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      一種具有保鮮作用的納米包裝材料及其制備方法與流程

      文檔序號:12093369閱讀:211來源:國知局
      本發(fā)明涉及包裝材料領(lǐng)域,具體涉及一種具有保鮮作用的納米包裝材料及其制備方法。
      背景技術(shù)
      :納米包裝材料就是應(yīng)用納米技術(shù),采用納米復(fù)合包裝材料,從而使包裝具有超級功能或非常規(guī)特性的一類包裝總匯。它是用分散相尺寸為1-100nm的顆?;蚓w與其他包裝材料復(fù)合或添加制成,具有納米級結(jié)構(gòu)單元的納米復(fù)合包裝材料。通過與其他成分進(jìn)行復(fù)合,能夠得到不同功能性的包裝材料,具有保鮮作用的包裝材料就是其中一種。果蔬生鮮在運輸貯藏過程中為避免受到氧化等變質(zhì)危害,需要對其進(jìn)行保護(hù),最長用的就是使用具有保鮮作用的包裝材料,因此,研究開發(fā)出具有卓越的保鮮作用的包裝材料對于延長生鮮食品的儲藏期具有重要的作用,同時具有廣闊的發(fā)展前景。技術(shù)實現(xiàn)要素:要解決的技術(shù)問題:本發(fā)明的目的是提供一種具有保鮮作用的納米包裝材料,抗張強(qiáng)度較好,保鮮作用卓越,能有效的保濕,同時隔絕氧氣,減少氧化的危害,另外還具有很好的抗菌效果,抑菌率高。技術(shù)方案:一種具有保鮮作用的納米包裝材料,由以下成分以重量份制備而成:納米銀粉2-5份、納米二氧化鈦10-20份、脫乙酰甲殼素5-10份、硅灰石0.2-0.5份、海泡石0.1-0.3份、低密度聚乙烯40-50份、乙烯-乙烯醇共聚物10-20份、茶樹精油0.2-0.4份、巖蘭草精油0.2-0.5份、硅烷偶聯(lián)劑Si-6023-5份、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷4-7份、乙撐雙硬脂酰胺1-2份、油酸酰胺1-2份、抗氧劑10761-3份。進(jìn)一步優(yōu)選的,所述的一種具有保鮮作用的納米包裝材料,由以下成分以重量份制備而成:納米銀粉3-4份、納米二氧化鈦12-18份、脫乙酰甲殼素6-9份、硅灰石0.3-0.4份、海泡石0.15-0.25份、低密度聚乙烯42-48份、乙烯-乙烯醇共聚物13-17份、茶樹精油0.25-0.35份、巖蘭草精油0.3-0.4份、硅烷偶聯(lián)劑Si-6023.5-4.5份、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷5-6份、乙撐雙硬脂酰胺1.3-1.8份、油酸酰胺1.2-1.7份、抗氧劑10761.5-2.5份。上述具有保鮮作用的納米包裝材料的制備方法包括以下步驟:(1)將硅灰石和海泡石混合,放入研磨機(jī)中研磨2-3小時,過200目篩,得混合粉體;(2)加入納米銀粉、納米二氧化鈦、脫乙酰甲殼素、低密度聚乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物、茶樹精油、巖蘭草精油、硅烷偶聯(lián)劑Si-602、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、乙撐雙硬脂酰胺、油酸酰胺和抗氧劑1076,放入高速混合機(jī)中在轉(zhuǎn)速3000-4000r/min下混合3-5分鐘;(3)經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒,各區(qū)溫度依次為150-160℃,160-180℃,180-200℃,螺桿轉(zhuǎn)速為30-35r/min;(4)冷卻后經(jīng)吹塑機(jī)吹塑成型,吹膜溫度為190-200℃,轉(zhuǎn)速為40-50r/min。進(jìn)一步優(yōu)選的,步驟(1)中研磨時間為2.5小時。進(jìn)一步優(yōu)選的,步驟(2)中轉(zhuǎn)速為3500r/min,混合時間為4分鐘。進(jìn)一步優(yōu)選的,步驟(3)中各區(qū)溫度依次為155℃,170℃,190℃,螺桿轉(zhuǎn)速為32-34r/min。