本發(fā)明屬于電腦鍵盤制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高抗沖電腦鍵盤復(fù)合材料。

背景技術(shù)：

PC（聚碳酸酯）具有優(yōu)異的抗沖擊、抗蠕變、尺寸穩(wěn)定性和電氣絕緣性，是一種性能優(yōu)越的工程塑料，廣泛應(yīng)用于機械設(shè)備、電腦設(shè)備、汽車制造等領(lǐng)域，電腦鍵盤長期被人們使用，會被手上的細(xì)菌污染，因此具有抗菌性能的電腦鍵盤亟待研發(fā)和生產(chǎn)。然而現(xiàn)有抗菌性能的電腦鍵盤存在著抗拒性能差，質(zhì)量重等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種高抗沖電腦鍵盤復(fù)合材料，以解決現(xiàn)有抗菌性能的電腦鍵盤存在著抗拒性能差，質(zhì)量重等問題。本發(fā)明制得的復(fù)合材料具有良好的綜合性能，密度較低，強度高，同時在高強度，高剛性的前提下表現(xiàn)出了優(yōu)秀的抗沖擊性能，具有高強度的抗菌性和阻燃性；本發(fā)明制得的復(fù)合材料毒性極小，不易造成環(huán)境污染，同時生產(chǎn)成本低，有利于推廣應(yīng)用。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種高抗沖電腦鍵盤復(fù)合材料，以重量為單位，包括以下原料：聚碳酸酯154-217份、醇酸樹脂48-61份、丙烯酸鋅樹脂37-45份、三（2，4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯29-37份、鄰苯二甲酸二丁酯18-25份、聚氨酯橡膠22-30份、氯丙基苯乙烯18-26份、馬來酸酐接枝聚丙烯16-24份、六溴環(huán)十二烷15-19份、3-乙基-2-丁烯-1-醇14-22份、氫氧化鋁6-10份、氧化鋅5-9份、聚丙烯蠟20-29份、酒石酸鉀14-23份、聚磷酸鉀12-18份、羧甲基纖維素鉀11-17份、聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維4-6份、聚對苯二甲酸5-7份、硼纖維2-4份、白云石粉7-11份、碳酸鈣12-15份、高嶺土6-10份、石墨10-13份、炭黑12-14份、納米銀顆粒8-12份、擴散油23-28份、偶聯(lián)劑1-2份、脫氣劑0.6-0.9份、流平劑0.5-0.8份、擴鏈劑0.7-1.4份、插層劑2-3份、相容劑2.4-3.6份、分散劑0.4-0.7份、稀釋劑0.2-0.4份、抗氧劑1-1.8份、安定劑0.9-1.5份、架橋劑0.8-1.5份、調(diào)節(jié)劑0.7-1.2份、強化劑0.5-0.8份、聚凝劑0.6-0.9份、增韌劑0.4-0.6份、增塑劑0.6-0.9份、增稠劑0.5-0.8份、穩(wěn)定劑0.3-0.6份、阻燃劑1.5-1.8份、抑煙劑1.3-2.1份、紫外線吸收劑0.8-1.2份、終止劑0.4-0.6份；

所述相容劑為馬來酸酐接枝相容劑；

所述分散劑以重量為單位，包括以下原料：聚乙二醇26-38份、Bi₂O₃ 3-5份、氨丙基三乙氧基硅烷6-10份、碳化鋁12-17份、Nb₂ O₅ 5-8份、硫酸鎂11-15份、硬脂酸鋅46-59份、硬脂酸單甘油酯22-34份；

所述稀釋劑為515-稀釋劑；

所述抗氧劑為抗氧劑168；

所述安定劑組成成分為磷石膏0.5-0.9份、氧化鐵0.4-0.6份；

所述架橋劑為丙烯酸型架橋劑；

所述調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類調(diào)節(jié)劑；

所述強化劑為701粉強化劑；

所述聚凝劑為聚合氯化鋁；

所述增韌劑為氯化聚乙烯；

所述增塑劑為己二酸二辛酯；

所述增稠劑為纖維素醚類增稠劑；

所述穩(wěn)定劑為肪酸類穩(wěn)定劑；

所述阻燃劑為無機非鹵阻燃劑；

所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料：馬來酸二丁基氧化錫22-38份、氫氧化鉬10-17份、膨潤土8-13份、氫氧化鋁5-9份、八鉬酸銨4-7份、硬脂酸1.2-2.5份；

