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      一種適用于免噴涂電焊面罩用增韌尼龍66材料及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):12106191閱讀:379來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及高分子材料改性技術(shù),具體涉及一種免噴涂電焊面罩用增韌尼龍66材料及其制備方法。



      背景技術(shù):

      尼龍66作為五大通用工程塑料之首,因其具有耐磨、耐沖擊、耐疲勞、耐腐蝕等優(yōu)異的特性,廣泛應(yīng)用于汽車(chē)家用電器及運(yùn)動(dòng)器材及其它零部件的制造。但尼龍66也存在低溫性能差,吸水率高等弱點(diǎn),使其應(yīng)用領(lǐng)域受到一定限制。為適應(yīng)工業(yè)發(fā)展的需要,常采用官能化的彈性體來(lái)對(duì)尼龍進(jìn)行增韌改性。電焊面罩由于其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及使用環(huán)境特性,要求其具體較好的外觀特征以及低溫韌性。然而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,在滿足了低溫韌性的同時(shí),材料流動(dòng)性卻受到了明顯的影響,熔融指數(shù)由原先的45g/min下降到0.3g/min左右,用此材料注塑出來(lái)的面罩表面留有較多的氣痕,且“老虎斑”問(wèn)題嚴(yán)重。為解決這一外觀問(wèn)題,必須增加一道工序-噴漆,這必然導(dǎo)致電焊面罩生產(chǎn)成本的上升。

      近來(lái),由于經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不太樂(lè)觀,很多電焊面罩生產(chǎn)廠家為降低生產(chǎn)成本,不僅有意將噴漆工序省略掉,還將面罩厚度減薄,以節(jié)省材料和工藝成本。這對(duì)電焊面罩材料而言將是一個(gè)挑戰(zhàn)。

      目前,為應(yīng)對(duì)減薄后電焊面罩的注塑生產(chǎn),廠家只能通過(guò)對(duì)模具的修改和優(yōu)化注塑工藝來(lái)改善面罩的外觀,如增加點(diǎn)澆口和排氣孔的數(shù)量以及提高注塑溫度等,但效果不盡人意。對(duì)材料而言,目前市場(chǎng)上增韌劑在用作改性增韌尼龍66時(shí)普遍存在一個(gè)問(wèn)題就是流動(dòng)性差,即機(jī)械性能滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的情況下,可加工性相對(duì)較差,特別是對(duì)于外觀件,始終無(wú)法突破。

      如何在現(xiàn)有的材料配方設(shè)計(jì)中,既要保證材料的高韌性,又要兼顧材料的流動(dòng)性,保證產(chǎn)品的外觀,則是我們必須要解決的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      1、發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題

      針對(duì)目前電焊面罩生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的因其外觀缺陷而必須增加一道噴漆工序、以及改進(jìn)模具和優(yōu)化注塑工藝也無(wú)法實(shí)現(xiàn)面罩的實(shí)際使用,具有較好的外觀特征以及低溫韌性的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種免噴涂電焊面罩用增韌尼龍66材料及其制備方法,該材料具有高流動(dòng)性、高韌性及耐低溫特性,用其生產(chǎn)的電焊面罩表面達(dá)到高光鏡面效果,可免噴涂。

      2、技術(shù)方案

      一種免噴涂電焊面罩用增韌尼龍66材料,其組成按重量百分比計(jì)如下:

      尼龍66:59.4-72.3%

      支化尼龍6:10-15%

      增韌劑:16-22%

      熱穩(wěn)定劑:0.2-0.6%

      潤(rùn)滑劑:0.5-1.0%

      色母粒:1.0-2.0%。

      所述的尼龍66材料的相對(duì)粘度為2.4—2.7。

      所述的支化尼龍6為株州時(shí)代新材料科技股份有限公司生產(chǎn)的XC030牌號(hào)。

      所述的增韌劑為馬來(lái)酸酐接枝POE,其接枝率為0.6‐0.9%。

      所述的增韌劑優(yōu)選為BYK公司(畢克化學(xué))的TSIN4013牌號(hào),其成份為馬來(lái)酸酐接枝POE。

      所述的熱穩(wěn)定劑為抗氧劑1098與抗氧劑168的混合物,按質(zhì)量比例為1:1。

      所述的潤(rùn)滑劑為EBS(乙撐雙硬脂酰胺)、硅酮粉或OP蠟的一種或其混合物。所述的色母粒為黑色母,黑色母為CABOT公司的UN2005、UN2014、PA3785中的一種。

