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      發(fā)泡聚丙烯與石墨纖維復合材料增強滑雪板的制備方法

      文檔序號:11014362閱讀:648來源:國知局
      發(fā)泡聚丙烯與石墨纖維復合材料增強滑雪板的制備方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種滑雪板的制作方法,其內(nèi)芯的制備屬于高分子復合材料領域,最終所制備產(chǎn)品為滑雪板設備制作領域。
      【背景技術】
      [0002]滑雪板的材料和用材都比較繁多,多年以來,降低滑雪板滑行面與雪面間的運動阻力,降低滑雪板的重量,改進滑雪板的減震性能,提高滑雪板的耐疲勞和強度,以及提高滑雪板的絕緣性能,防止滑行靜電效應引起滑雪板上吸收雜質(zhì)而影響速度等問題一直被人們所關注。碳纖維及其復合材料,因其優(yōu)異的綜合性能及高附加值,被人們稱作是二十一世紀的“黑色黃金”。在實際應用中,碳纖維常常用作增強纖維,由碳纖維增強的復合材料通常具有高強度、高剛性與輕量化的特性,由此在現(xiàn)代工業(yè)中得到廣泛利用。以碳纖維為主要增強材料已經(jīng)成為當今復合材料增強領域的研究熱點。
      [0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于,利用高分子量發(fā)泡聚丙烯與石墨纖維復合材料制備的滑雪板內(nèi)芯,由于石墨纖維具有比重小,強度高,模量高,耐腐蝕等優(yōu)良性能,與發(fā)泡聚丙烯復合后對滑雪板內(nèi)芯性能有顯著提高。并且由于碳纖維優(yōu)良的導電性能,在滑雪板內(nèi)部形成了電子回路,滑雪板在使用過程中由于震動所產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)換成電能后通過石墨纖維中電阻和電能所形成的電子回路消耗掉,制震頻率可達到85%以上。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的研究目的在于解決滑雪板的強度問題,同時解決在使用過程中因靜電效應引起滑雪板吸收雜質(zhì)從而影響滑雪板滑行速度的問題。
      [0005]為了實現(xiàn)上述發(fā)明的目的,解決滑雪板在實際應用中的問題,本發(fā)明提供以下技術方案:
      (O將高分子量發(fā)泡聚丙烯與石墨纖維復合材料進行切片,切片厚度為5~6mm,長150~155cm,寬27~29cm,作為滑雪板的內(nèi)芯層材料。
      [0006](2)以ABS材料薄片作為滑雪板底層材料,其厚度為L2~1.8mm,長150~155cm,寬27?29cm ;
      (3)上述(2)步驟中ABS樹脂的密度為1.03-1.05g/cm3 ;
      (4)將上述(I)和(2)步驟中所制備的滑雪板內(nèi)芯與底層材料通過加熱,擠壓,粘結(jié)制備成復合底板;
      (5)將上述(4)步驟中所制備的復合底板加熱至140~150°C,放置于輥壓機中進行加壓處理,加壓壓強為1050Pa,并保持15~25min ;
      (6)使用碳纖維與ABS樹脂復合而成的表面層,其厚度為1.5.2.5 mm,長I50~155cm,寬 27~29cm ;
      (7)將上述步驟(6)中所制備的滑雪板表面層與步驟(5)中所制備的復合底板進行復合粘結(jié),根據(jù)所需形狀進行邊緣打磨,制得成品滑雪板產(chǎn)品。
      [0007](8)本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明所述方法制備的滑雪板,主體使用材料為高分子材料,重量輕,耐腐蝕性能優(yōu)良,所制備的滑雪板內(nèi)芯由高分子量發(fā)泡聚丙烯與石墨纖維復合而成,解決了滑雪板的強度問題,并且能夠達到更好的減震效果,表面層采用碳纖維與ABS樹脂復合而成可以解決滑雪板由震動能量轉(zhuǎn)化為電能消耗的問題。
      【具體實施方式】
      [0008]本發(fā)明所闡述的是一種環(huán)氧樹脂與預浸料制成的材料制備滑雪板的方法,該方法包含以下步驟:
      (I)其主體結(jié)構(gòu)由底層,內(nèi)芯層與表面層三部分組成。
