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      一種V-0阻燃抗靜電聚丙烯材料的制備方法與流程

      文檔序號:12582204閱讀:609來源:國知局

      本發(fā)明涉及聚丙烯復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種 V-0 阻燃抗靜電聚丙烯材料的制備方法。



      背景技術(shù):

      作為廣泛應(yīng)用于日常生產(chǎn)生活各個領(lǐng)域的通用塑料,聚丙烯具有良好的電絕緣性,表面具有很高的電阻率。這些性能使聚丙烯類材料在使用過程中容易產(chǎn)生靜電積累從而引起吸塵、火花放電等現(xiàn)象。同時由于聚丙烯的極限氧指數(shù)值只有 18,是易燃材料,因此難以滿足電子電器等行業(yè)對抗靜電和阻燃性能的較高要求,使聚丙烯類材料的應(yīng)用范圍受限。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明就是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種 V-0 阻燃抗靜電聚丙烯材料,在保證聚丙烯材料 V-0 阻燃等級和抗靜電的同時降低材料的密度和成本。

      本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

      一種 V-0 阻燃抗靜電聚丙烯材料,由包含以下重量份的組分制成:

      聚丙烯樹脂 23-80.6,

      溴類阻燃劑 12-14,

      阻燃協(xié)效劑 3-5,

      阻燃母粒 3-6,

      抗靜電填料 1-20,

      抗氧劑 0.1-1,

      潤滑劑 0.3-1。

      優(yōu)選的,所述聚丙烯樹脂選自共聚聚丙烯、均聚聚丙烯或其混合物。

      優(yōu)選的,還包括以下組分:無機(jī)填料 0-30 重量份。

      優(yōu)選的,所述無機(jī)填料選自硅灰石、滑石粉、碳酸鈣、碳酸鈣晶須、高嶺土、蒙脫土、重晶石、云母、鈦白粉、粉煤灰中的一種或幾種。

      優(yōu)選的,所述溴類阻燃劑選自十溴二苯乙烷、八溴醚中的一種或兩種。

      優(yōu)選的,所述阻燃協(xié)效劑為三氧化二銻。

      優(yōu)選的,所述阻燃母粒為溴代三嗪與聚丙烯按質(zhì)量比 1:1 制備得到的阻燃母粒。

      優(yōu)選的,所述抗靜電填料為導(dǎo)電炭黑。

      優(yōu)選的,所述抗氧劑選自抗氧劑 1010、抗氧劑 168、硫代二丙酸雙十八醇酯(DSTDP)中的一種或幾種。

      優(yōu)選的,所述潤滑劑選自硬脂酸鈣、亞乙基二硬脂酸胺(EBS)中的一種或兩種。

      一種 V-0 阻燃抗靜電聚丙烯材料的制備方法,包括以下步驟:

      (1)按以下重量份稱取原料:聚丙烯樹脂 23-80.6,無機(jī)填料 0-30,溴類阻燃劑 12-14,

      阻燃協(xié)效劑 3-5,阻燃母粒 3-6,抗靜電填料 1-20,抗氧劑 0.1-1,潤滑劑 0.3-1;

      (2)在高混機(jī)中將上述原料混合均勻,然后加入雙螺桿擠出機(jī)中混煉、擠出,得到 V-0阻燃抗靜電聚丙烯材料;其中高混機(jī)的混合溫度為 40-60℃,混合時間為 5-15min;雙螺桿擠出機(jī)中各擠出區(qū)間的擠出溫度分別是 175-185℃、180-190℃、180-195℃、180-195℃、180-195℃、185-200℃。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

      本發(fā)明的 V-0 阻燃抗靜電聚丙烯材料,能在保證 V-0 阻燃等級和抗靜電的同時有效減少溴類阻燃劑和阻燃協(xié)效劑的用量,并能同時有效降低材料的密度和成本,材料的機(jī)械性能優(yōu)異,抗靜電效果明顯,可以廣泛應(yīng)用于電子電器等對抗靜電和阻燃要求較高的行業(yè)。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合各實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明。首先將溴代三嗪與聚丙烯按質(zhì)量比 1:1制備得到阻燃母粒,待用。

      實(shí)施例 1

      (1)按表 1 中的組分及配比(重量份)稱取原料;

      (2)在 60℃下,在高混機(jī)中混合 5min,將上述原料混合均勻,然后加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出得到混合物,其中擠出機(jī)各段擠出溫度分別設(shè)定為 175℃、180℃、190℃、195℃、 195℃、200℃。將制備得到的混合物進(jìn)行性能測試,測試結(jié)果見表 2。