所述紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；

所述終止劑為苯乙烯；

所述高抗沖電腦鍵盤復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：

S1：將聚碳酸酯、醇酸樹脂、丙烯酸鋅樹脂、三（2，4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯、鄰苯二甲酸二丁酯、聚氨酯橡膠混合，在溫度為792-798℃，轉(zhuǎn)速為200-400r/min下攪拌9-15min，制得混合物Ⅰ；

S2：在氮氣保護下，向步驟1 制得的混合物Ⅰ中加入氯丙基苯乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、六溴環(huán)十二烷、3-乙基-2-丁烯-1-醇、聚丙烯蠟、酒石酸鉀、聚磷酸鉀、羧甲基纖維素鉀、偶聯(lián)劑、脫氣劑、流平劑、擴鏈劑、插層劑、相容劑、分散劑、稀釋劑、安定劑、架橋劑、調(diào)節(jié)劑、強化劑、聚凝劑、增韌劑、增塑劑、增稠劑，在微波功率為291-329W，溫度為667-723℃，轉(zhuǎn)速為200-400r/min下攪拌3.9-5.5h，制得混合物Ⅱ；

所述分散劑的制備方法，包括以下步驟：

S21：將聚乙二醇、硬脂酸單甘油酯、水120-150份加入微波反應(yīng)器中，在微波功率為100-200W，攪拌轉(zhuǎn)速為200-300r/min下攪拌10-14min，制得混合物a；

S22：向步驟21制得的混合物a中加入Bi₂O₃、氨丙基三乙氧基硅烷、碳化鋁、Nb₂ O₅、硫酸鎂、硬脂酸鋅，在攪拌轉(zhuǎn)速為300-500r/min，微波功率為192-227W，溫度為85-91℃下攪拌1.5-2h，制得混合物b；

S23：將步驟22制得的混合物b冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為3000-5000r/min下離心干燥至含水量≤3.2%，制得分散劑；

S3：向步驟2 制得的混合物Ⅱ中加入氫氧化鋁、氧化鋅、聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維、聚對苯二甲酸、硼纖維、白云石粉、碳酸鈣、高嶺土、石墨、炭黑、納米銀顆粒、擴散油、抗氧劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、抑煙劑、紫外線吸收劑、終止劑，在溫度為387-446℃，轉(zhuǎn)速為100-300r/min下攪拌0.8-1.4h，制得混合物Ⅲ；

所述抑煙劑的制備方法，包括以下步驟：

S31：將馬來酸二丁基氧化錫、氫氧化鉬、膨潤土、氫氧化鋁、八鉬酸銨、硬脂酸混合，在攪拌轉(zhuǎn)速為200-400r/min，微波功率為185-243W，溫度為102-118℃下攪拌1.4-1.7h，制得混合物c；

S32：將步驟31制得的混合物c冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為3000-5000r/min下離心干燥至含水量≤3.4%，制得抑煙劑；

S4：將步驟3制得的混合物Ⅲ干燥至含水率≤20ppm，于螺桿長徑比為10:1的雙螺桿擠出機中，在溫度為214-238℃，轉(zhuǎn)速為22-48r/min下擠出成型，冷卻至室溫，制得高抗沖電腦鍵盤復(fù)合材料。

進一步地，所述擴散油為環(huán)氧大豆油。

進一步地，所述偶聯(lián)劑為環(huán)氧硅烷類偶聯(lián)劑。

進一步地，所述脫氣劑為硬脂酸。

進一步地，所述流平劑為聚醚聚酯改性有機硅氧烷。

進一步地，所述擴鏈劑為二苯基甲烷二異氰酸酯。

進一步地，所述插層劑為二乙醇胺。

本發(fā)明具有以下有益效果：

（1）本發(fā)明制得的高抗沖電腦鍵盤復(fù)合材料具有良好的綜合性能，且密度較低，強度高，同時在高強度，高剛性的前提下表現(xiàn)出了優(yōu)秀的抗沖擊性能，具有高強度的抗菌性和阻燃性；

