本發(fā)明涉及機(jī)電設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種變壓器用耐候耐酸堿絕緣防護(hù)套及其制備方法。
背景技術(shù)：
變壓器絕緣防護(hù)套是用于變壓器母線(xiàn)橋管母表面的屏蔽絕緣防護(hù)，能有效杜絕裸露在外的變壓器母線(xiàn)橋由于人為誤觸、飛禽走獸等小動(dòng)物或異物搭接造成的人身傷亡和短路事故，防止凝露閃絡(luò)、污閃、冰柱粘雪造成的電氣事故，防止鹽霧、酸雨及化學(xué)氣體腐蝕對(duì)變壓器進(jìn)出線(xiàn)損壞的停電事故。
現(xiàn)有的變壓器防護(hù)套料存在耐高低溫性差，高溫下容易發(fā)生分解，甚至燃著，低溫下容易發(fā)生脆化剝落 ；韌性低，抗撕裂性差等，鳥(niǎo)類(lèi)啄啃撕咬時(shí)容易損壞，長(zhǎng)期受日光照射、鹽霧、酸雨腐蝕，容易老化龜裂的缺陷，從而導(dǎo)致短路、漏電、停電等事故，造成巨額的經(jīng)濟(jì)損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，提供一種變壓器用耐候耐酸堿絕緣防護(hù)套及其制備方法。本發(fā)明提供的絕緣護(hù)套強(qiáng)度高，耐沖擊，韌性好，電絕緣性好，防水阻潮，耐化學(xué)腐蝕，耐老化使用壽命長(zhǎng)。
實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：
一種變壓器用耐候耐酸堿絕緣防護(hù)套，由以下重量份的原料制成：不飽和聚醚型聚氨酯橡膠50-70、順丁橡膠22-34、聚氨酯橡膠19-27、滑石粉3-5、古馬隆樹(shù)脂2-4、二茂鐵 1-2、2-乙基己基二苯基磷酸酯3-8、納米鋁礬土5-9、三氧化鉬2-4、三甲硅基甲基膦酸二甲酯12-14、環(huán)氧硬脂酸辛酯8-10、乙酰檸檬酸三乙酯 6-9、納米鉀長(zhǎng)石5-8、復(fù)合填料18-24、二丙酣醇甲醚烷醇酰胺 4-6、氟硅酸鈉 3-9、助交聯(lián)劑TAIC 1-2、防老劑RD 1-2、抗氧劑4720 1-2；
所述復(fù)合填料的制備方法如下：將80-90％濃度的磷酸倒入反應(yīng)釜中，加熱攪拌，溫度升到60-70℃加入尿素，控制升溫速率為3-6℃/min，等溫度升到120℃時(shí)，加入硅藻土、石英粉和重晶石粉，保溫繼續(xù)攪拌10-20min，將產(chǎn)物倒出，放入高溫箱中在210-230℃下固化2-4h，將固化后的物質(zhì)粉碎、過(guò) 200-400目篩即得所述復(fù)合填料，所述磷酸：尿素：鋁鎂水滑石：石英粉：重晶石粉的質(zhì)量份數(shù)比為 1：0.9-1：0.1-0.3:0.2-0.5:0.3-0.5。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種上述變壓器用耐候耐酸堿絕緣防護(hù)套的制備方法，包括以下步驟：
（1）將不飽和聚醚型聚氨酯橡膠、順丁橡膠、聚氨酯橡膠、滑石粉、三氧化鉬、環(huán)氧硬脂酸辛酯、乙酰檸檬酸三乙酯、納米鉀長(zhǎng)石放入開(kāi)煉機(jī)中，在輥溫為110-130℃下混煉3-5min；然后加入三甲硅基甲基膦酸二甲酯、古馬隆樹(shù)脂、二茂鐵、2-乙基己基二苯基磷酸酯、納米鋁礬土、復(fù)合填料，在輥溫為150-160℃下混煉3-5min；輥溫降至70-80℃時(shí)，再加入其余原料，混煉2-3min，薄通6-8次，出片；