進(jìn)一步優(yōu)選的,步驟(4)中吹膜溫度為195℃,轉(zhuǎn)速為45r/min。有益效果:本發(fā)明的具有保鮮作用的納米包裝材料具有較好的抗張強(qiáng)度,最高可達(dá)25.68MPa,保鮮作用卓越,透濕量和透氧量分別僅為0.94g/(cm2·24h)和0.151cm3/(m2·24h·0.1MPa),能有效的保濕,同時隔絕氧氣,減少氧化的危害,另外本材料還具有很好的抗菌效果,24小時后其對大腸桿菌的抗菌率可達(dá)到91.1%,抑菌率高。具體實施方式實施例1一種具有保鮮作用的納米包裝材料,由以下成分以重量份制備而成:納米銀粉2份、納米二氧化鈦10份、脫乙酰甲殼素5份、硅灰石0.2份、海泡石0.1份、低密度聚乙烯40份、乙烯-乙烯醇共聚物10份、茶樹精油0.2份、巖蘭草精油0.2份、硅烷偶聯(lián)劑Si-6023份、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷4份、乙撐雙硬脂酰胺1份、油酸酰胺1份、抗氧劑10761份。上述具有保鮮作用的納米包裝材料的制備方法為:(1)將硅灰石和海泡石混合,放入研磨機(jī)中研磨2小時,過200目篩,得混合粉體;(2)加入納米銀粉、納米二氧化鈦、脫乙酰甲殼素、低密度聚乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物、茶樹精油、巖蘭草精油、硅烷偶聯(lián)劑Si-602、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、乙撐雙硬脂酰胺、油酸酰胺和抗氧劑1076,放入高速混合機(jī)中在轉(zhuǎn)速3000r/min下混合3分鐘;(3)經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒,各區(qū)溫度依次為150℃,160℃,180℃,螺桿轉(zhuǎn)速為30r/min;(4)冷卻后經(jīng)吹塑機(jī)吹塑成型,吹膜溫度為190℃,轉(zhuǎn)速為40r/min。實施例2一種具有保鮮作用的納米包裝材料,由以下成分以重量份制備而成:納米銀粉3份、納米二氧化鈦12份、脫乙酰甲殼素6份、硅灰石0.3份、海泡石0.15份、低密度聚乙烯42份、乙烯-乙烯醇共聚物13份、茶樹精油0.25份、巖蘭草精油0.3份、硅烷偶聯(lián)劑Si-6023.5份、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷5份、乙撐雙硬脂酰胺1.3份、油酸酰胺1.2份、抗氧劑10761.5份。上述具有保鮮作用的納米包裝材料的制備方法為:(1)將硅灰石和海泡石混合,放入研磨機(jī)中研磨2.5小時,過200目篩,得混合粉體;(2)加入納米銀粉、納米二氧化鈦、脫乙酰甲殼素、低密度聚乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物、茶樹精油、巖蘭草精油、硅烷偶聯(lián)劑Si-602、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、乙撐雙硬脂酰胺、油酸酰胺和抗氧劑1076,放入高速混合機(jī)中在轉(zhuǎn)速3200r/min下混合4分鐘;(3)經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒,各區(qū)溫度依次為155℃,165℃,185℃,螺桿轉(zhuǎn)速為32r/min;(4)冷卻后經(jīng)吹塑機(jī)吹塑成型,吹膜溫度為195℃,轉(zhuǎn)速為45r/min。實施例3一種具有保鮮作用的納米包裝材料,由以下成分以重量份制備而成:納米銀粉3.5份、納米二氧化鈦15份、脫乙酰甲殼素7.5份、硅灰石0.35份、海泡石0.2份、低密度聚乙烯45份、乙烯-乙烯醇共聚物15份、茶樹精油0.3、巖蘭草精油0.35份、硅烷偶聯(lián)劑Si-6024份、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷5.5份、乙撐雙硬脂酰胺1.5份、油酸酰胺1.5份、抗氧劑10762份。