本發(fā)明涉及一種物聯(lián)網(wǎng)智能啤酒發(fā)酵保鮮桶，屬于物聯(lián)網(wǎng)及無線通訊技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前啤酒廠的生鮮啤酒發(fā)酵罐都是固定的，一個發(fā)酵罐能存儲幾百升或上千升啤酒，發(fā)酵過程也非常復(fù)雜，需要專業(yè)人員操作，市場上流通的啤酒桶5升只有簡單保壓、保溫功能，不適宜長途運輸，從發(fā)酵罐將啤酒灌入啤酒桶中，需要人工灌裝，容易造成細(xì)菌侵入，酒的質(zhì)量受到影響、甚至變壞，啤酒桶不能調(diào)節(jié)溫度，為了保鮮一般是放置在冰柜中，飲時啤酒溫度較低，天氣很熱時飲啤酒還好，溫度不高或較低時，顧客飲啤酒桶中的生鮮啤酒就有些不適應(yīng)，喝不出生鮮啤酒的香味、口感也差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種物聯(lián)網(wǎng)智能啤酒發(fā)酵保鮮桶，將原漿生鮮的發(fā)酵罐和啤酒桶整合在一起，通過酵母包裝袋上的二維碼在控制器顯示屏上掃描，控制器調(diào)出啤酒發(fā)酵的工藝程序，自動完成生鮮啤酒的釀造，全程無菌狀態(tài)下完成，最大限度地保留了啤酒中活性物質(zhì)和營養(yǎng)成分，釀造完成后不需要再灌裝到啤酒桶中，安裝好出酒龍頭就能飲用，根據(jù)顧客的要求在控制器顯示屏上調(diào)節(jié)溫度，使生鮮啤酒的溫度滿足顧客的要求。

本發(fā)明的主要技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

由保鮮桶1、蓋子2、把手3、上通氣管4、氣壓閥5、通氣管6、過濾水杯7、通氣閥8、導(dǎo)電線9、下通氣管10、透明水位管11、冷卻液12、出酒龍頭13、排糟閥14、冷卻管15、制冷器16、冷卻罐17、溫控儀18、控制器19、顯示屏20、接收發(fā)送天線21和排糟管22共同組成；

保鮮桶1上面安裝有蓋子2兩邊安裝有把手3，保鮮桶1上部側(cè)面安裝有通氣管4，通氣管4下面分別安裝有氣壓閥5和通氣閥8，氣壓閥5和通氣閥8下面分別安裝有通氣管6和下通氣管10，通氣管6下面安裝有過濾水杯7，保鮮桶1鑲嵌在冷卻罐17中，保鮮桶1和冷卻罐17之間有冷卻液12，透明水位管11的上下兩孔穿過冷卻罐17安裝在保鮮桶1上部和下部，溫控儀18穿過冷卻罐17安裝在保鮮桶1中部，出酒龍頭13穿過冷卻罐17安裝在保鮮桶1底部，排糟管22穿過冷卻罐17安裝在保鮮桶1最底部，排糟管22底部安裝有排糟閥14，冷卻罐17外安裝有冷卻管15和制冷器16，控制器19安裝在冷卻罐17的上表面，顯示屏20安裝在控制器19上，接收發(fā)送天線21安裝在控制器19上；

蓋子2通過螺紋與保鮮桶1連接，出酒龍頭13通過螺紋與保鮮桶1連接，保鮮桶1側(cè)面上下兩孔分別和透明水位管11連接，氣壓閥5、通氣閥8、排糟閥14、制冷器16和溫控儀18通過導(dǎo)電線9與控制器19連接；

