過實施例進(jìn)行說明，以便更容易理解本發(fā)明的建筑內(nèi)飾材料的制備方法。

實施例

制備膜成型物

混合10重量份的遠(yuǎn)紅外線礦物、5重量份的礦物質(zhì)礦物、40重量份的紙漿(20重量份的天然紙漿(All Pulp)、20重量份的舊瓦楞紙箱(AOCC))、3重量份的高密度聚乙烯，2重量份的中密度聚乙烯、37重量份的低密度聚乙烯、1重量份的聚丙烯、4重量份的添加劑(0.5重量份的馬來酸酐接枝聚乙烯(Fusabond MB100D)、0.5重量份的Da praslip OPA、0.8重量份的有機(jī)粘土、0.2重量份Amgard Rd1、2重量份的CaO)，并通過壓縮成型方式進(jìn)行發(fā)泡而制成厚度為0.1mm～1.0mm的膜成型物。

制備薄片成型物

混合20重量份的遠(yuǎn)紅外線礦物、10重量份的礦物質(zhì)礦物、10重量份的舊瓦楞紙箱、17重量份的高密度聚乙烯、15重量份的中密度聚乙烯、25重量份的低密度聚乙烯、1重量份的聚丙烯、4重量份的添加劑(0.7重量份的馬來酸酐接枝聚乙烯(Fusabond MB100D)、0.5重量份的Dapraslip OPA、0.8重量份的有機(jī)粘土、2重量份的CaO)，并通過壓縮成型方式進(jìn)行發(fā)泡而制成厚度為1mm～3mm的膜成型物。

制備板材成型物

混合40重量份的遠(yuǎn)紅外線礦物、20重量份的礦物質(zhì)礦物、10重量份的天然紙漿、27.5重量份的低密度聚乙烯、1重量份的聚丙烯、4.7重量份的添加劑(0.5重量份的馬來酸酐接枝聚乙烯(EM-200)、0.4重量份的Dapraslip OPA、3重量份的Amgard Rd1、0.2重量份的有機(jī)粘土、0.6重量份的CaO)，并通過壓縮成型方式進(jìn)行發(fā)泡而制成厚度為3mm～20mm的板材成型物。

本發(fā)明通過層疊以如上所述的方式制成的成型物來完成建筑內(nèi)飾材料，可將上述膜作為表面層302，將薄片或板材作為基材層301及下部層300來自上而下依次層疊(圖2)。

其中，在層疊工序中，利用在上述說明的第四步驟的層疊成型裝置來進(jìn)行合板，或者通過與通常的建筑內(nèi)飾材料的制備方法相同的工序來完成建筑內(nèi)質(zhì)材料并施工于地板、墻體、天棚等。

并且，如圖2所示，本發(fā)明可成為將上述膜或薄片作為表面層302，將薄片或板材作為基材層301的兩層形態(tài)的層疊內(nèi)飾材料，并且如圖3a及圖3b所示，可成為包括薄片或板材的表面層302或?qū)⒈∑虬宀淖鳛榛膶?01，并在此將板材或發(fā)泡板材作為下部層300來進(jìn)行層疊的三層以上的建筑內(nèi)飾材料。

參照圖3b，在使用本發(fā)明作為地板塊或墻體材料的情況下，優(yōu)選地，合板為三層以上的多層，而為了防止振動或吸收沖擊音而使用發(fā)泡板材作為下部層310，或者還可以在此形成多個空洞a。因此，僅通過由本發(fā)明的紙漿-遠(yuǎn)紅外線礦物成型的成型物的膜、板材、薄片的結(jié)合結(jié)構(gòu)也可以充分發(fā)揮作為阻燃建筑內(nèi)飾材料的功能。

另一方面，也可以使用上述膜成型物作為表面層302，并使用合板、集成木、中密度纖維板、高密度纖維板、木塑復(fù)合材料、刨花板之類的通常的板狀薄片或合成樹脂薄片作為基材層301來進(jìn)行合板，從而制成建筑內(nèi)飾材料。

在本發(fā)明中，使用于表面層302、基材層301及下部層300的成型物可均為阻燃物質(zhì)(礦物)，可使使用于基材層301的板材或薄片發(fā)泡來成型，因而與以往的發(fā)明相比，制備過程簡單。

并且，在由以往的合成樹脂膜形成表面層的情況下，還可在表面層的上部包括用于阻隔紫外線的涂敷層，本發(fā)明由于利用遠(yuǎn)紅外線礦物質(zhì)而具有阻隔紫外線的效果，因而無需還在表面層的上部形成涂敷層。

并且，本發(fā)明的礦物原料本身的主要原料為阻燃性礦物，因而若僅對剩余的非阻燃性成分進(jìn)行阻燃處理來進(jìn)行混合，則具有完美的阻燃效果。作為建筑內(nèi)飾材料而具有阻燃性不僅成為本發(fā)明的特征性的效果，而且在實際建筑物的建筑方面也會成為重要的優(yōu)點。