      上述的一種免噴涂電焊面罩用增韌尼龍66材料及其制備方法,其步驟包括:

      (1)將尼龍66、支化尼龍6、增韌劑、熱穩(wěn)定劑、低溫改性劑潤(rùn)滑劑及色母按質(zhì)量比例要求在混料機(jī)中預(yù)先混合均勻,備用;

      (2)將預(yù)混料倒入加料斗,經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出后切粒干燥,制成增韌尼龍66材料,所述雙螺桿擠出機(jī)加工溫度控制在240‐‐270℃,真空度≤—0.07。

      所述雙螺桿擠出機(jī)加工溫度為一到九區(qū)加工溫度分別250℃、265℃、265℃、260℃、252℃、245℃、245℃、245℃和240℃,擠出機(jī)機(jī)頭溫度為245℃。

      3、有益效果

      由于傳統(tǒng)的增韌尼龍66一般只注重材料的韌性,忽略了材料的流動(dòng)性對(duì)產(chǎn)品外觀的影響,因此對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜壁薄的外觀件來(lái)說(shuō),只能對(duì)外觀進(jìn)行后續(xù)處理。本發(fā)明提供一種免噴涂電焊面罩用增韌尼龍66材料及其制備方法,通過(guò)在配方設(shè)計(jì)中選用適當(dāng)牌號(hào)的增韌劑以及適量支化尼龍6的添加,所制造的改性增韌尼龍66,Izod缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)到87KJ/m2,且熔融流動(dòng)指數(shù)高達(dá)6.8g/10min,即保持了高韌性的同時(shí),材料的流動(dòng)性得到了大幅度的提高。與現(xiàn)有材料相比,不僅可應(yīng)用于超薄電焊面罩,而且其表面達(dá)到高光鏡面效果,可免噴涂,有效地降低了制造成本。

      具體實(shí)施方式

      對(duì)比實(shí)施例:

      一種免噴涂電焊面罩用增韌尼龍66材料,由如下質(zhì)量百分比組成:尼龍66為77.5%、增韌劑為20%、熱穩(wěn)定劑為0.2%、潤(rùn)滑劑為0.8%、黑色母為1.5%。所述的增韌尼龍66材料中的尼龍66相對(duì)粘度為2.7;所述的增韌劑為馬來(lái)酸酐接枝POE,其接枝率為0.9%;所述的熱穩(wěn)定劑為抗氧劑1098與抗氧劑168的混合物,按質(zhì)量比例為1:1;所述的潤(rùn)滑劑為EBS;所述的黑色母為CABOT公司的UN2005。將尼龍66、增韌劑、熱穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑及色母粒按所述的質(zhì)量百分比的比例要求在混料機(jī)中預(yù)先混合均勻,備用;并將預(yù)混料倒入加料斗,經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出后切粒干燥,制成增韌尼龍66材料,其力學(xué)性能和熔體流動(dòng)速率,如表1所述。

      實(shí)施例1

      一種免噴涂電焊面罩用增韌尼龍66材料,由如下質(zhì)量百分比組成:尼龍66為67.5%、支化尼龍6為10%、增韌劑為20%、熱穩(wěn)定劑為0.2%、潤(rùn)滑劑為0.8%、黑色母為1.5%。所述的增韌尼龍66材料中的尼龍66相對(duì)粘度為2.7;所述的支化尼龍6為株州時(shí)代新材料科技股份有限公司生產(chǎn)的XC030牌號(hào);所述的增韌劑為馬來(lái)酸酐接枝POE,其接枝率為0.9%;所述的熱穩(wěn)定劑為抗氧劑1098與抗氧劑168的混合物,按質(zhì)量比例為1:1;所述的潤(rùn)滑劑為EBS;所述的色母粒為CABOT公司的UN2005。制備免噴涂電焊面罩用增韌尼龍66材料方法,其步驟包括:

      (1)將尼龍66、支化尼龍6、增韌劑、熱穩(wěn)定劑、低溫改性劑潤(rùn)滑劑及色母粒按上述質(zhì)量比例要求在混料機(jī)中預(yù)先混合均勻,備用;

      (2)將預(yù)混料倒入加料斗,經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出后切粒干燥,制成增韌尼龍66材料,所述雙螺桿擠出機(jī)加工溫度控制在240--270℃,真空度為-0.07。

      其中雙螺桿擠出機(jī)加工溫度為一到九區(qū)加工溫度分別250℃、265℃、265℃、260℃、252℃、245℃、245℃、245℃和240℃,擠出機(jī)機(jī)頭溫度為245℃。制成一種免噴涂電焊面罩用增韌尼龍66材料,其力學(xué)性能和熔體流動(dòng)速率,如表1所述。

      實(shí)施例2

      一種免噴涂電焊面罩用增韌尼龍66材料,由如下質(zhì)量百分比組成:尼龍66為62.4%、支化尼龍6為12%、增韌劑為22%、熱穩(wěn)定劑為0.6%、潤(rùn)滑劑為1.0%、色母粒為1.0%。所述的增韌尼龍66材料中的尼龍66相對(duì)粘度為2.4;所述的支化尼龍6為株州時(shí)代新材料科技股份有限公司生產(chǎn)的XC030牌號(hào);所述的增韌劑為馬來(lái)酸酐接枝POE,其接枝率為0.6%;所述的熱穩(wěn)定劑為抗氧劑1098與抗氧劑168的混合物,按質(zhì)量比例為1:1;所述的潤(rùn)滑劑為硅酮粉;所述的色母粒為CABOT公司的UN2014。制備方法同實(shí)施例1,將尼龍66、支化尼龍6、增韌劑、熱穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑及色母粒按所述的質(zhì)量百分比的比例要求在混料機(jī)中預(yù)先混合均勻,備用;并將預(yù)混料倒入加料斗,經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出后切粒干燥,制成一種免噴涂電焊面罩用增韌尼龍66材料,其力學(xué)性能和熔體流動(dòng)速率,如表1所述。

      實(shí)施例3

      一種免噴涂電焊面罩用增韌尼龍66材料,由如下質(zhì)量百分比組成:尼龍66為67.1%、支化尼龍6為12%、增韌劑為18%、熱穩(wěn)定劑為0.4%、潤(rùn)滑劑為0.5%、色母粒為2.0%。所述的增韌尼龍66材料中的尼龍66相對(duì)粘度為2.5;所述的支化尼龍6為株州時(shí)代新材料科技股份有限公司生產(chǎn)的XC030牌號(hào);所述的增韌劑為馬來(lái)酸酐接枝POE,其接枝率為0.9%;所述的熱穩(wěn)定劑為抗氧劑1098與抗氧劑168的混合物,按質(zhì)量比例為1:1;所述的潤(rùn)滑劑為OP蠟;所述的色母粒為CABOT公司的PA3785。制備方法同實(shí)施例1,將尼龍66、支化尼龍6、增韌劑、熱穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑及色母粒按所述的質(zhì)量百分比的比例要求在混料機(jī)中預(yù)先混合均勻,備用;并將預(yù)混料倒入加料斗,經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出后切粒干燥,制成一種免噴涂電焊面罩用增韌尼龍66材料,其力學(xué)性能和熔體流動(dòng)速率,如表1所述。