（2）本發(fā)明制得的高抗沖電腦鍵盤復(fù)合材料毒性極小，不易造成環(huán)境污染，同時生產(chǎn)成本低，有利于推廣應(yīng)用。

具體實施方式

為便于更好地理解本發(fā)明，通過以下實施例加以說明，這些實施例屬于本發(fā)明的保護范圍，但不限制本發(fā)明的保護范圍。

在實施例中，所述高抗沖電腦鍵盤復(fù)合材料，以重量為單位，包括以下原料：聚碳酸酯154-217份、醇酸樹脂48-61份、丙烯酸鋅樹脂37-45份、三（2，4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯29-37份、鄰苯二甲酸二丁酯18-25份、聚氨酯橡膠22-30份、氯丙基苯乙烯18-26份、馬來酸酐接枝聚丙烯16-24份、六溴環(huán)十二烷15-19份、3-乙基-2-丁烯-1-醇14-22份、氫氧化鋁6-10份、氧化鋅5-9份、聚丙烯蠟20-29份、酒石酸鉀14-23份、聚磷酸鉀12-18份、羧甲基纖維素鉀11-17份、聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維4-6份、聚對苯二甲酸5-7份、硼纖維2-4份、白云石粉7-11份、碳酸鈣12-15份、高嶺土6-10份、石墨10-13份、炭黑12-14份、納米銀顆粒8-12份、擴散油23-28份、偶聯(lián)劑1-2份、脫氣劑0.6-0.9份、流平劑0.5-0.8份、擴鏈劑0.7-1.4份、插層劑2-3份、相容劑2.4-3.6份、分散劑0.4-0.7份、稀釋劑0.2-0.4份、抗氧劑1-1.8份、安定劑0.9-1.5份、架橋劑0.8-1.5份、調(diào)節(jié)劑0.7-1.2份、強化劑0.5-0.8份、聚凝劑0.6-0.9份、增韌劑0.4-0.6份、增塑劑0.6-0.9份、增稠劑0.5-0.8份、穩(wěn)定劑0.3-0.6份、阻燃劑1.5-1.8份、抑煙劑1.3-2.1份、紫外線吸收劑0.8-1.2份、終止劑0.4-0.6份；

所述擴散油為環(huán)氧大豆油；

所述偶聯(lián)劑為環(huán)氧硅烷類偶聯(lián)劑；

所述脫氣劑為硬脂酸；

所述流平劑為聚醚聚酯改性有機硅氧烷；

所述擴鏈劑為二苯基甲烷二異氰酸酯；

所述插層劑為二乙醇胺；

所述相容劑為馬來酸酐接枝相容劑；

所述分散劑以重量為單位，包括以下原料：聚乙二醇26-38份、Bi₂O₃ 3-5份、氨丙基三乙氧基硅烷6-10份、碳化鋁12-17份、Nb₂ O₅ 5-8份、硫酸鎂11-15份、硬脂酸鋅46-59份、硬脂酸單甘油酯22-34份；

所述稀釋劑為515-稀釋劑；

所述抗氧劑為抗氧劑168；

所述安定劑組成成分為磷石膏0.5-0.9份、氧化鐵0.4-0.6份；

所述架橋劑為丙烯酸型架橋劑；

所述調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類調(diào)節(jié)劑；

所述強化劑為701粉強化劑；

所述聚凝劑為聚合氯化鋁；

所述增韌劑為氯化聚乙烯；

所述增塑劑為己二酸二辛酯；

所述增稠劑為纖維素醚類增稠劑；

所述穩(wěn)定劑為肪酸類穩(wěn)定劑；

所述阻燃劑為無機非鹵阻燃劑；

所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料：馬來酸二丁基氧化錫22-38份、氫氧化鉬10-17份、膨潤土8-13份、氫氧化鋁5-9份、八鉬酸銨4-7份、硬脂酸1.2-2.5份；

所述紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；

所述終止劑為苯乙烯；

所述高抗沖電腦鍵盤復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：

S1：將聚碳酸酯、醇酸樹脂、丙烯酸鋅樹脂、三（2，4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯、鄰苯二甲酸二丁酯、聚氨酯橡膠混合，在溫度為792-798℃，轉(zhuǎn)速為200-400r/min下攪拌9-15min，制得混合物Ⅰ；

