本發(fā)明涉及一種硅橡膠，特別是涉及一種用（四苯基）苯乙基POSS耐熱助劑制備的硅橡膠。

背景技術(shù)：

硅橡膠是指分子主鏈為 -Si-O- 無(wú)機(jī)結(jié)構(gòu)，側(cè)鏈為有機(jī)基團(tuán)的一類(lèi)彈性體。硅橡膠屬于半無(wú)機(jī)的飽和、雜鏈、非極性彈性體。硅橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能，硅橡膠突出的性能是使用溫度寬廣，能在-60℃(或更低的溫度)至+250℃(或更高的溫度)下長(zhǎng)期使用。

耐高溫硅膠是硅膠產(chǎn)品一種常見(jiàn)性能硅膠制品，普通的硅膠耐高溫度在200～300攝氏度之間，但在某些特定條件下，對(duì)硅膠的耐高溫性能有很高的要求。現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)的普通耐高溫硅膠性能不能滿(mǎn)足要求。

公開(kāi)號(hào)為CN103642240A的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)，本發(fā)明公開(kāi)了一種導(dǎo)電硅橡膠。包括以下成分：硅橡膠、白炭黑、碳酸鈣、乙炔炭黑、結(jié)構(gòu)抑制劑、液體硅橡膠、硫化劑、三氧化二鋁、含乙烯基的硅烷偶聯(lián)劑、甲基硅油、硬脂酸鋅。本發(fā)明硅橡膠具有高導(dǎo)熱率、耐熱性和低壓縮性的優(yōu)點(diǎn)，其導(dǎo)熱系數(shù)大于3，由于其具有良好的導(dǎo)熱性，因此可以承受更大的導(dǎo)電電流。

公開(kāi)號(hào)為CN102532914A的發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)，一種耐高溫硅橡膠的原料配方，涉及有機(jī)硅高分子材料領(lǐng)域，配方中各原料的質(zhì)量份數(shù)比為：甲基乙烯基硅橡膠185份、氣相白炭黑50份、羥基硅油6份、6號(hào)油7份、苯基硅油5份、含氫硅油0.6份、脫模劑0.5份，納米耐熱添加劑為總質(zhì)量的1～1.5％。本發(fā)明所制得的耐高溫硅橡膠，加入了納米耐熱添加劑，使其能耐400度以下的高溫，能滿(mǎn)足特殊條件下對(duì)硅橡膠的耐高溫要求。

本發(fā)明用一種新型硅橡膠用（四苯基）苯基POSS。其中苯基是環(huán)狀結(jié)構(gòu)，空間位阻效應(yīng)強(qiáng)，高溫時(shí)抑制硅橡膠裂解自生成環(huán)。因此提高了硅橡膠的耐熱性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用（四苯基）苯乙基POSS耐熱助劑制備的硅橡膠，本發(fā)明在硅橡膠中添加了（四苯基）苯乙基POSS硅橡膠，提高了硅橡膠的耐熱性能，拓展了硅橡膠的使用范圍。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種用（四苯基）苯乙基POSS耐熱助劑制備的硅橡膠，該硅橡膠為單組分，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計(jì)，包括以下組分及配比：

特定粘度107硅橡膠100份；

補(bǔ)強(qiáng)劑1~10份；

耐熱添加劑1~10份；

交聯(lián)劑1~10份；

催化劑1~ 5份；

助劑1~10份。

所述的一種用（四苯基）苯乙基POSS耐熱助劑制備的硅橡膠，所述107硅橡膠選自粘度為5000，8000，10000，20000 的一種或幾種。

所述的一種用（四苯基）苯乙基POSS耐熱助劑制備的硅橡膠，所選的助劑為（四苯基）苯乙基POSS或者側(cè)鏈含苯環(huán)和烯烴的硅油；

所述的一種用（四苯基）苯乙基POSS耐熱助劑制備的硅橡膠，所選的補(bǔ)強(qiáng)劑為改性白炭黑；

所述的一種用（四苯基）苯乙基POSS耐熱助劑制備的硅橡膠，所選的耐熱添加劑為二氧化硅，二氧化鈦；

所述的一種用（四苯基）苯乙基POSS耐熱助劑制備的硅橡膠，所選的交聯(lián)劑為含氫硅油；

所述的一種用（四苯基）苯乙基POSS耐熱助劑制備的硅橡膠，所選的催化劑為二月硅酸二丁基錫；

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)與效果是：

本發(fā)明在硅橡膠中添加了（四苯基）苯乙基POSS硅橡膠，提高了硅橡膠的耐熱性能，拓展了硅橡膠的使用范圍。

附圖說(shuō)明

圖1為（四苯基）苯乙基POSS的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例中原料除特殊說(shuō)明，均為市購(gòu)。