      [0009](2)表面層制備材料為具有優(yōu)良絕緣性的碳纖維與ABS樹脂復合而成材料;
      (3)將高分子量發(fā)泡聚丙烯與石墨纖維復合材料切片制成滑雪板內(nèi)芯層,厚度為5 mm。
      [0010](4)本專利滑雪板的底層,由密度為1.04g/cm3的ABS樹脂切片制備而成,其厚度為 1.5mm ;
      (5)滑雪板表面層碳纖維與ABS樹脂復合而成,耐蝕性、電絕緣性、透明性好,具有較好的外觀加工特性,并且能防止滑雪板在運行過程中產(chǎn)生靜電,厚度為1.5 mm ;
      (7)滑雪板內(nèi)芯層設有兩個彈性體制成的回彈球,其作用是使滑雪板具有回彈功能;
      (8)復合底板加熱至140°C,放置于輥壓機中進行加壓處理,加壓壓強為1050Pa,并保持 15min ;
      (9)本發(fā)明產(chǎn)品的優(yōu)點在于重量輕,強度高,韌性好,耐腐蝕性能優(yōu)良,抗靜電性能好,所制備的滑雪板內(nèi)芯由環(huán)氧樹脂與碳纖維制成的預浸料制備而成,解決了滑雪板在使用過程中的強度問題及靜電問題,同時在滑雪板運動過程中通過彈性球達到減震回彈效果。
      【主權(quán)項】
      1.一種由復合材料內(nèi)芯,底板和表面層構(gòu)成的新型滑雪板的制作方法,其特征由復合材料內(nèi)芯、底板和表面層構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于所述滑雪板的內(nèi)芯層為高分子量發(fā)泡聚丙烯與石墨纖維復合制備而成,其厚度為5~6mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于所述滑雪板底層為ABS樹脂,其密度為1.03—1.05g/cm3,厚度為 1.5—2.5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于所述滑雪板的表面層為碳纖維與ABS樹脂復合而成,厚度為1.5 ~2.5mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于所述滑雪板各層之間通過加熱輥壓制備而成。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于所述滑雪板的長度為150~155cm;前_中_后寬度為29-27.5_29cm。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于所述滑雪板底層使用的ABS樹脂,其密度為 1.03-1.05g/cm3。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于所述滑雪板加溫溫度為150°C,加壓壓強為 1050~1060Pa。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種由復合材料內(nèi)芯,底板和表面層構(gòu)成的新型滑雪板。其內(nèi)芯由高分子量發(fā)泡聚丙烯與石墨纖維復合而成,厚度為5~6mm;底板為ABS樹脂,其密度為1.03~1.05g/cm3,厚度為1.5~2.5mm;表面層為碳纖維與ABS樹脂復合而成,厚度為1.5 ~2.5mm。采用纖維增強聚丙烯材料所制備的滑雪板內(nèi)芯具有質(zhì)量輕,強度高,抗沖擊強度性能高,彈性高,韌性好,從而增強了滑雪板的減震性能。底板采用高強度的ABS樹脂,具有較高強度和沖擊韌度,良好的耐磨性和耐熱性,較高的化學穩(wěn)定性和絕緣性,易成形,機械加工性好。表面層為碳纖維與ABS樹脂復合而成的材料,耐蝕性、電絕緣性、透明性好,具有較好的外觀加工特性,并且能防止滑雪板在運行過程中產(chǎn)生靜電,厚度為1.5-2.5㎜。各層之間通過加熱輥壓制備而成。
      【IPC分類】C08L55/02, C08L23/12, B32B27/32, B32B37/06, B32B27/08, B32B7/12, B32B27/18, C08K7/06
      【公開號】CN105711209
      【申請?zhí)枴緾N201410729634
      【發(fā)明人】王海龍, 林航, 馬俊杰
      【申請人】黑龍江鑫達企業(yè)集團有限公司
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