（2）將片料加入180-190℃的模具中，用平板硫化機(jī)加壓至11-14Mpa，硫化12-15min，修整毛邊后即得。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：
本發(fā)明結(jié)合了不飽和聚醚型聚氨酯橡膠、順丁橡膠、聚氨酯橡膠等原料的優(yōu)點(diǎn)，提升了傳統(tǒng)共混材料的性能，使其力學(xué)性能得到提高，制備的材料強(qiáng)度高，防水阻潮，耐化學(xué)溶劑腐蝕，能夠滿(mǎn)足特定的使用環(huán)境條件，市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合試驗(yàn)例及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，凡基于本發(fā)明內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1
一種變壓器用耐候耐酸堿絕緣防護(hù)套，由以下重量份的原料制成：不飽和聚醚型聚氨酯橡膠60、順丁橡膠28、聚氨酯橡膠23、滑石粉4、古馬隆樹(shù)脂3、二茂鐵 1、2-乙基己基二苯基磷酸酯6、納米鋁礬土7、三氧化鉬3、三甲硅基甲基膦酸二甲酯13、環(huán)氧硬脂酸辛酯9、乙酰檸檬酸三乙酯 7、納米鉀長(zhǎng)石7、復(fù)合填料22、二丙酣醇甲醚烷醇酰胺 5、氟硅酸鈉 7、助交聯(lián)劑TAIC 1、防老劑RD 2、抗氧劑4720 1；
所述復(fù)合填料的制備方法如下：將82％濃度的磷酸倒入反應(yīng)釜中，加熱攪拌，溫度升到64℃加入尿素，控制升溫速率為5℃/min，等溫度升到120℃時(shí)，加入硅藻土、石英粉和重晶石粉，保溫繼續(xù)攪拌12min，將產(chǎn)物倒出，放入高溫箱中在220℃下固化3h，將固化后的物質(zhì)粉碎、過(guò) 250目篩即得所述復(fù)合填料，所述磷酸：尿素：鋁鎂水滑石：石英粉：重晶石粉的質(zhì)量份數(shù)比為 1：0.92：0.25:0.43:0.36。
上述變壓器用耐候耐酸堿絕緣防護(hù)套的制備方法，包括以下步驟：
（1）將不飽和聚醚型聚氨酯橡膠、順丁橡膠、聚氨酯橡膠、滑石粉、三氧化鉬、環(huán)氧硬脂酸辛酯、乙酰檸檬酸三乙酯、納米鉀長(zhǎng)石放入開(kāi)煉機(jī)中，在輥溫為120℃下混煉4min；然后加入三甲硅基甲基膦酸二甲酯、古馬隆樹(shù)脂、二茂鐵、2-乙基己基二苯基磷酸酯、納米鋁礬土、復(fù)合填料，在輥溫為155℃下混煉4min；輥溫降至75℃時(shí)，再加入其余原料，混煉2min，薄通7次，出片；
（2）將片料加入185℃的模具中，用平板硫化機(jī)加壓至12Mpa，硫化14min，修整毛邊后即得。
上述制備的變壓器用耐候耐酸堿絕緣防護(hù)套的性能測(cè)試結(jié)果為：拉伸強(qiáng)度為18.6MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為350%，經(jīng)熱空氣老化后（110℃，168h）拉伸強(qiáng)度保持率為97.6%，斷裂伸長(zhǎng)率保持率為98.4%,極限氧指數(shù)為42%，在25℃×30h、臭氧濃度0.025%條件下，無(wú)裂紋出現(xiàn)，20℃體積電阻率為5.7×1013Ω?m，經(jīng)60℃的15%的NaCl溶液浸泡7天后，材料的吸液率為0.0023%，浸泡后體積電阻率變化率為0.001%，經(jīng)過(guò)80℃甲苯溶劑浸泡7天后，無(wú)明顯溶脹和開(kāi)裂現(xiàn)象。