實(shí)施例1

（1）將籠型氫基倍半硅氧烷與（四苯基）苯基苯乙烯按摩爾比1:4，準(zhǔn)確稱(chēng)取籠型氫基倍半硅氧烷和（四苯基）苯乙烯單體，將其加入到100ml三口瓶中，攪拌均勻。抽真空15min，反應(yīng)過(guò)程中一直保持氮?dú)鈿夥?，反?yīng)在40℃條件下反應(yīng)24h，反應(yīng)結(jié)束后，取出產(chǎn)物冷卻至室溫，提純干燥，最后得到產(chǎn)物即含有（四苯基）苯基氫基的籠型倍半硅氧烷。

（2）?。ㄋ谋交┍交揭一鵓OSS硅橡膠助劑2份、107硅橡膠100份、改性白炭黑20份、TiO2 5份、含氫硅油4份，二月硅酸二丁基錫0.4份，混合、攪拌均勻待用。

（3）將制備好的硅橡膠，膠結(jié)樣片選擇不銹鋼材之間粘接。粘接之前對(duì)粘合表面進(jìn)行預(yù)處理，用表面脫脂機(jī)械噴砂打毛。實(shí)驗(yàn)采用金屬表面單純脫脂，用砂布磨光金屬表面后，用溶劑脫脂一次。粘接方法采用單面涂膠對(duì)接，粘接樣條符合國(guó)標(biāo)GB7124．86標(biāo)準(zhǔn)。制得6份，進(jìn)行耐熱性測(cè)試。

實(shí)施例2

（1）將籠型氫基倍半硅氧烷與（四苯基）苯基苯乙烯按摩爾比1:4，準(zhǔn)確稱(chēng)取籠型氫基倍半硅氧烷和（四苯基）苯乙烯單體，將其加入到100ml三口瓶中，攪拌均勻。抽真空15min，反應(yīng)過(guò)程中一直保持氮?dú)鈿夥?，反?yīng)在40℃條件下反應(yīng)24h，反應(yīng)結(jié)束后，取出產(chǎn)物冷卻至室溫，提純干燥，最后得到產(chǎn)物即含有（四苯基）苯基氫基的籠型倍半硅氧烷。

（2）取（四苯基）苯基苯乙基POSS硅橡膠助劑4份、107硅橡膠100份、改性白炭黑20份、TiO2 5份、含氫硅油4份，二月硅酸二丁基錫0.4份，混合、攪拌均勻待用。

（3）同實(shí)施例1第3步。

實(shí)施例3

（1）將籠型氫基倍半硅氧烷與（四苯基）苯基苯乙烯按摩爾比1:4，準(zhǔn)確稱(chēng)取籠型氫基倍半硅氧烷和（四苯基）苯乙烯單體，將其加入到100ml三口瓶中，攪拌均勻。抽真空15min，反應(yīng)過(guò)程中一直保持氮?dú)鈿夥?，反?yīng)在40℃條件下反應(yīng)24h，反應(yīng)結(jié)束后，取出產(chǎn)物冷卻至室溫，提純干燥，最后得到產(chǎn)物即含有（四苯基）苯基氫基的籠型倍半硅氧烷。

（2）?。ㄋ谋交┍交揭一鵓OSS硅橡膠助劑8份、107硅橡膠100份、改性白炭黑20份、TiO2 5份、含氫硅油4份，二月硅酸二丁基錫0.4份，混合、攪拌均勻待用。

（3）同實(shí)施例1第3步。

實(shí)施例4

（1）將籠型氫基倍半硅氧烷與（四苯基）苯基苯乙烯按摩爾比1:4，準(zhǔn)確稱(chēng)取籠型氫基倍半硅氧烷和（四苯基）苯乙烯單體，將其加入到100ml三口瓶中，攪拌均勻。抽真空15min，反應(yīng)過(guò)程中一直保持氮?dú)鈿夥?，反?yīng)在40℃條件下反應(yīng)24h，反應(yīng)結(jié)束后，取出產(chǎn)物冷卻至室溫，提純干燥，最后得到產(chǎn)物即含有（四苯基）苯基氫基的籠型倍半硅氧烷。

（2）?。ㄋ谋交┍交揭一鵓OSS硅橡膠助劑16份、107硅橡膠100份、改性白炭黑20份、TiO2 5份、含氫硅油4份，二月硅酸二丁基錫0.4份，混合、攪拌均勻待用。

（3）同實(shí)施例1第3步。

對(duì)比例

本發(fā)明實(shí)施例1至 4所制備的（四苯基）苯乙基POSS硅橡膠與普通硅橡膠的性能對(duì)比如下表：

實(shí)施例1至6中改變的是含（四苯基）苯乙基硅橡膠的份數(shù)，由結(jié)果可見(jiàn)，含（四苯基）苯乙基硅橡膠的份數(shù)越多耐熱性能越好。