上述具有保鮮作用的納米包裝材料的制備方法為:(1)將硅灰石和海泡石混合,放入研磨機(jī)中研磨2.5小時,過200目篩,得混合粉體;(2)加入納米銀粉、納米二氧化鈦、脫乙酰甲殼素、低密度聚乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物、茶樹精油、巖蘭草精油、硅烷偶聯(lián)劑Si-602、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、乙撐雙硬脂酰胺、油酸酰胺和抗氧劑1076,放入高速混合機(jī)中在轉(zhuǎn)速3500r/min下混合4分鐘;(3)經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒,各區(qū)溫度依次為155℃,170℃,190℃,螺桿轉(zhuǎn)速為33r/min;(4)冷卻后經(jīng)吹塑機(jī)吹塑成型,吹膜溫度為195℃,轉(zhuǎn)速為45r/min。實施例4一種具有保鮮作用的納米包裝材料,由以下成分以重量份制備而成:納米銀粉4份、納米二氧化鈦18份、脫乙酰甲殼素9份、硅灰石0.4份、海泡石0.25份、低密度聚乙烯48份、乙烯-乙烯醇共聚物17份、茶樹精油0.35份、巖蘭草精油0.4份、硅烷偶聯(lián)劑Si-6024.5份、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷6份、乙撐雙硬脂酰胺1.8份、油酸酰胺1.7份、抗氧劑10762.5份。上述具有保鮮作用的納米包裝材料的制備方法為:(1)將硅灰石和海泡石混合,放入研磨機(jī)中研磨2.5小時,過200目篩,得混合粉體;(2)加入納米銀粉、納米二氧化鈦、脫乙酰甲殼素、低密度聚乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物、茶樹精油、巖蘭草精油、硅烷偶聯(lián)劑Si-602、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、乙撐雙硬脂酰胺、油酸酰胺和抗氧劑1076,放入高速混合機(jī)中在轉(zhuǎn)速3800r/min下混合4分鐘;(3)經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒,各區(qū)溫度依次為155℃,175℃,195℃,螺桿轉(zhuǎn)速為34r/min;(4)冷卻后經(jīng)吹塑機(jī)吹塑成型,吹膜溫度為195℃,轉(zhuǎn)速為45r/min。實施例5一種具有保鮮作用的納米包裝材料,由以下成分以重量份制備而成:納米銀粉5份、納米二氧化鈦20份、脫乙酰甲殼素10份、硅灰石0.5份、海泡石0.3份、低密度聚乙烯50份、乙烯-乙烯醇共聚物20份、茶樹精油0.4份、巖蘭草精油0.5份、硅烷偶聯(lián)劑Si-6025份、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷7份、乙撐雙硬脂酰胺2份、油酸酰胺2份、抗氧劑10763份。上述具有保鮮作用的納米包裝材料的制備方法為:(1)將硅灰石和海泡石混合,放入研磨機(jī)中研磨3小時,過200目篩,得混合粉體;(2)加入納米銀粉、納米二氧化鈦、脫乙酰甲殼素、低密度聚乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物、茶樹精油、巖蘭草精油、硅烷偶聯(lián)劑Si-602、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、乙撐雙硬脂酰胺、油酸酰胺和抗氧劑1076,放入高速混合機(jī)中在轉(zhuǎn)速4000r/min下混合5分鐘;(3)經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒,各區(qū)溫度依次為160℃,180℃,200℃,螺桿轉(zhuǎn)速為35r/min;(4)冷卻后經(jīng)吹塑機(jī)吹塑成型,吹膜溫度為200℃,轉(zhuǎn)速為50r/min。對比例1本實施例與實施例1的區(qū)別在于不含有硅灰石和海泡石。