S2：在氮氣保護下，向步驟1 制得的混合物Ⅰ中加入氯丙基苯乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、六溴環(huán)十二烷、3-乙基-2-丁烯-1-醇、聚丙烯蠟、酒石酸鉀、聚磷酸鉀、羧甲基纖維素鉀、偶聯(lián)劑、脫氣劑、流平劑、擴鏈劑、插層劑、相容劑、分散劑、稀釋劑、安定劑、架橋劑、調(diào)節(jié)劑、強化劑、聚凝劑、增韌劑、增塑劑、增稠劑，在微波功率為291-329W，溫度為667-723℃，轉(zhuǎn)速為200-400r/min下攪拌3.9-5.5h，制得混合物Ⅱ；

所述分散劑的制備方法，包括以下步驟：

S21：將聚乙二醇、硬脂酸單甘油酯、水120-150份加入微波反應(yīng)器中，在微波功率為100-200W，攪拌轉(zhuǎn)速為200-300r/min下攪拌10-14min，制得混合物a；

S22：向步驟21制得的混合物a中加入Bi₂O₃、氨丙基三乙氧基硅烷、碳化鋁、Nb₂ O₅、硫酸鎂、硬脂酸鋅，在攪拌轉(zhuǎn)速為300-500r/min，微波功率為192-227W，溫度為85-91℃下攪拌1.5-2h，制得混合物b；

S23：將步驟22制得的混合物b冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為3000-5000r/min下離心干燥至含水量≤3.2%，制得分散劑；

S3：向步驟2 制得的混合物Ⅱ中加入氫氧化鋁、氧化鋅、聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維、聚對苯二甲酸、硼纖維、白云石粉、碳酸鈣、高嶺土、石墨、炭黑、納米銀顆粒、擴散油、抗氧劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、抑煙劑、紫外線吸收劑、終止劑，在溫度為387-446℃，轉(zhuǎn)速為100-300r/min下攪拌0.8-1.4h，制得混合物Ⅲ；

所述抑煙劑的制備方法，包括以下步驟：

S31：將馬來酸二丁基氧化錫、氫氧化鉬、膨潤土、氫氧化鋁、八鉬酸銨、硬脂酸混合，在攪拌轉(zhuǎn)速為200-400r/min，微波功率為185-243W，溫度為102-118℃下攪拌1.4-1.7h，制得混合物c；

S32：將步驟31制得的混合物c冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為3000-5000r/min下離心干燥至含水量≤3.4%，制得抑煙劑；

S4：將步驟3制得的混合物Ⅲ干燥至含水率≤20ppm，于螺桿長徑比為10:1的雙螺桿擠出機中，在溫度為214-238℃，轉(zhuǎn)速為22-48r/min下擠出成型，冷卻至室溫，制得高抗沖電腦鍵盤復(fù)合材料。

實施例1

一種高抗沖電腦鍵盤復(fù)合材料，以重量為單位，包括以下原料：聚碳酸酯190份、醇酸樹脂55份、丙烯酸鋅樹脂42份、三（2，4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯34份、鄰苯二甲酸二丁酯23份、聚氨酯橡膠26份、氯丙基苯乙烯22份、馬來酸酐接枝聚丙烯19份、六溴環(huán)十二烷18份、3-乙基-2-丁烯-1-醇18份、氫氧化鋁8份、氧化鋅7份、聚丙烯蠟28份、酒石酸鉀17份、聚磷酸鉀15份、羧甲基纖維素鉀15份、聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維5份、聚對苯二甲酸6份、硼纖維3份、白云石粉9份、碳酸鈣13份、高嶺土8份、石墨12份、炭黑13份、納米銀顆粒10份、擴散油25份、偶聯(lián)劑1.6份、脫氣劑0.8份、流平劑0.7份、擴鏈劑1份、插層劑2.5份、相容劑3份、分散劑0.6份、稀釋劑0.3份、抗氧劑1.5份、安定劑1.2份、架橋劑1.3份、調(diào)節(jié)劑1份、強化劑0.7份、聚凝劑0.8份、增韌劑0.5份、增塑劑0.8份、增稠劑0.7份、穩(wěn)定劑0.5份、阻燃劑1.6份、抑煙劑1.8份、紫外線吸收劑1份、終止劑0.5份；