控制器19儲存有多種啤酒發(fā)酵工藝程序并能通過接收發(fā)送天線21實時更新。

保鮮桶1鑲嵌在冷卻罐17中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：一種物聯(lián)網(wǎng)智能啤酒發(fā)酵保鮮桶，在客戶使用時不會遇到技術(shù)上的任何問題，只需插好電源，將酵母倒入保鮮桶中，擰緊蓋子，釀酒工藝程序已儲存在控制器內(nèi)，啟動釀酒工藝程序，自動完成整個釀酒工藝，對于新的釀酒工藝程序，廠家會通過物聯(lián)網(wǎng)，對一種物聯(lián)網(wǎng)智能啤酒保鮮桶實時更新，每次都能釀造出顧客滿意的生鮮啤酒。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明是一種能控制保鮮桶中啤酒的溫度并通過控制器內(nèi)儲存的啤酒發(fā)酵工藝程序，自動完成啤酒的降溫、發(fā)酵、增壓和排糟等功能，麥芽通過出糖和在煮沸桶中加入酒花后的啤酒原液，要在發(fā)酵桶中發(fā)酵儲存，一種物聯(lián)網(wǎng)智能啤酒發(fā)酵保鮮桶，接通電源，控制器控制制冷器啟動，冷卻罐溫度降低，通過冷卻液使包裹的保鮮桶也降溫，打開蓋子將煮沸桶中還沒發(fā)酵、溫度較高的啤酒原液灌入保鮮桶中，加入的啤酒原液，在透明水位管上顯示是否加到位，到位后停止啤酒原液再加入，通過溫控儀在控制器的顯示屏顯示當(dāng)前的原液溫度，包裝有酵母的包裝袋上印有二維碼或條形碼，將二維碼或條形碼在顯示屏上掃描，控制器上顯示屏顯示本酵母的釀造工藝程序，保鮮桶內(nèi)的溫度降到該加入酵母溫度時，顯示屏顯示加酵母，將包裝酵母袋剪開，從蓋子口加入酵母，蓋緊蓋子，控制器根據(jù)釀造工藝程序控制通氣閥打開，控制制冷器降溫，降溫到一定溫度時制冷器停止工作，酵母在保鮮桶中發(fā)酵，開始發(fā)酵時產(chǎn)生的二氧化碳，通過下通氣管排出，過一段時間關(guān)閉通氣閥，控制器控制氣壓閥使二氧化碳到一定壓力時打開，高于氣壓閥壓力的二氧化碳通過通氣管排入過濾水杯中，此時保鮮桶為全封閉狀態(tài)并有一定的壓力，過幾天控制器控制制冷器降一次溫度，酵母在保鮮桶中低溫發(fā)酵，發(fā)酵產(chǎn)生的二氧化碳儲存在保鮮桶的啤酒中，最后溫度降到0度左右，生鮮啤酒釀造完成。

下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述：保鮮桶內(nèi)加入的啤酒原液不能太多，要在保鮮桶上方留有一定的空間，控制器通過溫控儀的溫度，實時啟動制冷器，使保鮮桶的溫度與釀酒工藝程序一致，酵母在保鮮桶發(fā)酵完成后，控制器根據(jù)工藝程序控制排糟閥每天排一次糟，一次排幾毫升或幾十毫升，保鮮桶的容積要比之前的釀啤酒煮沸桶的容積要大一些，出酒龍頭在生鮮啤酒釀好后，開始喝啤酒時再安裝，并根據(jù)顧客的要求在控制器的顯示屏上控制制冷器升溫或降溫，幾升的保鮮桶可以手提把手，較重的一種物聯(lián)網(wǎng)智能啤酒發(fā)酵保鮮桶下面要安裝輪子或放在推車上，對于在運輸或附近沒有電源應(yīng)配有儲能電池給一種物聯(lián)網(wǎng)智能啤酒發(fā)酵保鮮桶提供電能。

現(xiàn)舉出實施例如下：

實施例一：釀2升的啤酒，一種物聯(lián)網(wǎng)智能啤酒發(fā)酵保鮮桶，接通電源，包裝有酵母的包裝袋上印有二維碼，將二維碼在顯示屏上掃描，控制器上顯示屏顯示本酵母的工藝程序，顯示屏顯示加酵母，打開蓋子，加入酵母再擰緊蓋子，酵母在保鮮桶中發(fā)酵，產(chǎn)生的二氧化碳開始從下通氣管排出，關(guān)閉通氣閥，調(diào)整氣壓閥，保鮮桶產(chǎn)生的二氧化碳，升高到一定壓力從通氣管排出進入過濾水杯，經(jīng)過幾天發(fā)酵-降溫-再發(fā)酵-再降溫，使酵母全部發(fā)酵完，再過幾天生鮮啤酒釀造完成，由于酵母較少不需要打開排槽閥，啤酒發(fā)酵保鮮桶較輕，調(diào)整好溫度，手提把手安裝好出酒龍頭就能飲用。

實施例二：釀100升的啤酒，一種物聯(lián)網(wǎng)智能啤酒發(fā)酵保鮮桶，接通電源，包裝有酵母的包裝袋上印有條形碼，將條形碼在顯示屏上掃描，控制器上顯示屏顯示本酵母的工藝程序，顯示屏顯示加酵母，打開蓋子，加入酵母再擰緊蓋子，酵母在保鮮桶中發(fā)酵，產(chǎn)生的二氧化碳開始從下通氣管排出，關(guān)閉通氣閥，調(diào)整氣壓閥，保鮮桶產(chǎn)生的二氧化碳，升高到一定壓力從通氣管排出進入過濾水杯，經(jīng)過幾天發(fā)酵-降溫-再發(fā)酵-再降溫，使酵母全部發(fā)酵完，由于酵母較多需要打開排糟閥排糟，每天開幾秒再關(guān)閉，再過幾天生鮮啤酒釀造完成，啤酒發(fā)酵保鮮桶較重，一種物聯(lián)網(wǎng)智能啤酒發(fā)酵保鮮桶下面要安裝輪子或放在推車上，調(diào)整好溫度，安裝好出酒龍頭就能飲用。