本發(fā)明屬于藥物合成研究領(lǐng)域,具體涉及一種富馬酸達(dá)喹啉晶型化合物的精制方法。
背景技術(shù):
富馬酸貝達(dá)喹啉化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下式所示,化學(xué)名稱(chēng)為(1R,2S)-1-(6-溴-2-甲氧基-3-喹啉基)-4-(二甲胺基)-2-(1-萘基)-1-苯基-2-丁醇富馬酸鹽。
富馬酸貝達(dá)喹啉是屬于二芳基喹啉類(lèi)抗生素,對(duì)結(jié)核分枝桿菌屬殺菌劑,主要作用機(jī)理是抑制結(jié)核分枝桿菌的三磷酸腺苷(ATP)合成酶,阻斷細(xì)菌的能量供應(yīng)。對(duì)普通及耐藥(包括耐多藥)的結(jié)核分枝桿菌菌株均有同等的殺菌活性,與現(xiàn)有抗結(jié)核藥物無(wú)交叉耐藥,且對(duì)休眠菌同樣有效。
富馬酸貝達(dá)喹啉主藥分子結(jié)構(gòu)貝達(dá)喹啉在化合物專(zhuān)利CN03817713.7中報(bào)道,并在實(shí)驗(yàn)例中報(bào)道了光學(xué)混合貝達(dá)喹啉的制備方法;在專(zhuān)利CN200680017475.5報(bào)道了由1-萘乙酮經(jīng)曼尼希反應(yīng)、縮合反應(yīng)制備混旋貝達(dá)喹啉再經(jīng)R-聯(lián)萘酚磷酸酯拆分、游離得到光純度的貝達(dá)喹啉的制備方法;專(zhuān)利CN200780044808.8中報(bào)道在異丙醇中由富馬酸與貝達(dá)喹啉成鹽制備富馬酸貝達(dá)喹啉的方法。藥物晶型是藥物制劑的關(guān)鍵因素,影響藥物的安全性和有效性。
目前僅在FDA審評(píng)報(bào)告中提到富馬酸貝達(dá)喹啉具有多晶型現(xiàn)象,并明確說(shuō)明該化合物僅有一種穩(wěn)定存在的晶型。目前的報(bào)道的方法中無(wú)法滿(mǎn)足不同來(lái)源富馬酸貝達(dá)喹啉粗品的精制需求。
因此需要開(kāi)發(fā)一種富馬酸貝達(dá)喹啉晶型化合物的精制方法來(lái)滿(mǎn)足不同來(lái)源的富馬酸貝達(dá)喹啉的精制需求。本專(zhuān)利報(bào)道的富馬酸貝達(dá)喹啉晶型化合物制備方法制備的晶型與專(zhuān)利CN200780044808.8中制備的晶型一致。本專(zhuān)利提供更多的富馬酸貝達(dá)喹啉晶型化合物的制備方法,能滿(mǎn)足不同來(lái)源的富馬酸貝達(dá)喹啉的精制需求,制備的晶型化合物為同一晶型且純度高,收率高,質(zhì)量符合藥品要求。經(jīng)反應(yīng)反復(fù)文獻(xiàn)檢索,無(wú)其他制備富馬酸貝達(dá)喹啉晶型化合物的制備方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種富馬酸貝達(dá)喹啉晶型化合物的精制方法,該方法能夠穩(wěn)定獲得富馬酸貝達(dá)喹啉晶型化合物,晶型純度高,產(chǎn)品收率高,采用低毒性的有機(jī)溶劑,同時(shí)該方法操作簡(jiǎn)便,易工業(yè)化生產(chǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種富馬酸貝達(dá)喹啉晶型化合物的精制方法,所述精制方法的步驟為:將富馬酸貝達(dá)喹啉粗品與有機(jī)溶劑混合,加熱溶清,過(guò)濾,保溫析出固體后降溫析晶,固液分離后干燥,得富馬酸貝達(dá)喹啉晶型化合物。
所述富馬酸貝達(dá)喹啉化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下式所示:
進(jìn)一步,所述富馬酸貝達(dá)喹啉粗品與有機(jī)溶劑的質(zhì)量體積比為1:5~1:50g/ml。質(zhì)量體積比在規(guī)定范圍內(nèi)有利于雜質(zhì)的去除和產(chǎn)品收率的提高。
進(jìn)一步,所述有機(jī)溶劑為除單一異丙醇之外的一種或多種混合的有機(jī)溶劑。
進(jìn)一步,所述加熱溶清的溫度為40~120℃。根據(jù)所用溶劑的沸點(diǎn)設(shè)置溶解溫度有利于溶劑使用量的減小和收率的提高。
作為一種優(yōu)選,所述過(guò)濾要趁熱過(guò)濾。趁熱過(guò)濾是防止溫度降低,雜質(zhì)和目標(biāo)物一起析出被濾出,減少目的物的損失。
作為一種優(yōu)選,所述加熱溶清過(guò)程中伴隨攪拌,所述攪拌的時(shí)間為0.5~1.5小時(shí)。
進(jìn)一步,保溫析出固體的溫度為30~60℃;所述降溫析晶的溫度為-10~20℃。先保溫析出固體再降溫析晶可以防止產(chǎn)品過(guò)快析出而形成溶劑化物改變產(chǎn)品晶型,同時(shí)析晶溫度范圍的規(guī)定有利于保證產(chǎn)品純度和收率。
作為一種優(yōu)選,所述保溫析出固體的時(shí)間為0.5~2.5小時(shí),所述降溫析晶的時(shí)間為0.5~4.5小時(shí)。
