本發(fā)明涉及產(chǎn)品外包裝環(huán)保材料,特別是涉及一種植物環(huán)保可降解材料及其制備方法。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,化妝品、護(hù)膚品及電器包裝的外包裝一般采用塑料材料包裝,而所采用的塑料包裝材料在使用完時(shí),難以回收及降解,容易對(duì)環(huán)境造成污染。但是,隨著人口的增加和人們生活水平的提高,塑料包裝材料的使用率越來(lái)越高,給環(huán)境帶來(lái)沉重的負(fù)擔(dān)。
隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高,雖然也出現(xiàn)很多可降解的塑料材料,但是不能達(dá)到完全降解,而且降解時(shí)間和周期比較長(zhǎng),造成環(huán)境污染,回收利用成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種植物環(huán)??山到獠牧霞捌渲苽浞椒?,易于降解,采用秸稈麥殼類,取材方便。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種植物環(huán)保可降解材料,由以下質(zhì)量份的組分制成:
植物粉 50-60份;
EVA 20-30份;
熱塑性樹脂 4-8份;
相容劑 2-6份;
潤(rùn)滑劑 1-5份;
二氧化硅 5-9份;
抗氧劑 0.1-0.5份;
分散劑 0.3-2.4份。
作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,本發(fā)明所述植物粉為一種或幾種天然木本植物或草本植物粉碎而成的1μm~600μm的粉末。本發(fā)明所述的植物粉主要采用易于取材的草本植物的枝、干、葉、皮、根、莖等粉碎而成,例如稻桿、谷殼、稻草、竹竿、甘蔗桿、玉米秸稈、小麥桿等各種農(nóng)作物的秸稈,當(dāng)然本發(fā)明并不限于草本植物,也可以為木本植物,例如各類樹木,特別針對(duì)易于取材的木本植物的枝、干、葉、皮、根、莖等。在本發(fā)明中,所述的粉末顆粒根據(jù)需要設(shè)置,例如根據(jù)需要設(shè)置為1 um、10 um、50 um、90 um、150 um、300 um、400 um、600um。
作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,本發(fā)明所述熱塑性樹脂為聚乙烯或聚丙烯中的一種或兩種的混合物。
作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,本發(fā)明所述相容劑為馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯。
作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,本發(fā)明所述EVA為乙烯-醋酸乙烯共聚物,EVA樹脂中醋酸乙烯(VA)含量為5%~40%,二氧化硅可采用粉末。
作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,本發(fā)明所述潤(rùn)滑劑為聚乙烯蠟。
作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,本發(fā)明所述抗氧劑為β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯或三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯中的一種或兩種的混合物,當(dāng)為兩種混合時(shí),可以取β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.05-0.25、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯0.05-0.25。
作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,本發(fā)明所述分散劑為硬脂酸鋅、芥酸酰胺或油酸酰胺中的一種或兩種以上的混合物,例如為三種混合物時(shí),質(zhì)量份為硬脂酸鋅0.1-1.2、芥酸酰胺0.1-0.6、油酸酰胺0.1-0.6,當(dāng)然也可以全部為硬脂酸鋅、芥酸酰胺或油酸酰胺中的一種。
作為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,本發(fā)明還包括0.2-2質(zhì)量份的偶聯(lián)劑,所述偶聯(lián)劑為硬脂酸、硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑中的一種或兩種以上的混合物。
一種制備所述的植物環(huán)保可降解材料的制備方法,將植物粉、EVA樹脂、熱塑性樹脂、二氧化硅在常溫或60-80℃干燥處理后,按照比例取各原理組分混合均勻后擠出造粒成型,擠出溫度為60-80℃。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:植物粉采用易于取材的草本植物或木本植物的枝、干、葉、皮、根、莖等粉碎而成,例如稻桿、谷殼、稻草、竹竿、甘蔗桿、玉米秸稈、小麥桿等各種農(nóng)作物的秸稈,制作過(guò)程簡(jiǎn)單,保證材料的可塑性,能夠完全降解,防止環(huán)境污染,特別適用于各種化妝品及電器的外包裝,用于吹塑、吸塑和注塑,成本低,易于生產(chǎn)及推廣;且將制作好的原料擠壓成粒,當(dāng)需要制作包裝時(shí),通過(guò)粒狀材料二次加工成型,厚度可以控制在0.45-3mm,且具有和塑料一樣的彈性、透氣性、強(qiáng)度和耐水性。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的主旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種植物環(huán)??山到獠牧霞捌渲苽浞椒?,易于降解,采用秸稈麥殼類,稻桿、谷殼、稻草、竹竿、甘蔗桿、玉米秸稈、小麥桿等各種農(nóng)作物的秸稈,取材方便,成本低,容易推廣。下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,以便對(duì)本發(fā)明的技術(shù)特征及優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行更深入的詮釋。