      實(shí)施例4

      一種免噴涂電焊面罩用增韌尼龍66材料,由如下質(zhì)量百分比組成:尼龍66為72.3%、支化尼龍6為10%、增韌劑為16%、熱穩(wěn)定劑為0.2%、潤(rùn)滑劑為0.5%、色母粒為1.0%。所述的增韌尼龍66材料中的尼龍66相對(duì)粘度為2.7;所述的支化尼龍6為株州時(shí)代新材料科技股份有限公司生產(chǎn)的XC030牌號(hào);所述的增韌劑為馬來(lái)酸酐接枝POE,其接枝率為0.9%;所述的熱穩(wěn)定劑為抗氧劑1098與抗氧劑168的混合物,按質(zhì)量比例為1:1;所述的潤(rùn)滑劑為EBS和硅酮粉的混合物,按質(zhì)量比例為1:1;所述的色母粒為CABOT公司的UN2014。制備方法同實(shí)施例1,將尼龍66、支化尼龍6、增韌劑、熱穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑及色母粒按所述的質(zhì)量百分比的比例要求在混料機(jī)中預(yù)先混合均勻,備用;并將預(yù)混料倒入加料斗,經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出后切粒干燥,制成一種免噴涂電焊面罩用增韌尼龍66材料,其力學(xué)性能和熔體流動(dòng)速率,如表1所述。

      實(shí)施例5

      一種免噴涂電焊面罩用增韌尼龍66材料,由如下質(zhì)量百分比組成:尼龍66為59.4%、支化尼龍6為15%、增韌劑為22%、熱穩(wěn)定劑為0.6%、潤(rùn)滑劑為1.0%、色母粒為2.0%。所述的增韌尼龍66材料中的尼龍66相對(duì)粘度為2.5;所述的支化尼龍6為株州時(shí)代新材料科技股份有限公司生產(chǎn)的XC030牌號(hào);所述的增韌劑為馬來(lái)酸酐接枝POE,其接枝率為0.6%;所述的熱穩(wěn)定劑為抗氧劑1098與抗氧劑168的混合物,按質(zhì)量比例為1:1;所述的潤(rùn)滑劑為硅酮粉和OP蠟的混合物,按質(zhì)量比例為1:1;所述的色母粒為CABOT公司的UN2005。制備方法同實(shí)施例1,將尼龍66、支化尼龍6、增韌劑、熱穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑及色母粒按所述的質(zhì)量百分比的比例要求在混料機(jī)中預(yù)先混合均勻,備用;并將預(yù)混料倒入加料斗,經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出后切粒干燥,制成一種免噴涂電焊面罩用增韌尼龍66材料,其力學(xué)性能和熔體流動(dòng)速率,如表1所述。

      實(shí)施例6

      一種免噴涂電焊面罩用增韌尼龍66材料,由如下質(zhì)量百分比組成:尼龍66為62.3%、支化尼龍6為15%、增韌劑為20%、熱穩(wěn)定劑為0.4%、潤(rùn)滑劑為0.8%、色母粒為1.5%。所述的增韌尼龍66材料中的尼龍66相對(duì)粘度為2.4;所述的支化尼龍6為株州時(shí)代新材料科技股份有限公司生產(chǎn)的XC030牌號(hào)。所述的增韌劑為BYK公司(畢克化學(xué))牌號(hào)為T(mén)SIN4013的馬來(lái)酸酐接枝POE,其接枝率為0.8%;所述的熱穩(wěn)定劑為抗氧劑1098與抗氧劑168的混合物,按質(zhì)量比例為1:1;所述的潤(rùn)滑劑為EBS和OP蠟的混合物,按質(zhì)量比例為1:1;所述的色母粒為CABOT公司的UN2014。制備方法同實(shí)施例1,將尼龍66、支化尼龍6、增韌劑、熱穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑及色母粒按所述的質(zhì)量百分比的比例要求在混料機(jī)中預(yù)先混合均勻,備用;并將預(yù)混料倒入加料斗,經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出后切粒干燥,制成一種免噴涂電焊面罩用增韌尼龍66材料,其力學(xué)性能和熔體流動(dòng)速率,如表1所述。

      通過(guò)對(duì)比例和實(shí)施例考察了不同組份的增韌尼龍66的性能,其結(jié)果如下:

      表1對(duì)比實(shí)施例與實(shí)施例的性能對(duì)比

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