本實用新型涉及菌種活化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便攜式菌種增殖機(jī)。

背景技術(shù)：

在微生物技術(shù)領(lǐng)域，微生物一般以菌粉形式保存和運輸，但是在使用的時候，一般要將菌粉加水成菌液后才能使用。在菌粉活化處理過程中，一般要控制溫度，攪拌，曝氣等參數(shù)，使菌體得到最大程度的活化，目前現(xiàn)有的菌種活化裝置大都是搭建在固定的位置，不便于移動，且占地面積大，控制系統(tǒng)功能不足。同時，現(xiàn)有的菌種活化裝置菌種活化率不高，有待進(jìn)一步地提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請通過提供一種便攜式菌種增殖機(jī)，以解決現(xiàn)有的菌種活化裝置不便于移動，占地面積大，控制系統(tǒng)功能不足，菌種活化率不高的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本申請采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種便攜式菌種增殖機(jī)，包括罐體、頂蓋以及放置在罐體內(nèi)的內(nèi)膽，內(nèi)膽外壁上設(shè)置有內(nèi)膽電熱膜以及溫度傳感器，在所述頂蓋底部的中心設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)連接一個底端封閉的空心管狀的攪拌軸，所述攪拌軸上過盈配合安裝至少一組攪拌槳組件，所述攪拌槳組件包括一個中心有貫穿孔的輪轂，以及從該輪轂徑向向外伸出的均勻分布的至少兩個帶有微孔的葉片，在所述頂蓋上設(shè)置有控制面板、進(jìn)氣口、曝氣裝置、氣路以及密閉氣室，所述進(jìn)氣口連接所述曝氣裝置，所述曝氣裝置通過所述氣路連接到所述驅(qū)動電機(jī)軸封處的密閉氣室，空氣從所述進(jìn)氣口進(jìn)入，空氣從所述進(jìn)氣口進(jìn)入，所述曝氣裝置產(chǎn)生的空氣壓力，使得空氣通過所述攪拌軸到達(dá)所述葉片的微孔處，從而實現(xiàn)了攪拌和曝氣同時進(jìn)行，大大提高了菌種活化率。

該便攜式菌種增殖機(jī)的運行是由控制面板中的微處理器進(jìn)行控制，通過所述控制面板可精確控制溫度、攪拌速度、曝氣以及定時。其中，溫度控制是由所述溫度傳感器和電熱膜聯(lián)合實現(xiàn)的，所述溫度傳感器設(shè)置于內(nèi)膽的外壁上，將其測量的溫度傳送給控制面板的微處理器，該微處理器根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度，控制電熱膜加熱，因電熱膜為面狀發(fā)熱，與被加熱體形成最大限度的導(dǎo)熱面，且電熱轉(zhuǎn)換效率很高，所以有加熱均勻、迅速的優(yōu)點。

根據(jù)不同的用途，內(nèi)膽的內(nèi)壁上可安裝檔板。

為了方便設(shè)備的安裝與運輸，實現(xiàn)攪拌軸與頂蓋之間的自由拆卸，所述驅(qū)動電機(jī)通過螺紋連接所述攪拌軸。

為了適應(yīng)不同類型的攪拌，并且易于清洗，所述葉片可從所述輪轂上自由拆卸。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述輪轂外沿的徑向上均勻設(shè)置有若干個卡槽，所述葉片也對應(yīng)設(shè)置卡槽，所述葉片通過卡槽卡接在所述輪轂上。

為了便于傾倒菌液，所述內(nèi)膽的外壁頂部設(shè)置有內(nèi)壁提手。

進(jìn)一步地，所述罐體的底部設(shè)置有底座，所述內(nèi)膽放置在底座上。

進(jìn)一步地，所述罐體的外壁上部設(shè)置有罐體提手，所述頂蓋的頂部設(shè)置有頂蓋把手及電源插孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案，具有的技術(shù)效果或優(yōu)點是：

(1)該便攜式菌種增殖機(jī)體積小，易于攜帶，安裝方便；

(2)通過控制面板可以精確控制溫度和攪拌速度，在曝氣情況下實現(xiàn)菌種的快速活化，曝氣和攪拌同時進(jìn)行，提高了菌種活化率；

(3)由溫度傳感器與內(nèi)膽電熱膜協(xié)調(diào)工作，以精準(zhǔn)實現(xiàn)溫控；

(4)具有制作酸奶、米酒、發(fā)面等多種功能。

附圖說明

圖1為本實用新型的便攜式菌種增殖機(jī)的縱剖示意圖；

圖2為本實用新型的頂蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的攪拌槳組件示意圖。

具體實施方式

本申請實施例通過提供一種便攜式菌種增殖機(jī)，以解決現(xiàn)有的菌種活化裝置不便于移動，且占地面積大，控制系統(tǒng)功能不足，菌種活化率不高的技術(shù)問題。

為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式，對上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。

