本發(fā)明涉及提取精油
技術領域：
，尤其涉及一種黃柏種子提取精油的方法。
背景技術：
：黃柏，中藥名。為蕓香科植物黃皮樹的干燥樹皮。習稱“川黃柏”。剝?nèi)淦ず?，除去粗皮，曬干。黃柏為常用中藥，氣微，味甚苦，嚼之有黏性，具有清熱燥濕，瀉火除蒸，解毒療瘡等功效，常用于濕熱瀉痢，黃疸，帶下，熱淋，腳氣，骨熱勞熱，盜汗，瘡瘍腫毒，濕疹濕瘡，鹽黃柏滋陰降火。用于陰虛火旺，盜汗骨蒸，黃柏提取物是從蕓香科植物黃柏或黃柏皮的樹皮中提取得到的提取物，黃柏中含有大量鹽酸小檗堿、藥根堿、黃柏堿等生物堿，另含黃柏酮、黃柏內(nèi)酯等，黃柏中鹽酸小檗堿的含量約為1.4％～5.8％。黃柏提取物具有清熱燥濕、瀉火除蒸、解毒療瘡、抗菌等功效同理，黃柏種子也具有類似的功效，因此需要一種可以對黃柏種子進行提取精油的方法。技術實現(xiàn)要素：基于
背景技術：
存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種黃柏種子提取精油的方法。本發(fā)明提出的一種黃柏種子提取精油的方法，包括以下步驟：S1，取一定量的黃柏種子，放入帶有過濾網(wǎng)的水箱中，通過過濾網(wǎng)過濾掉空心種子和爛種子，留下果實飽滿的黃柏種子；S2，將S1中的黃柏種子進行晾曬，在晾曬期間隨機抽樣進行檢測，控制種子的含水率在2％-6％之間；S3，將S2的種子放在蒸煮爐中，向爐內(nèi)加水，加水量為種子分量的3-6倍，控制爐內(nèi)的溫度為80℃-110℃，持續(xù)蒸煮4-7min，并且每隔30-60s攪拌一次，然后將爐內(nèi)的種子和水倒出，通過過濾網(wǎng)過濾掉附皮，并且清洗蒸煮爐，如此反復操作3-5次；S4，將S3中的種子放入粉碎機中粉碎，使得種子粉碎至50-100目，再將粉碎后的黃柏種子放入蒸餾釜中進行高溫低壓提取，保持釜內(nèi)溫度為80℃-90℃，釜內(nèi)壓力為0.1-0.3MPa，持續(xù)蒸餾時間為2-5h；S5，將S4中蒸餾釜中蒸餾出的水蒸氣用冷凝器進行收集后，靜至2h，提取下層的冷凝液，即可得到黃柏種子的精油。優(yōu)選地，所述S3中加入的水為純化水、蒸餾水或者注射用水。優(yōu)選地，所述S2中，將S1中的黃柏種子進行晾曬，在晾曬期間隨機抽樣進行檢測，控制種子的含水率在5％之間。優(yōu)選地，所述S3中，將S2的種子放在蒸煮爐中，向爐內(nèi)加水，加水量為種子分量的4倍，控制爐內(nèi)的溫度為100℃，持續(xù)5min，并且每隔60s攪拌一次，然后將爐內(nèi)的種子和水倒出，通過過濾網(wǎng)過濾掉附皮，并且清洗蒸煮爐，如此反復操作3次。優(yōu)選地，所述S4中，將S3中的種子放入粉碎機中粉碎，使得種子粉碎至70目，再將粉碎后的黃柏種子放入蒸餾釜中進行高溫低壓提取，保持釜內(nèi)溫度為90℃，釜內(nèi)壓力為0.2MPa，持續(xù)蒸餾時間為3h，即可得到黃柏種子的精油。優(yōu)選地，所述S5中得到的黃柏種子的精油可用于化妝品中，且精油在化妝品中的占比為0.2％-0.4％。本發(fā)明不僅僅可以快速的去除黃柏種子的內(nèi)衣，為高品質黃柏種子油的生產(chǎn)提供優(yōu)質加工原料，促進了黃柏種子加工產(chǎn)業(yè)的技術進步，提高了產(chǎn)品附加值；而且本發(fā)明在黃柏種子油的精煉過程中，沒有添加化學試劑，采用純物理方法進行精煉，無溶劑殘留、無污染、安全性好。由于在提煉過程中沒有添加任何化學試劑，無化學殘留試劑，可作為極好的化妝品或制藥添加劑，大大的增加了黃柏種子的利用效率。具體實施方式下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步解說。實施例一本發(fā)明提出的一種黃柏種子提取精油的方法，包括以下步驟：S1，取一定量的黃柏種子，放入帶有過濾網(wǎng)的水箱中，通過過濾網(wǎng)過濾掉空心種子和爛種子，留下果實飽滿的黃柏種子；S2，將S1中的黃柏種子進行晾曬，在晾曬期間隨機抽樣進行檢測，控制種子的含水率在2％之間；S3，將S2的種子放在蒸煮爐中，向爐內(nèi)加水，加水量為種子分量的3倍，控制爐內(nèi)的溫度為80℃，持續(xù)4min，并且每隔30s攪拌一次，然后將爐內(nèi)的種子和水倒出，通過過濾網(wǎng)過濾掉附皮，并且清洗蒸煮爐，如此反復操作3次；S4，將S3中的種子放入粉碎機中粉碎，使得種子粉碎至50目，再將粉碎后的黃柏種子放入蒸餾釜中進行高溫低壓提取，保持釜內(nèi)溫度為80℃℃，釜內(nèi)壓力為0.1MPa，持續(xù)蒸餾時間為2h；S5，將S4中蒸餾釜中蒸餾出的水蒸氣用冷凝器進行收集后，靜至2h，提取下層的冷凝液，即可得到黃柏種子的精油。