本發(fā)明屬于樹脂鏡片制作技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種防藍光樹脂及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的不斷提高，移動互聯(lián)網(wǎng)科技的不斷進步，手機屏幕、平板電腦屏幕和筆記本屏幕的已經(jīng)深入我們的日常生活中。這些屏幕所帶來的大量不規(guī)則頻率的高能短波藍光對我們的視網(wǎng)膜造成影響。藍光是波長為 400-500nm 的高能量可見光，它能直接穿透眼角膜、眼睛晶體、直達視網(wǎng)膜，刺激視網(wǎng)膜產(chǎn)生大量自由基離子，使得視網(wǎng)膜色素上皮細胞的萎縮，并引起光敏感細胞的死亡，視網(wǎng)膜色素上皮細胞對藍光區(qū)域的光輻射吸收作用很強，吸收了藍光輻射會使視網(wǎng)膜色素上皮細胞萎縮，這也是產(chǎn)生黃斑病變的主要原因之一。藍光輻射成分越高對視覺細胞傷害越大，視網(wǎng)膜色素上皮細胞的萎縮，會使視網(wǎng)膜的圖像變得模糊，最終的結(jié)果就是人們視力的損傷。

目前市面上大多數(shù)防藍光鏡片的防藍光特性是通過在鏡片表面鍍防藍光膜實現(xiàn)的，這種鏡片成本偏高且產(chǎn)量不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)成本低，產(chǎn)量高，對長波光通過率影響小，能阻擋絕大部分紫外線，并能選擇性阻擋藍光的防藍光樹脂及其制備方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種防藍光樹脂，其原料包括混合樹脂、有機溶劑、光穩(wěn)定劑和藍光吸收劑，有機溶劑與混合樹脂的質(zhì)量比為1:4-5，光穩(wěn)定劑的質(zhì)量為混合樹脂質(zhì)量的1000-5000ppm，藍光吸收劑的質(zhì)量為混合樹脂質(zhì)量的3000-5000ppm或15000-20000ppm；

混合樹脂包括以下質(zhì)量百分比的組分：三羥基甲基丙烷三甲基丙烯酸酯10-20%，季戊四醇三丙烯酸酯10-20%，2-甲基-2-丙烯酸十八烷基酯20-25%，聚乙二醇二甲基丙烯酸酯25-40%，2-丙烯酸十二烷基酯5-20%。

所述混合樹脂包括以下質(zhì)量百分比的組分：三羥基甲基丙烷三甲基丙烯酸酯15%，季戊四醇三丙烯酸酯15%，2-甲基-2-丙烯酸十八烷基酯25%，聚乙二醇二甲基丙烯酸酯35%，2-丙烯酸十二烷基酯10%。

所述光穩(wěn)定劑的質(zhì)量為混合樹脂質(zhì)量的1500ppm，藍光吸收劑的質(zhì)量為混合樹脂質(zhì)量的5000ppm或15000ppm。

所述光穩(wěn)定劑為聚丁二酸（4-羥基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇）酯、雙（2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基）癸二酸酯、4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶、 三（1，2,2,6,6-五甲哌啶基）亞磷酸酯中的至少一種。

所述藍光吸收劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、2,2'-二羥基-4,4'-二甲氧基二苯甲酮、2-(2H-苯并三唑-2)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚、2-(2'-羥基-5'-甲基苯基)苯并三唑、2'-(2'-羥基-3'-叔丁基-5'-甲基苯基)-5-氯苯并三唑中的至少一種。

所述有機溶劑為乙醇、丙酮、苯乙烯、三氯乙烯中的至少一種。

上述防藍光樹脂的制備方法，包括以下步驟：

1）將混合樹脂中的各組分按配方量加入混合容器中，常溫攪拌90-120min，制成混合樹脂；

2）將光穩(wěn)定劑加入有機溶劑中，常溫攪拌至充分溶解，然后加入藍光吸收劑，再次常溫攪拌至充分溶解；

3）將溶解有光穩(wěn)定劑和藍光吸收劑的有機溶劑加入混合容器中，在-0.07—-0.09Mpa的真空環(huán)境中常溫攪拌100-150min，然后在氮氣增壓下經(jīng)濾芯過濾后注入模具中成型，上下模之間的中心距離為1.8-2.2mm。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用先將藍光吸收劑溶解于有機溶劑中，再將有機溶劑混合樹脂互溶的方式，使藍光吸收劑的分布更加均勻；通過調(diào)整混合樹脂與有機溶劑間的質(zhì)量比調(diào)整折射率；此外，添加的光穩(wěn)定劑使制成的樹脂既能屏蔽或吸收紫外線的能量，又有猝滅單線態(tài)氧及將氫過氧化物分解成非活性物質(zhì)的功能，還可在光的輻射下排除或減緩光化學(xué)反應(yīng)可能性，阻止或延遲光老化的過程，使用壽命得到了極大的延長。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對發(fā)明作進一步詳細描述。