所述擴散油為環(huán)氧大豆油；

所述偶聯(lián)劑為環(huán)氧硅烷類偶聯(lián)劑；

所述脫氣劑為硬脂酸；

所述流平劑為聚醚聚酯改性有機硅氧烷；

所述擴鏈劑為二苯基甲烷二異氰酸酯；

所述插層劑為二乙醇胺；

所述相容劑為馬來酸酐接枝相容劑；

所述分散劑以重量為單位，包括以下原料：聚乙二醇34份、Bi₂O₃ 4份、氨丙基三乙氧基硅烷8份、碳化鋁15份、Nb₂ O₅ 7份、硫酸鎂13份、硬脂酸鋅52份、硬脂酸單甘油酯28份；

所述稀釋劑為515-稀釋劑；

所述抗氧劑為抗氧劑168；

所述安定劑組成成分為磷石膏0.7份、氧化鐵0.5份；

所述架橋劑為丙烯酸型架橋劑；

所述調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類調(diào)節(jié)劑；

所述強化劑為701粉強化劑；

所述聚凝劑為聚合氯化鋁；

所述增韌劑為氯化聚乙烯；

所述增塑劑為己二酸二辛酯；

所述增稠劑為纖維素醚類增稠劑；

所述穩(wěn)定劑為肪酸類穩(wěn)定劑；

所述阻燃劑為無機非鹵阻燃劑；

所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料：馬來酸二丁基氧化錫30份、氫氧化鉬15份、膨潤土12份、氫氧化鋁7份、八鉬酸銨6份、硬脂酸1.8份；

所述紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；

所述終止劑為苯乙烯；

所述高抗沖電腦鍵盤復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：

S1：將聚碳酸酯、醇酸樹脂、丙烯酸鋅樹脂、三（2，4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯、鄰苯二甲酸二丁酯、聚氨酯橡膠混合，在溫度為793℃，轉(zhuǎn)速為300r/min下攪拌12min，制得混合物Ⅰ；

S2：在氮氣保護下，向步驟1 制得的混合物Ⅰ中加入氯丙基苯乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、六溴環(huán)十二烷、3-乙基-2-丁烯-1-醇、聚丙烯蠟、酒石酸鉀、聚磷酸鉀、羧甲基纖維素鉀、偶聯(lián)劑、脫氣劑、流平劑、擴鏈劑、插層劑、相容劑、分散劑、稀釋劑、安定劑、架橋劑、調(diào)節(jié)劑、強化劑、聚凝劑、增韌劑、增塑劑、增稠劑，在微波功率為310W，溫度為695℃，轉(zhuǎn)速為300r/min下攪拌4h，制得混合物Ⅱ；

所述分散劑的制備方法，包括以下步驟：

S21：將聚乙二醇、硬脂酸單甘油酯、水140份加入微波反應(yīng)器中，在微波功率為150W，攪拌轉(zhuǎn)速為250r/min下攪拌12min，制得混合物a；

S22：向步驟21制得的混合物a中加入Bi₂O₃、氨丙基三乙氧基硅烷、碳化鋁、Nb₂O₅、硫酸鎂、硬脂酸鋅，在攪拌轉(zhuǎn)速為400r/min，微波功率為213W，溫度為88℃下攪拌1.8h，制得混合物b；

S23：將步驟22制得的混合物b冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為4000r/min下離心干燥至含水量為3.2%，制得分散劑；

S3：向步驟2 制得的混合物Ⅱ中加入氫氧化鋁、氧化鋅、聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維、聚對苯二甲酸、硼纖維、白云石粉、碳酸鈣、高嶺土、石墨、炭黑、納米銀顆粒、擴散油、抗氧劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、抑煙劑、紫外線吸收劑、終止劑，在溫度為423℃，轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌1.2h，制得混合物Ⅲ；

所述抑煙劑的制備方法，包括以下步驟：

S31：將馬來酸二丁基氧化錫、氫氧化鉬、膨潤土、氫氧化鋁、八鉬酸銨、硬脂酸混合，在攪拌轉(zhuǎn)速為300r/min，微波功率為236W，溫度為113℃下攪拌1.5h，制得混合物c；

S32：將步驟31制得的混合物c冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為4000r/min下離心干燥至含水量為3.4%，制得抑煙劑；

