本實用新型涉及釀造罐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種帶自動噴淋裝置的釀造罐。

背景技術(shù)：

食醋在釀造過程中需要向釀造罐的醋液中投入發(fā)酵液進行發(fā)酵作業(yè)。

以前是直接將發(fā)酵液投入到釀造罐的醋液中，然后通過機械攪拌的方式將發(fā)酵液與醋液充分混合，這種方式不僅破壞了食醋的營養(yǎng)成分，而且發(fā)酵液與醋液并不能完全充分混合，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障。

因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于改進和提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本實用新型的目的是提供一種發(fā)酵液與醋液充分混合，保證產(chǎn)品質(zhì)量的帶自動噴淋裝置的釀造罐。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種帶自動噴淋裝置的釀造罐，包括罐體、橫管、電機、噴液管和進氣管，所述橫管架設(shè)于罐體的頂端，該橫管管內(nèi)的中部設(shè)有電機，該電機輸出軸連接電機正下方的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的末端連接噴液管，所述噴液管的下表面均勻間隔設(shè)有若干個噴液孔；所述電機連接外部的電源，外部的液體源通過管道穿過橫管和轉(zhuǎn)軸通入噴液管內(nèi)；所述罐體的上端側(cè)壁設(shè)有進氣管，該進氣管沿罐體內(nèi)壁延伸至罐體的底端，所述進氣管的外端連接氣體發(fā)生器，內(nèi)端向兩側(cè)分別設(shè)有兩個L型支氣管，所述支氣管通過固定套固定于罐體內(nèi)壁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

由于采用上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計，電機帶動噴液管轉(zhuǎn)動，外部液體源的液體通過噴液孔噴灑至罐體內(nèi)；氣體發(fā)生器產(chǎn)生的氣體通過兩L型支氣管通過罐體內(nèi)的液體中，氣體使得液體高速旋轉(zhuǎn)，均勻攪拌。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標號分別是：（1）罐體，（2）橫管，（3）電機，（4）噴液管，（5）進氣管，（6）轉(zhuǎn)軸，（7）液體源，（9）氣體發(fā)生器，（10）（11）支氣管，（12）（13）固定套。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明：

請參見圖1，本實用新型一種帶自動噴淋裝置的釀造罐，包括罐體1、橫管2、電機3、噴液管4和進氣管5，所述橫管2架設(shè)于罐體1的頂端，該橫管2管內(nèi)的中部設(shè)有電機3，該電機輸出軸連接電機正下方的轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6的末端連接噴液管4，所述噴液管4的下表面均勻間隔設(shè)有若干個噴液孔（圖上未示出）；所述電機3連接外部的電源，外部的液體源7通過管道穿過橫管和轉(zhuǎn)軸通入噴液管4內(nèi)；所述罐體1的上端側(cè)壁設(shè)有進氣管5，該進氣管5沿罐體內(nèi)壁延伸至罐體的底端，所述進氣管的外端連接氣體發(fā)生器9，內(nèi)端向兩側(cè)分別設(shè)有兩個L型支氣管10和11，所述支氣管10、11分別通過固定套12、13固定于罐體內(nèi)壁上。

本實用新型工作時，電機3通電后，電機3通過轉(zhuǎn)軸6帶動噴液管4旋轉(zhuǎn)，液體源7中液體通過噴液管4內(nèi)，液體通過噴液孔噴淋于罐體內(nèi)的液體上，實現(xiàn)噴灑均勻的目的；氣體發(fā)生器9產(chǎn)生的氣體通過兩L型支氣管10和11通過罐體內(nèi)的混合液體中，氣體使得液體高速旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)均勻攪拌的目的。

以上所述，僅是本實用新型一種較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對上面實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)的范圍內(nèi)。