具體地說是:一種具有保鮮作用的納米包裝材料,由以下成分以重量份制備而成:納米銀粉2份、納米二氧化鈦10份、脫乙酰甲殼素5份、低密度聚乙烯40份、乙烯-乙烯醇共聚物10份、茶樹精油0.2份、巖蘭草精油0.2份、硅烷偶聯(lián)劑Si-6023份、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷4份、乙撐雙硬脂酰胺1份、油酸酰胺1份、抗氧劑10761份。上述具有保鮮作用的納米包裝材料的制備方法為:(1)將納米銀粉、納米二氧化鈦、脫乙酰甲殼素、低密度聚乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物、茶樹精油、巖蘭草精油、硅烷偶聯(lián)劑Si-602、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、乙撐雙硬脂酰胺、油酸酰胺和抗氧劑1076放入高速混合機(jī)中在轉(zhuǎn)速3000r/min下混合3分鐘;(2)經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒,各區(qū)溫度依次為150℃,160℃,180℃,螺桿轉(zhuǎn)速為30r/min;(3)冷卻后經(jīng)吹塑機(jī)吹塑成型,吹膜溫度為190℃,轉(zhuǎn)速為40r/min。對比例2本實施例與實施例1的區(qū)別在于不含有茶樹精油和巖蘭草精油。具體地說是:一種具有保鮮作用的納米包裝材料,由以下成分以重量份制備而成:納米銀粉2份、納米二氧化鈦10份、脫乙酰甲殼素5份、硅灰石0.2份、海泡石0.1份、低密度聚乙烯40份、乙烯-乙烯醇共聚物10份、硅烷偶聯(lián)劑Si-6023份、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷4份、乙撐雙硬脂酰胺1份、油酸酰胺1份、抗氧劑10761份。上述具有保鮮作用的納米包裝材料的制備方法為:(1)將硅灰石和海泡石混合,放入研磨機(jī)中研磨2小時,過200目篩,得混合粉體;(2)加入納米銀粉、納米二氧化鈦、脫乙酰甲殼素、低密度聚乙烯、乙烯-乙烯醇共聚物、硅烷偶聯(lián)劑Si-602、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、乙撐雙硬脂酰胺、油酸酰胺和抗氧劑1076,放入高速混合機(jī)中在轉(zhuǎn)速3000r/min下混合3分鐘;(3)經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒,各區(qū)溫度依次為150℃,160℃,180℃,螺桿轉(zhuǎn)速為30r/min;(4)冷卻后經(jīng)吹塑機(jī)吹塑成型,吹膜溫度為190℃,轉(zhuǎn)速為40r/min。本發(fā)明的具有保鮮作用的納米包裝材料的力學(xué)性能和保鮮作用指標(biāo)見下表,我們可以看到,本發(fā)明材料具有較好的抗張強(qiáng)度,最高可達(dá)25.68MPa,保鮮作用卓越,透濕量和透氧量分別僅為0.94g/(cm2·24h)和0.151cm3/(m2·24h·0.1MPa),能有效的保濕,同時隔絕氧氣,減少氧化的危害,另外本材料還具有很好的抗菌效果,24小時后其對大腸桿菌的抗菌率可達(dá)到91.1%,抑菌率高。表1具有保鮮作用的納米包裝材料的力學(xué)性能和保鮮作用產(chǎn)品名稱抗張強(qiáng)度(MPa)透濕量(g/(cm2·24h))透氧量(cm3/(m2·24h·0.1MPa))24h抗菌率(%)實施例125.371.010.15788.9實施例225.430.990.15589.4實施例325.560.970.15490.2實施例425.680.940.15191.1實施例525.550.950.15290.4對比例123.561.090.16588.9對比例225.371.230.15881.8注:抗菌率的測定中所抗菌為大腸桿菌。當(dāng)前第1頁1 2 3 
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