S4：將步驟3制得的混合物Ⅲ干燥至含水率為20ppm，于螺桿長徑比為10:1的雙螺桿擠出機中，在溫度為225℃，轉(zhuǎn)速為35r/min下擠出成型，冷卻至室溫，制得高抗沖電腦鍵盤復(fù)合材料。

實施例2

一種高抗沖電腦鍵盤復(fù)合材料，以重量為單位，包括以下原料：聚碳酸酯154份、醇酸樹脂48份、丙烯酸鋅樹脂37份、三（2，4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯29份、鄰苯二甲酸二丁酯18份、氯丙基苯乙烯18份、馬來酸酐接枝聚丙烯16份、六溴環(huán)十二烷15份、3-乙基-2-丁烯-1-醇14份、氫氧化鋁6份、氧化鋅5份、聚丙烯蠟20份、酒石酸鉀14份、聚磷酸鉀12份、羧甲基纖維素鉀11份、聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維4份、聚對苯二甲酸5份、硼纖維2份、白云石粉7份、碳酸鈣12份、高嶺土6份、石墨10份、炭黑12份、納米銀顆粒8份、擴散油23份、偶聯(lián)劑1份、脫氣劑0.6份、流平劑0.5份、擴鏈劑0.7份、插層劑2份、相容劑2.4份、分散劑0.4份、稀釋劑0.2份、抗氧劑1份、安定劑0.9份、架橋劑0.8份、調(diào)節(jié)劑0.7份、強化劑0.5份、聚凝劑0.6份、增韌劑0.4份、增塑劑0.6份、增稠劑0.5份、穩(wěn)定劑0.3份、阻燃劑1.5份、抑煙劑1.3份、紫外線吸收劑0.8份、終止劑0.4份；

所述擴散油為環(huán)氧大豆油；

所述偶聯(lián)劑為環(huán)氧硅烷類偶聯(lián)劑；

所述脫氣劑為硬脂酸；

所述流平劑為聚醚聚酯改性有機硅氧烷；

所述擴鏈劑為二苯基甲烷二異氰酸酯；

所述插層劑為二乙醇胺；

所述相容劑為馬來酸酐接枝相容劑；

所述分散劑以重量為單位，包括以下原料：聚乙二醇26份、Bi₂O₃ 3份、氨丙基三乙氧基硅烷6份、碳化鋁12份、Nb₂ O₅ 5份、硫酸鎂11份、硬脂酸鋅46份、硬脂酸單甘油酯22份；

所述稀釋劑為515-稀釋劑；

所述抗氧劑為抗氧劑168；

所述安定劑組成成分為磷石膏0.5份、氧化鐵0.4份；

所述架橋劑為丙烯酸型架橋劑；

所述調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類調(diào)節(jié)劑；

所述強化劑為701粉強化劑；

所述聚凝劑為聚合氯化鋁；

所述增韌劑為氯化聚乙烯；

所述增塑劑為己二酸二辛酯；

所述增稠劑為纖維素醚類增稠劑；

所述穩(wěn)定劑為肪酸類穩(wěn)定劑；

所述阻燃劑為無機非鹵阻燃劑；

所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料：馬來酸二丁基氧化錫22份、氫氧化鉬10份、膨潤土8份、氫氧化鋁5份、八鉬酸銨4份、硬脂酸1.2份；

所述紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；

所述終止劑為苯乙烯；

所述高抗沖電腦鍵盤復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：

S1：將聚碳酸酯、醇酸樹脂、丙烯酸鋅樹脂、三（2，4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯、鄰苯二甲酸二丁酯、聚氨酯橡膠混合，在溫度為792℃，轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌15min，制得混合物Ⅰ；

S2：在氮氣保護下，向步驟1 制得的混合物Ⅰ中加入氯丙基苯乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、六溴環(huán)十二烷、3-乙基-2-丁烯-1-醇、聚丙烯蠟、酒石酸鉀、聚磷酸鉀、羧甲基纖維素鉀、偶聯(lián)劑、脫氣劑、流平劑、擴鏈劑、插層劑、相容劑、分散劑、稀釋劑、安定劑、架橋劑、調(diào)節(jié)劑、強化劑、聚凝劑、增韌劑、增塑劑、增稠劑，在微波功率為291W，溫度為667℃，轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌5.5h，制得混合物Ⅱ；