實施例：

一種便攜式菌種增殖機(jī)，如圖1所示，包括罐體1、頂蓋2以及放置在罐體1內(nèi)的內(nèi)膽3，內(nèi)膽3外壁上設(shè)置有內(nèi)膽電熱膜4以及溫度傳感器5，在所述頂蓋2底部的中心設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)6,所述驅(qū)動電機(jī)6連接一個底端封閉的空心管狀的攪拌軸7，所述攪拌軸7上過盈配合安裝至少一組攪拌槳組件8，如圖3所示，所述攪拌槳組件8包括一個中心有貫穿孔的輪轂801，以及從該輪轂801徑向向外伸出的均勻分布的至少兩個帶有微孔的葉片802，如圖2所示，在所述頂蓋2上設(shè)置有控制面板9、進(jìn)氣口10、曝氣裝置11、氣路12以及密閉氣室13，所述進(jìn)氣口10連接所述曝氣裝置11，所述曝氣裝置11通過所述氣路12連接到所述驅(qū)動電機(jī)6軸封處的密閉氣室13，空氣從所述進(jìn)氣口10進(jìn)入，曝氣裝置11產(chǎn)生的空氣壓力，使得空氣通過所述攪拌軸7到達(dá)所述葉片802的微孔處，從而實現(xiàn)了攪拌和曝氣同時進(jìn)行，大大提高了菌種活化率。

為了便于傾倒菌液，所述內(nèi)膽3的外壁頂部設(shè)置有內(nèi)壁提手14。所述罐體1的底部設(shè)置有底座15，所述內(nèi)膽3放置在底座15上。所述罐體1的外壁上部設(shè)置有罐體提手16，所述頂蓋2的頂部設(shè)置有頂蓋把手17及電源插孔18。

該便攜式菌種增殖機(jī)的運行是由控制面板9中的微處理器進(jìn)行控制，通過所述控制面板9可精確控制溫度、攪拌速度、曝氣以及定時，所述控制面板9上設(shè)置有開始、加、減、加熱、攪拌、定時、曝氣等按鈕。其中，溫度控制是由所述溫度傳感器5和電熱膜4聯(lián)合實現(xiàn)的，所述溫度傳感器5設(shè)置于內(nèi)膽3的外壁上，將其測量的溫度傳送給控制面板9的微處理器，該微處理器根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度，控制電熱膜4加熱，因電熱膜4為面狀發(fā)熱，與被加熱體形成最大限度的導(dǎo)熱面，且電熱轉(zhuǎn)換效率很高，所以有加熱均勻、迅速的優(yōu)點。

根據(jù)不同的用途，內(nèi)膽3的內(nèi)壁上可安裝檔板。

為了方便設(shè)備的安裝與運輸，實現(xiàn)攪拌軸7與頂蓋2之間的自由拆卸，所述驅(qū)動電機(jī)6通過螺紋連接所述攪拌軸7。

為了適應(yīng)不同類型的攪拌，并且易于清洗，所述葉片802可從所述輪轂801上自由拆卸。

在本實施例中，所述輪轂801外沿的徑向上均勻設(shè)置有若干個卡槽，所述葉片802也對應(yīng)設(shè)置卡槽，所述葉片802通過卡槽卡接在所述輪轂801上。

利用該便攜式菌種增殖機(jī)制作酸奶的方法為：向內(nèi)膽3中加入一定量的脫脂奶粉(或新鮮牛奶)，加入一定量的乳酸菌菌種，將頂蓋2蓋緊，設(shè)置溫度為37攝氏度，短時間攪拌均勻后，停止攪拌，密閉恒溫發(fā)酵1-2天，停止發(fā)酵。發(fā)酵停止后，將內(nèi)膽3提出即可將酸奶倒出，清洗罐壁。

本申請的上述實施例中，通過提供一種便攜式菌種增殖機(jī)，包括罐體、頂蓋以及放置在罐體內(nèi)的內(nèi)膽，內(nèi)膽外壁上設(shè)置有內(nèi)膽電熱膜以及溫度傳感器，在頂蓋底部的中心設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)連接一個底端封閉的空心管狀的攪拌軸，攪拌軸上過盈配合安裝至少一組攪拌槳組件，在頂蓋上設(shè)置有控制面板、進(jìn)氣口、曝氣裝置、氣路以及密閉氣室，進(jìn)氣口連接曝氣裝置，曝氣裝置通過氣路連接到驅(qū)動電機(jī)軸封處的密閉氣室，空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入，曝氣裝置產(chǎn)生的空氣壓力，使得空氣通過攪拌軸到達(dá)葉片的微孔處，實現(xiàn)了攪拌和曝氣同時進(jìn)行，大大提高了菌種活化率，且該菌種增殖機(jī)體積小，易于攜帶，具有制作酸奶、米酒、發(fā)面等多種功能。

應(yīng)當(dāng)指出的是，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改性、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。