圖1是本發(fā)明中實施例1的光譜透過圖；

圖2是本發(fā)明中實施例2的光譜透過圖；

圖3是本發(fā)明中實施例3的光譜透過圖；

圖4是本發(fā)明中實施例4的光譜透過圖。

具體實施方式：

本發(fā)明的防藍光樹脂，其原料包括混合樹脂、有機溶劑、光穩(wěn)定劑和藍光吸收劑，有機溶劑與混合樹脂的質(zhì)量比為1:4-5，光穩(wěn)定劑的質(zhì)量為混合樹脂質(zhì)量的1000-5000ppm，藍光吸收劑的質(zhì)量為混合樹脂質(zhì)量的3000-5000ppm或15000-20000ppm；

其中，混合樹脂包括以下質(zhì)量百分比的組分：三羥基甲基丙烷三甲基丙烯酸酯10-20%，季戊四醇三丙烯酸酯10-20%，2-甲基-2-丙烯酸十八烷基酯20-25%，聚乙二醇二甲基丙烯酸酯25-40%，2-丙烯酸十二烷基酯5-20%。

較佳的，本發(fā)明中混合樹脂包括以下質(zhì)量百分比的組分：三羥基甲基丙烷三甲基丙烯酸酯15%，季戊四醇三丙烯酸酯15%，2-甲基-2-丙烯酸十八烷基酯25%，聚乙二醇二甲基丙烯酸酯35%，2-丙烯酸十二烷基酯10%。

較佳的，本發(fā)明中光穩(wěn)定劑的質(zhì)量為混合樹脂質(zhì)量的1500ppm，藍光吸收劑的質(zhì)量為混合樹脂質(zhì)量的5000ppm或15000ppm。

本發(fā)明中，光穩(wěn)定劑優(yōu)選聚丁二酸（4-羥基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇）酯、雙（2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基）癸二酸酯、4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶、 三（1，2,2,6,6-五甲哌啶基）亞磷酸酯中的至少一種。

本發(fā)明中，藍光吸收劑優(yōu)選2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、2,2'-二羥基-4,4'-二甲氧基二苯甲酮、2-(2H-苯并三唑-2)-4,6-二(1-甲基-1-苯基乙基)苯酚、2-(2'-羥基-5'-甲基苯基)苯并三唑、2'-(2'-羥基-3'-叔丁基-5'-甲基苯基)-5-氯苯并三唑中的至少一種。

本發(fā)明中，有機溶劑優(yōu)選乙醇、丙酮、苯乙烯、三氯乙烯中的至少一種。

以下結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明，但這些實施例并不是對本發(fā)明的限定。

實施例1

一種防藍光樹脂，其原料包括：

混合樹脂：三羥基甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1000g，季戊四醇三丙烯酸酯1000g，2-甲基-2-丙烯酸十八烷基酯2500g，聚乙二醇二甲基丙烯酸酯4000g，2-丙烯酸十二烷基酯1500g；

有機溶劑：苯乙烯2000g；

光穩(wěn)定劑：雙（2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基）癸二酸酯15g；

藍光吸收劑：2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮35g。

本實施例防藍光樹脂的制備方法，包括以下步驟：

1）將混合樹脂中的各組分按配方量加入混合容器中，常溫攪拌100min，制成混合樹脂；

2）將光穩(wěn)定劑加入有機溶劑中，常溫攪拌至充分溶解，然后加入藍光吸收劑，再次常溫攪拌至充分溶解；

3）將溶解有光穩(wěn)定劑和藍光吸收劑的有機溶劑加入混合容器中，在-0.07Mpa的真空環(huán)境中常溫攪拌100min，然后在氮氣增壓下經(jīng)濾芯過濾后注入模具中成型，上下模之間的中心距離為1.8mm。

在TM-3中測定防藍光單體的性能，其透光率為95%，UV透過率為0.08%。成型得到的鏡片的光譜透過圖如圖1所示，其中：縱坐標為透過率百分比（0-100%）、橫坐標為光波波長，280nm-400nm波長光波為紫外線，此段的透過率在0.15% 以下，累積阻隔率99.85%；400nm-480nm波長光波為藍光，此段的透過率在84% 以下，累積阻隔率16%；380nm-780nm 波長光波為可見光，此段的透過率為95% ，累積阻隔率5%。

實施例2

一種防藍光樹脂，其原料包括：

混合樹脂：三羥基甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2000g，季戊四醇三丙烯酸酯2000g，2-甲基-2-丙烯酸十八烷基酯2500g，聚乙二醇二甲基丙烯酸酯2500g，2-丙烯酸十二烷基酯1000g；

有機溶劑：乙醇2500g；

光穩(wěn)定劑：雙（2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基）癸二酸酯25g，聚丁二酸（4-羥基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇）酯25g；