所述分散劑的制備方法，包括以下步驟：

S21：將聚乙二醇、硬脂酸單甘油酯、水120份加入微波反應(yīng)器中，在微波功率為100W，攪拌轉(zhuǎn)速為200r/min下攪拌14min，制得混合物a；

S22：向步驟21制得的混合物a中加入Bi₂O₃、氨丙基三乙氧基硅烷、碳化鋁、Nb₂O₅、硫酸鎂、硬脂酸鋅，在攪拌轉(zhuǎn)速為300r/min，微波功率為192-227W，溫度為85℃下攪拌1.5h，制得混合物b；

S23：將步驟22制得的混合物b冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為3000r/min下離心干燥至含水量為2.7%，制得分散劑；

S3：向步驟2 制得的混合物Ⅱ中加入氫氧化鋁、氧化鋅、聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維、聚對苯二甲酸、硼纖維、白云石粉、碳酸鈣、高嶺土、石墨、炭黑、納米銀顆粒、擴散油、抗氧劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、抑煙劑、紫外線吸收劑、終止劑，在溫度為387℃，轉(zhuǎn)速為100r/min下攪拌1.4h，制得混合物Ⅲ；

所述抑煙劑的制備方法，包括以下步驟：

S31：將馬來酸二丁基氧化錫、氫氧化鉬、膨潤土、氫氧化鋁、八鉬酸銨、硬脂酸混合，在攪拌轉(zhuǎn)速為200r/min，微波功率為185W，溫度為102℃下攪拌1.7h，制得混合物c；

S32：將步驟31制得的混合物c冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為3000r/min下離心干燥至含水量為2.8%，制得抑煙劑；

S4：將步驟3制得的混合物Ⅲ干燥至含水率為18ppm，于螺桿長徑比為10:1的雙螺桿擠出機中，在溫度為214℃，轉(zhuǎn)速為48r/min下擠出成型，冷卻至室溫，制得高抗沖電腦鍵盤復(fù)合材料。

實施例3

一種高抗沖電腦鍵盤復(fù)合材料，以重量為單位，包括以下原料：聚碳酸酯217份、醇酸樹脂61份、丙烯酸鋅樹脂45份、三（2，4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯37份、鄰苯二甲酸二丁酯25份、聚氨酯橡膠30份、氯丙基苯乙烯26份、馬來酸酐接枝聚丙烯24份、六溴環(huán)十二烷19份、3-乙基-2-丁烯-1-醇22份、氫氧化鋁10份、氧化鋅9份、聚丙烯蠟29份、酒石酸鉀23份、聚磷酸鉀18份、羧甲基纖維素鉀17份、聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維6份、聚對苯二甲酸7份、硼纖維4份、白云石粉11份、碳酸鈣15份、高嶺土10份、石墨13份、炭黑14份、納米銀顆粒12份、擴散油28份、偶聯(lián)劑2份、脫氣劑0.9份、流平劑0.8份、擴鏈劑1.4份、插層劑3份、相容劑3.6份、分散劑0.7份、稀釋劑0.4份、抗氧劑1.8份、安定劑1.5份、架橋劑1.5份、調(diào)節(jié)劑1.2份、強化劑0.8份、聚凝劑0.9份、增韌劑0.6份、增塑劑0.9份、增稠劑0.8份、穩(wěn)定劑0.6份、阻燃劑1.8份、抑煙劑2.1份、紫外線吸收劑1.2份、終止劑0.6份；

所述擴散油為環(huán)氧大豆油；

所述偶聯(lián)劑為環(huán)氧硅烷類偶聯(lián)劑；

所述脫氣劑為硬脂酸；

所述流平劑為聚醚聚酯改性有機硅氧烷；

所述擴鏈劑為二苯基甲烷二異氰酸酯；

所述插層劑為二乙醇胺；

所述相容劑為馬來酸酐接枝相容劑；

所述分散劑以重量為單位，包括以下原料：聚乙二醇38份、Bi₂O₃ 5份、氨丙基三乙氧基硅烷10份、碳化鋁17份、Nb₂ O₅ 8份、硫酸鎂15份、硬脂酸鋅59份、硬脂酸單甘油酯34份；