進(jìn)一步,所述有機(jī)溶劑包括醇類(lèi)、酯類(lèi)、酮類(lèi)、醚類(lèi)、烴類(lèi)、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺。
進(jìn)一步,所述醇類(lèi)為甲醇、乙醇、正丙醇、正丁醇、叔丁醇的一種或多種。
進(jìn)一步,所述酯類(lèi)為C1~C4的乙酸酯類(lèi)中的一種或多種。
進(jìn)一步,所述酮類(lèi)為丙酮、丁酮、甲基異丁基酮的一種或多種。
進(jìn)一步,所述醚類(lèi)為甲基叔丁醚、異丙醚、二氧六環(huán)、四氫呋喃的一種或多種;所述烴類(lèi)為甲苯、二氯甲烷、C6~C10烷烴的一種或多種。
本發(fā)明的有益效果在于:
1)本發(fā)明提供的富馬酸貝達(dá)喹啉晶型化合物的精制方法,可以滿(mǎn)足不同來(lái)源富馬酸貝達(dá)喹啉粗品的精制需求。
2)該方法能夠穩(wěn)定獲得富馬酸貝達(dá)喹啉晶型化合物,得到的晶型純度高,采用低毒性的有機(jī)溶劑,產(chǎn)品收率高,同時(shí)該方法操作簡(jiǎn)便,易工業(yè)化生產(chǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為實(shí)施例1制備得到富馬酸貝達(dá)喹啉晶型化合物的XRD圖。
圖2為實(shí)施例2制備得到富馬酸貝達(dá)喹啉晶型化合物的XRD圖。
圖3為實(shí)施例3制備得到富馬酸貝達(dá)喹啉晶型化合物的XRD圖。
圖4為實(shí)施例4制備得到富馬酸貝達(dá)喹啉晶型化合物的XRD圖。
圖5為實(shí)施例5制備得到富馬酸貝達(dá)喹啉晶型化合物的XRD圖。
具體實(shí)施方式
以下將參照附圖,對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。優(yōu)選實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法,通常按照常規(guī)條件,所舉實(shí)施例是為了更好地對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行說(shuō)明,但并不是本發(fā)明的內(nèi)容僅限于所舉實(shí)施例。所以熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)上述發(fā)明內(nèi)容對(duì)實(shí)施方案進(jìn)行非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整,仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
以下實(shí)施例的光譜圖是通過(guò)如下條件制得的:
儀器:荷蘭帕納科多功能粉末X射線(xiàn)衍射儀
測(cè)試條件:CuKα輻射,石墨單色器,管電壓40kV,管電流40mA,2θ掃描范圍4-60°,速度為3°/分,掃描步長(zhǎng)為0.02°。
實(shí)施例1
將2.0g富馬酸貝達(dá)喹啉粗品與50ml乙酸異丁酯加入反應(yīng)瓶中,升溫回流,溶清,抽濾,母液于40~50℃攪拌析出固體,保溫?cái)嚢?小時(shí),降溫至0~10℃攪拌析晶1小時(shí),抽濾,干燥,得1.6g固體,收率為80%,XRD檢測(cè)圖譜見(jiàn)圖1。
實(shí)施例2
將2.0g富馬酸貝達(dá)喹啉粗品與30ml甲基異丁基甲酮加入反應(yīng)瓶中,升溫至回流,溶清,抽濾,母液于50~60℃攪拌析出固體,保溫?cái)嚢?小時(shí),降溫至0~10℃攪拌析晶1小時(shí),抽濾,干燥,得1.5g固體,收率為75%,XRD檢測(cè)圖譜見(jiàn)圖2。
實(shí)施例3
將2.0g富馬酸貝達(dá)喹啉粗品與20ml正丁醇加入反應(yīng)瓶中,升溫至回流,溶清,抽濾,母液于50~60℃攪拌析出固體,保溫?cái)嚢?小時(shí),降溫至0~10℃攪拌析晶1小時(shí),抽濾,干燥,得1.2g固體,收率為60%,XRD檢測(cè)圖譜見(jiàn)圖3。
實(shí)施例4
將2.0g富馬酸貝達(dá)喹啉粗品與6ml二氯甲烷加入反應(yīng)瓶中,升溫至回流,溶清,抽濾,回流溫度下滴加10ml甲基叔丁基醚,保溫?cái)嚢?小時(shí),降溫至0~10℃攪拌析晶1小時(shí),抽濾,干燥,得1.6g固體,收率為80%,XRD檢測(cè)圖譜見(jiàn)圖4。
實(shí)施例5
將2.0g富馬酸貝達(dá)喹啉粗品與40ml異丙醇加入反應(yīng)瓶中,升溫至回流,溶清,抽濾,40~50℃保溫?cái)嚢?小時(shí),降溫至0~5℃攪拌析晶1小時(shí),抽濾,干燥,得1.6g固體,收率為80%,XRD檢測(cè)圖譜見(jiàn)圖5。
最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。