藍光吸收劑：2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮25g，2,2'-二羥基-4,4'-二甲氧基二苯甲酮25g。

本實施例防藍光樹脂的制備方法，包括以下步驟：

1）將混合樹脂中的各組分按配方量加入混合容器中，常溫攪拌110min，制成混合樹脂；

2）將光穩(wěn)定劑加入有機溶劑中，常溫攪拌至充分溶解，然后加入藍光吸收劑，再次常溫攪拌至充分溶解；

3）將溶解有光穩(wěn)定劑和藍光吸收劑的有機溶劑加入混合容器中，在-0.08Mpa的真空環(huán)境中常溫攪拌120min，然后在氮氣增壓下經(jīng)濾芯過濾后注入模具中成型，上下模之間的中心距離為2mm。

在TM-3中測定防藍光單體的性能，其透光率為94%，UV透過率0.1%。成型得到的鏡片的光譜透過圖如圖2所示，其中：縱坐標為透過率百分比（0-100%）、橫坐標為光波波長，280nm-400nm波長光波為紫外線，此段的透過率在0.1% 以下，累積阻隔率99.9%；400nm-480nm波長光波為藍光，此段的透過率在83% 以下，累積阻隔率17%；380nm-780nm 波長光波為可見光，此段的透過率在94% ，,累積阻隔率6%。

實施例3

一種防藍光樹脂，其原料包括：

混合樹脂：三羥基甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1500g，季戊四醇三丙烯酸酯1500g，2-甲基-2-丙烯酸十八烷基酯2000g，聚乙二醇二甲基丙烯酸酯3000g，2-丙烯酸十二烷基酯2000g；

有機溶劑：丙酮2250g；

光穩(wěn)定劑：4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶20g，聚丁二酸（4-羥基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇）酯20g；

藍光吸收劑：2-(2'-羥基-5'-甲基苯基)苯并三唑150g。

本實施例防藍光樹脂的制備方法，包括以下步驟：

1）將混合樹脂中的各組分按配方量加入混合容器中，常溫攪拌120min，制成混合樹脂；

2）將光穩(wěn)定劑加入有機溶劑中，常溫攪拌至充分溶解，然后加入藍光吸收劑，再次常溫攪拌至充分溶解；

3）將溶解有光穩(wěn)定劑和藍光吸收劑的有機溶劑加入混合容器中，在-0.09Mpa的真空環(huán)境中常溫攪拌150min，然后在氮氣增壓下經(jīng)濾芯過濾后注入模具中成型，上下模之間的中心距離為2.2mm。

在TM-3中測定防藍光單體的性能，其透光率為94%，UV透過率0.1%。成型得到的鏡片的光譜透過圖如圖3所示，其中：縱坐標為透過率百分比（0-100%）、橫坐標為光波波長，280nm-400nm波長光波為紫外線，此段的透過率在0.1% 以下，累積阻隔率99.9%；400nm-480nm波長光波為藍光，此段的透過率在81% 以下，累積阻隔率19%；380nm-780nm 波長光波為可見光，此段的透過率在94% 以下，累積阻隔率6%。

實施例4

一種防藍光樹脂，其原料包括：

混合樹脂：三羥基甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2000g，季戊四醇三丙烯酸酯1500g，2-甲基-2-丙烯酸十八烷基酯2500g，聚乙二醇二甲基丙烯酸酯3500g，2-丙烯酸十二烷基酯500g；

有機溶劑：苯乙烯1000g、丙酮1250g；

光穩(wěn)定劑：4-苯甲酰氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶25g，聚丁二酸（4-羥基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇）酯25g；

藍光吸收劑：2,2'-二羥基-4,4'-二甲氧基二苯甲酮200g。

本實施例防藍光樹脂的制備方法，包括以下步驟：

1）將混合樹脂中的各組分按配方量加入混合容器中，常溫攪拌120min，制成混合樹脂；

2）將光穩(wěn)定劑加入有機溶劑中，常溫攪拌至充分溶解，然后加入藍光吸收劑，再次常溫攪拌至充分溶解；

3）將溶解有光穩(wěn)定劑和藍光吸收劑的有機溶劑加入混合容器中，在-0.09Mpa的真空環(huán)境中常溫攪拌150min，然后在氮氣增壓下經(jīng)濾芯過濾后注入模具中成型，上下模之間的中心距離為2.1mm。

在TM-3中測定防藍光單體的性能，其透光率為91.5%，UV透過率0.05%。成型得到的鏡片的光譜透過圖如圖4所示，其中：縱坐標為透過率百分比（0-100%）、橫坐標為光波波長，280nm-400nm波長光波為紫外線，此段的透過率在0.1% 以下，累積阻隔率99.9%；400nm-480nm波長光波為藍光，此段的透過率在76% 以下，累積阻隔率24%；380nm-780nm 波長光波為可見光，此段的透過率在91.5% 以下，累積阻隔率8.5%。