所述稀釋劑為515-稀釋劑；

所述抗氧劑為抗氧劑168；

所述安定劑組成成分為磷石膏0.9份、氧化鐵0.6份；

所述架橋劑為丙烯酸型架橋劑；

所述調(diào)節(jié)劑為丙烯酸酯類調(diào)節(jié)劑；

所述強化劑為701粉強化劑；

所述聚凝劑為聚合氯化鋁；

所述增韌劑為氯化聚乙烯；

所述增塑劑為己二酸二辛酯；

所述增稠劑為纖維素醚類增稠劑；

所述穩(wěn)定劑為肪酸類穩(wěn)定劑；

所述阻燃劑為無機非鹵阻燃劑；

所述抑煙劑以重量份為單位，包括以下原料：馬來酸二丁基氧化錫38份、氫氧化鉬17份、膨潤土13份、氫氧化鋁9份、八鉬酸銨7份、硬脂酸2.5份；

所述紫外線吸收劑為鄰羥基苯甲酸苯酯；

所述終止劑為苯乙烯；

所述高抗沖電腦鍵盤復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：

S1：將聚碳酸酯、醇酸樹脂、丙烯酸鋅樹脂、三（2，4-二叔丁基苯基）亞磷酸酯、鄰苯二甲酸二丁酯、聚氨酯橡膠混合，在溫度為798℃，轉(zhuǎn)速為400r/min下攪拌9min，制得混合物Ⅰ；

S2：在氮氣保護下，向步驟1 制得的混合物Ⅰ中加入氯丙基苯乙烯、馬來酸酐接枝聚丙烯、六溴環(huán)十二烷、3-乙基-2-丁烯-1-醇、聚丙烯蠟、酒石酸鉀、聚磷酸鉀、羧甲基纖維素鉀、偶聯(lián)劑、脫氣劑、流平劑、擴鏈劑、插層劑、相容劑、分散劑、稀釋劑、安定劑、架橋劑、調(diào)節(jié)劑、強化劑、聚凝劑、增韌劑、增塑劑、增稠劑，在微波功率為329W，溫度為723℃，轉(zhuǎn)速為400r/min下攪拌3.9h，制得混合物Ⅱ；

所述分散劑的制備方法，包括以下步驟：

S21：將聚乙二醇、硬脂酸單甘油酯、水150份加入微波反應(yīng)器中，在微波功率為200W，攪拌轉(zhuǎn)速為300r/min下攪拌10min，制得混合物a；

S22：向步驟21制得的混合物a中加入Bi₂O₃、氨丙基三乙氧基硅烷、碳化鋁、Nb₂O₅、硫酸鎂、硬脂酸鋅，在攪拌轉(zhuǎn)速為500r/min，微波功率為227W，溫度為91℃下攪拌1.5h，制得混合物b；

S23：將步驟22制得的混合物b冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為5000r/min下離心干燥至含水量為2.2%，制得分散劑；

S3：向步驟2 制得的混合物Ⅱ中加入氫氧化鋁、氧化鋅、聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維、聚對苯二甲酸、硼纖維、白云石粉、碳酸鈣、高嶺土、石墨、炭黑、納米銀顆粒、擴散油、抗氧劑、穩(wěn)定劑、阻燃劑、抑煙劑、紫外線吸收劑、終止劑，在溫度為446℃，轉(zhuǎn)速為300r/min下攪拌0.8h，制得混合物Ⅲ；

所述抑煙劑的制備方法，包括以下步驟：

S31：將馬來酸二丁基氧化錫、氫氧化鉬、膨潤土、氫氧化鋁、八鉬酸銨、硬脂酸混合，在攪拌轉(zhuǎn)速為400r/min，微波功率為243W，溫度為118℃下攪拌1.4h，制得混合物c；

S32：將步驟31制得的混合物c冷卻至室溫后，將沉淀物過濾，在轉(zhuǎn)速為5000r/min下離心干燥至含水量為2.4%，制得抑煙劑；

S4：將步驟3制得的混合物Ⅲ干燥至含水率為16ppm，于螺桿長徑比為10:1的雙螺桿擠出機中，在溫度為238℃，轉(zhuǎn)速為48r/min下擠出成型，冷卻至室溫，制得高抗沖電腦鍵盤復(fù)合材料。

對實施例1-3制得高抗沖電腦鍵盤復(fù)合材料進行性能測試，結(jié)果如下表所示。

以上內(nèi)容不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明，對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護范圍。