      實(shí)施例 2

      (1)按表 1 中的組分及配比(重量份)稱取原料;

      (2)在 50℃下, 在高混機(jī)中混合 10min,將上述原料混合均勻,然后加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出得到混合物,其中擠出機(jī)各段擠出溫度分別設(shè)定為 180℃、190℃、195℃、195℃、

      195℃、200℃。將制備得到的混合物進(jìn)行性能測試,測試結(jié)果見表 2。

      實(shí)施例 3

      (1)按表 1 中的組分及配比(重量份)稱取原料 ;

      (2)在50℃下,在高混機(jī)中混合 15 分鐘,將上述原料混合均勻,然后加入雙螺桿擠出機(jī)中擠出得到混合物,其中擠出機(jī)各段擠出溫度分別設(shè)定為175℃、190℃、195℃、195℃、190℃、200℃。將制備得到的混合物進(jìn)行性能測試,測試結(jié)果見表 2。

      實(shí)施例 4

      (1)按表 1 中的組分及配比(重量份)稱取原料;

      (2)在 60℃下,在高混機(jī)中混合 15 分鐘,將上述原料混合均勻,然后加入雙螺桿擠出

      機(jī)中擠出得到混合物,其中擠出機(jī)各段擠出溫度分別設(shè)定為175℃、180℃、195℃、195℃、195℃、200℃。將制備得到的混合物進(jìn)行性能測試,測試結(jié)果見表 2。

      表 1

      表 2

      從表2中可以看出,按照適當(dāng)?shù)慕M分配比以及合適的加工工藝,能夠制備出V-0級阻燃抗靜電聚丙烯材料,同時有效減少溴類阻燃劑和阻燃協(xié)效劑的用量,降低材料的密度和成本。

      實(shí)施例 5

      (1)按以下重量份稱取原料:共聚聚丙烯28,無機(jī)填料硅灰石 2、蒙脫土 3,溴類阻燃劑

      十溴二苯乙烷14,阻燃協(xié)效劑三氧化二銻3.5,阻燃母粒5.5,抗靜電填料導(dǎo)電炭黑18,抗氧劑 DSTDP 0.7,潤滑劑硬脂酸鈣 0.4;

      (2)在高混機(jī)中將上述原料混合均勻,混合溫度為 40℃,混合時間為 15min;然后加入雙螺桿擠出機(jī)中混煉、擠出,得到 V-0 阻燃抗靜電聚丙烯材料;各擠出區(qū)間的擠出溫度分別是175℃、180℃、180℃、180℃、180℃、185℃。

      實(shí)施例 6

      (1)按以下重量份稱取原料:均聚聚丙烯40,無機(jī)填料碳酸鈣10、高嶺土 5,溴類阻燃劑

      十溴二苯乙烷12,阻燃協(xié)效劑三氧化二銻 4.5,阻燃母粒 3.5,抗靜電填料導(dǎo)電炭黑 5, 抗氧劑 DSTDP 0.8,潤滑劑 EBS 0.6;

      (2)在高混機(jī)中將上述原料混合均勻,混合溫度為 60℃,混合時間為 5min;然后加入雙螺桿擠出機(jī)中混煉、擠出,得到 V-0 阻燃抗靜電聚丙烯材料;各擠出區(qū)間的擠出溫度分別是185℃、190℃、195℃、195℃、195℃、200℃。

      實(shí)施例 7

      (1)按以下重量份稱取原料:共聚聚丙烯40、均聚聚丙烯 30,無機(jī)填料鈦白粉 25,溴類

      阻燃劑八溴醚13,阻燃協(xié)效劑三氧化二銻5,阻燃母粒4.5,抗靜電填料導(dǎo)電炭黑12,抗氧劑1010 0.3、抗氧劑 168 0.1,潤滑劑硬脂酸鈣 0.9;

      (2)在高混機(jī)中將上述原料混合均勻,混合溫度為 45℃,混合時間為 12min;然后加入雙螺桿擠出機(jī)中混煉、擠出,得到 V-0 阻燃抗靜電聚丙烯材料;各擠出區(qū)間的擠出溫度分別是178℃、186℃、190℃、190℃、192℃、195℃。

      以上公開的僅為本申請的幾個具體實(shí)施例,但本申請并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變、,都應(yīng)落在本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。

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