實(shí)施例1
一種植物環(huán)??山到獠牧?,由以下質(zhì)量份(例如一質(zhì)量份為1g)的組分制成:植物粉(稻桿,例如可以為1 um、10 um、50 um、90 um、150 um、300 um、400 um、600um的粉末,本實(shí)施例取10um)50份;EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物,發(fā)泡材料)20份;熱塑性樹脂(聚乙烯,即PE材料)4份;相容劑(馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯)2份;潤(rùn)滑劑(聚乙烯蠟,即PE蠟)1份;二氧化硅5份;抗氧劑(抗氧劑為β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯)0.1份;分散劑(硬脂酸鋅、芥酸酰胺、油酸酰胺各0.1)0.3份。另外,本發(fā)明還包括0.2質(zhì)量份的偶聯(lián)劑(為硬脂酸)。當(dāng)需要顏色時(shí),可以適當(dāng)加入適量顏料。例如0.1-0.5份的顏料,適用于其他實(shí)施例。
將以上材料稱重待用,所述制備方法如下,將植物粉、EVA、熱塑性樹脂、二氧化硅在常溫或60℃干燥處理后,按照比例取各原理組分混合均勻后擠出造粒成型,擠出溫度為常溫或60℃。
實(shí)施例2
一種植物環(huán)??山到獠牧?,由以下質(zhì)量份(例如一質(zhì)量份為1g)的組分制成:植物粉(玉米秸稈,例如可以為1 um、10 um、50 um、90 um、150 um、300 um、400 um、600um的粉末,本實(shí)施例取50 um)55份;EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物,發(fā)泡材料)25份;熱塑性樹脂(聚丙烯,即PP材料)6份;相容劑(馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯)4份;潤(rùn)滑劑(聚乙烯蠟,即PE蠟)3份;二氧化硅7份;抗氧劑(抗氧劑為β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯各0.15)0.3份;分散劑(硬脂酸鋅、芥酸酰胺各0.7份)1.4份。另外,本發(fā)明還包括1.1質(zhì)量份的偶聯(lián)劑(硬脂酸、硅烷偶聯(lián)劑各0.55份)。
將以上材料稱重待用,所述制備方法如下,將植物粉、EVA、熱塑性樹脂、二氧化硅在70℃干燥處理后,按照比例取各原理組分混合均勻后擠出造粒成型,擠出溫度為70℃。
實(shí)施例3
一種植物環(huán)保可降解材料,由以下質(zhì)量份(例如一質(zhì)量份為1g)的組分制成:植物粉(木本植物例如杉樹,可以為1 um、10 um、50 um、90 um、150 um、300 um、400 um、600um的粉末,本實(shí)施例取90或150um,當(dāng)然根據(jù)需要設(shè)置)60份;EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物,發(fā)泡材料)30份;熱塑性樹脂(聚丙烯,即PP材料)8份;相容劑(馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯)6份;潤(rùn)滑劑(聚乙烯蠟,即PE蠟)5份;二氧化硅9份;抗氧劑(抗氧劑為β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯各0.25)0.5份;分散劑(芥酸酰胺、油酸酰胺各1.2份)2.4份。另外,本發(fā)明還包括2質(zhì)量份的偶聯(lián)劑(硬脂酸2份)。
將以上材料稱重待用,所述制備方法如下,將植物粉、EVA、熱塑性樹脂、二氧化硅在80℃干燥處理后,按照比例取各原理組分混合均勻后擠出造粒成型,擠出溫度為80℃。
實(shí)施例4
一種植物環(huán)??山到獠牧?,由以下質(zhì)量份(例如一質(zhì)量份為1g)的組分制成:植物粉(小麥桿,例如可以為1 um、10 um、50 um、90 um、150 um、300 um、400 um、600um的粉末,本實(shí)施例取400 um)60份;EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物,發(fā)泡材料)30份;熱塑性樹脂(聚丙烯,即PP材料)8份;相容劑(馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯)6份;潤(rùn)滑劑(聚乙烯蠟,即PE蠟)5份;二氧化硅9份;抗氧劑(抗氧劑為β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯各0.25)0.5份;分散劑(硬脂酸鋅、芥酸酰胺、油酸酰胺各0.8份)2.4份。另外,本發(fā)明還包括2質(zhì)量份的偶聯(lián)劑(硬脂酸0.7份、硅烷偶聯(lián)劑0.7份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.6份)。
將以上材料稱重待用,所述制備方法如下,將植物粉、EVA、熱塑性樹脂、二氧化硅在80℃干燥處理后,按照比例取各原理組分混合均勻后擠出造粒成型,擠出溫度為80℃。
本發(fā)明所采用的植物粉相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的塑膠材料,具有易取材,成本低的特點(diǎn),且在用完化妝品或電器包裝后,易于降解和回收,制作過(guò)程簡(jiǎn)單,保證材料的可塑性,能夠完全降解,防止環(huán)境污染,特別適用于各種化妝品及電器的外包裝,成本低,易于生產(chǎn)及推廣;且將制作好的原料擠壓成粒,當(dāng)需要制作包裝時(shí),通過(guò)粒狀材料二次加工成化妝品瓶、包裝或者電子產(chǎn)品等的包裝,厚度可以控制在0.45-3mm,且具有和塑料一樣的彈性、透氣性、強(qiáng)度和耐水性。
通過(guò)以上實(shí)施例中的技術(shù)方案對(duì)本發(fā)明進(jìn)行清楚、完整的描述,顯然所描述的實(shí)施例為本發(fā)明一部分的實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。