實施例二本發(fā)明提出的一種黃柏種子提取精油的方法，包括以下步驟：S1，取一定量的黃柏種子，放入帶有過濾網(wǎng)的水箱中，通過過濾網(wǎng)過濾掉空心種子和爛種子，留下果實飽滿的黃柏種子；S2，將S1中的黃柏種子進行晾曬，在晾曬期間隨機抽樣進行檢測，控制種子的含水率在3％之間；S3，將S2的種子放在蒸煮爐中，向爐內(nèi)加水，加水量為種子分量的4倍，控制爐內(nèi)的溫度為90℃，持續(xù)7min，并且每隔45s攪拌一次，然后將爐內(nèi)的種子和水倒出，通過過濾網(wǎng)過濾掉附皮，并且清洗蒸煮爐，如此反復操作3次；S4，將S3中的種子放入粉碎機中粉碎，使得種子粉碎至65目，再將粉碎后的黃柏種子放入蒸餾釜中進行高溫低壓提取，保持釜內(nèi)溫度為85℃，釜內(nèi)壓力為0.1MPa，持續(xù)蒸餾時間為3h；S5，將S4中蒸餾釜中蒸餾出的水蒸氣用冷凝器進行收集后，靜至2h，提取下層的冷凝液，即可得到黃柏種子的精油。實施例三本發(fā)明提出的一種黃柏種子提取精油的方法，包括以下步驟：S1，取一定量的黃柏種子，放入帶有過濾網(wǎng)的水箱中，通過過濾網(wǎng)過濾掉空心種子和爛種子，留下果實飽滿的黃柏種子；S2，將S1中的黃柏種子進行晾曬，在晾曬期間隨機抽樣進行檢測，控制種子的含水率在5之間；S3，將S2的種子放在蒸煮爐中，向爐內(nèi)加水，加水量為種子分量的5倍，控制爐內(nèi)的溫度為100℃，持續(xù)5min，并且每隔45s攪拌一次，然后將爐內(nèi)的種子和水倒出，通過過濾網(wǎng)過濾掉附皮，并且清洗蒸煮爐，如此反復操作4次；S4，將S3中的種子放入粉碎機中粉碎，使得種子粉碎至80目，再將粉碎后的黃柏種子放入蒸餾釜中進行高溫低壓提取，保持釜內(nèi)溫度為85℃，釜內(nèi)壓力為0.2MPa，持續(xù)蒸餾時間為4h；S5，將S4中蒸餾釜中蒸餾出的水蒸氣用冷凝器進行收集后，靜至2h，提取下層的冷凝液，即可得到黃柏種子的精油。實施例四本發(fā)明提出的一種黃柏種子提取精油的方法，包括以下步驟：S1，取一定量的黃柏種子，放入帶有過濾網(wǎng)的水箱中，通過過濾網(wǎng)過濾掉空心種子和爛種子，留下果實飽滿的黃柏種子；S2，將S1中的黃柏種子進行晾曬，在晾曬期間隨機抽樣進行檢測，控制種子的含水率在6％之間；S3，將S2的種子放在蒸煮爐中，向爐內(nèi)加水，加水量為種子分量的6倍，控制爐內(nèi)的溫度為110℃，持續(xù)7min，并且每隔60s攪拌一次，然后將爐內(nèi)的種子和水倒出，通過過濾網(wǎng)過濾掉附皮，并且清洗蒸煮爐，如此反復操作5次；S4，將S3中的種子放入粉碎機中粉碎，使得種子粉碎至100目，再將粉碎后的黃柏種子放入蒸餾釜中進行高溫低壓提取，保持釜內(nèi)溫度為90℃，釜內(nèi)壓力為0.3MPa，持續(xù)蒸餾時間為5h；S5，將S4中蒸餾釜中蒸餾出的水蒸氣用冷凝器進行收集后，靜至2h，提取下層的冷凝液，即可得到黃柏種子的精油。為了檢驗本發(fā)明中黃柏種子精油的純度，分別將實施例1-4的精油純度和樣品純度進行檢測結果的對比：精油濃度實施例一97.5％實施例二98％實施例三97％實施例四96％對照組90％由上表可知，以本發(fā)明中的提取方法得到的黃柏種子精油濃度比傳統(tǒng)的精油提取方法得到的精油濃度更高，增加了黃柏種子的利用率。本發(fā)明在黃柏種子油的精煉過程中，沒有添加化學試劑，采用純物理方法進行精煉，無溶劑殘留、無污染、安全性好。由于在提煉過程中沒有添加任何化學試劑，無化學殘留試劑，可作為極好的化妝品或制藥添加劑，大大的增加了黃柏種子的利用效率。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術領域：
的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當前第1頁1 2 3