一種尼龍66復(fù)合材料的制作方法

文檔序號(hào)：12106171閱讀：322來源：國知局

導(dǎo)航： X技術(shù)> 最新專利>有機(jī)化合物處理,合成應(yīng)用技術(shù)

本發(fā)明涉及塑料建材生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉種一種尼龍66復(fù)合材料。

背景技術(shù)：

根工程塑料是電機(jī)用塑料風(fēng)扇、防爆電機(jī)塑料風(fēng)扇、高壓隔爆電機(jī)用塑料風(fēng)扇、起重冶金電機(jī)塑料風(fēng)扇、煤礦用局部通風(fēng)機(jī)用塑料葉輪以及礦用電纜掛鉤、拖纜夾等礦用機(jī)電配件產(chǎn)品的原材料。廣泛應(yīng)用于煤礦、石油、化工等領(lǐng)域。

現(xiàn)有的尼龍66，中文別名：錦綸66短纖維；尼龍-66；尼龍66樹脂；聚酰胺-66；聚己二酰己二胺；錦綸-66。尼龍66疲勞強(qiáng)度和鋼性較高，耐熱性較好，摩擦系數(shù)低，耐磨性好，但是依然不能達(dá)到礦用風(fēng)機(jī)等的使用效果，同時(shí)其還存在吸濕性大，尺寸穩(wěn)定性不夠的問題。通常應(yīng)用于中等載荷，使用溫度<100-120度無潤滑或少潤滑條件下工作的耐磨受力傳動(dòng)零件。尼龍66為聚己二酰己二胺，工業(yè)簡稱PA66。常制成圓柱狀粒料，作塑料用的聚酰胺分子量一般為1.5萬～2萬。各種聚酰胺的現(xiàn)有共同特點(diǎn)是耐燃，但是阻燃效果依然達(dá)不到礦用風(fēng)機(jī)使用的要求，抗張強(qiáng)度雖然高甚至高達(dá)104千帕，但是依然不能在礦用風(fēng)機(jī)的使用中延長使用壽命，耐磨，電絕緣性好，但是容易產(chǎn)生靜電。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種尼龍66復(fù)合材料。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種尼龍66復(fù)合材料，其原料重量份如下：二苯乙烷為10-20份、三氧化二銻為1-4份、增韌劑為5-10份、玻璃纖維為25-35份、抗氧劑為0.01-0.05份、硅酮為0.001-0.005份、尼龍66為25-40份、抗靜電劑為1-8份、流動(dòng)改性劑為0.1-2份，PVC樹脂為5-10份。

進(jìn)一步地，流動(dòng)改性劑包括有流動(dòng)改性劑A和流動(dòng)改性劑B，所述流動(dòng)改性劑A和流動(dòng)改性劑B的比值為1-5。

進(jìn)一步地，所述流動(dòng)改性劑A為分子量400-1000的低分子量含硅有機(jī)物；流動(dòng)改性劑B為PVC糊樹脂，其聚合度為1000-1400，平均粒徑小于2μm。

進(jìn)一步地，流動(dòng)改性劑A為甲基硅油、二甲基硅油、氨基改性硅油、聚醚改性硅油和環(huán)氧改性硅油中的一種或多種的混合。

進(jìn)一步地，所述抗氧劑為受阻酚類、亞磷酸酯類、含硫抗氧劑中的一種或多種。

進(jìn)一步地，所述增韌劑為網(wǎng)絡(luò)狀聚酯多元共聚物。

其制備方法如下：

1）混合：將權(quán)利要求1重量份的原料加入到混合機(jī)中進(jìn)行充分混合；

2）將步驟1中混合后的物料添加到雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行初步擠出成型；

3）將步驟1中初步擠出成型后的物料轉(zhuǎn)移至單螺桿擠出機(jī)中，進(jìn)行二次擠出成型；

4）將步驟3中二次擠出成型的物料進(jìn)行冷卻成型；

5）將步驟4中冷卻成型后的物料轉(zhuǎn)移至切粒機(jī)中進(jìn)行切粒；

6）將步驟5中切粒后的物料進(jìn)行檢測，檢測合格后即為成品

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明通過調(diào)整配方材料比例，改性流動(dòng)劑和PCV樹脂混合能夠使得尼龍66對玻璃纖維和阻燃劑等的浸潤和分散進(jìn)行改善，因此與普通性尼龍66相比較其韌性、剛性、抗靜電性、抗阻燃性均有增強(qiáng)，因此能夠達(dá)到應(yīng)用到礦用風(fēng)機(jī)的要求，提高了礦用風(fēng)機(jī)的使用壽命。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

二苯乙烷為15份、三氧化二銻為3份、網(wǎng)絡(luò)狀聚酯多元共聚物為10份、玻璃纖維為30份、受阻酚類為0.02份、硅酮為0.005份、尼龍66為30份、抗靜電劑為6份、甲基硅油、二甲基硅油和流動(dòng)改性劑B為0.975份，PVC樹脂為5份。

且流動(dòng)改性劑A和流動(dòng)改性劑B的比值為1-5。