本發(fā)明涉及一種抗靜電劑蓖麻油聚氧乙烯醚生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù):
蓖麻油聚氧乙烯醚為黃色粘稠液體,耐硬水、酸、堿及無(wú)機(jī)鹽。用于乳化和溶解油及其它水不溶性的物質(zhì)。非離子型增溶劑。作為水不溶性藥物或其他脂溶性藥物的增溶劑和乳化劑應(yīng)用在半固體及液體制劑中。蓖麻油聚氧乙烯醚可以作為抗靜電劑,也可配制織造油劑,使?jié){紗柔軟平滑,便于織造,也可作乳化劑、擴(kuò)散劑、潤(rùn)濕劑使用,且HEL-20具有高溫下結(jié)焦低的特點(diǎn)。EL-40為水包油型乳化劑,在毛紡工業(yè)中作毛油,具有良好的抗靜電性,與其他抗靜電劑拼混使用效果更佳,本品還用于油墨、制藥、農(nóng)藥等行業(yè)作乳化劑使用,可作腈綸、維綸、丙綸等化纖油劑的組分,具有抗靜電性和乳化作用,可作有機(jī)磷農(nóng)藥樂(lè)果的乳化劑,乳液聚合乳化劑,毛油的乳化劑,廣泛用于紡織印染、涂料、油墨等行業(yè),還用作各種油品的乳化劑。蓖麻油聚氧乙烯醚作為一種抗靜電劑,其生產(chǎn)裝置優(yōu)劣對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少副產(chǎn)物含量具有重要經(jīng)濟(jì)意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種抗靜電劑蓖麻油聚氧乙烯醚生產(chǎn)裝置,主要包括:
基液儲(chǔ)罐(F101)、環(huán)氧己烷儲(chǔ)罐(F102)、原料泵(J101,J102,J105)、真空泵(J103)、真空緩沖罐(F103)、聚合反應(yīng)釜(D101)、輸送泵(J104)、中和反應(yīng)釜(D102)、冰醋酸儲(chǔ)罐(F104)、成品泵(J106);生產(chǎn)裝置各個(gè)組成部分之間的連接關(guān)系為:基液儲(chǔ)罐(F101)與原料泵(J101)相連接,原料泵(J101)與聚合反應(yīng)釜(D101)相連接,真空泵(J103)與真空緩沖罐(F103)相連接,真空緩沖罐(F103)分別與聚合反應(yīng)釜(D101)和中和反應(yīng)釜(D102)相連接,聚合反應(yīng)釜(D101)與輸送泵(J104)相連接,輸送泵(J104)與中和反應(yīng)釜(D102)相連接,中和反應(yīng)釜(D102)與成品泵(J106)相連接,中和反應(yīng)釜(D102)與原料泵(J105)相連接;其中,真空緩沖罐(F103)全容積21—23L,筒體直徑2250—2350mm,筒體壁厚8.5—9.5mm,封頭厚度10.5—11.5mm;中和反應(yīng)釜(D102)公稱容積1200—1500L,夾套容量600—690L,外鍋直徑1450—1490mm;成品泵(J106)出水口直徑160—185mm,葉輪直徑120—126mm。
其中,所述真空緩沖罐(F103)長(zhǎng)度4700—4900mm;所述中和反應(yīng)釜(D102)內(nèi)鍋直徑1250—1290mm;所述成品泵(J106)進(jìn)水口直徑160—185mm。
一種抗靜電劑蓖麻油聚氧乙烯醚生產(chǎn)裝置,生產(chǎn)流程為:將蓖麻油與催化劑按配比量加入到不銹鋼聚合反應(yīng)釜D101中,同時(shí)開(kāi)啟真空泵J103,然后攪拌升溫至90—130℃下抽真空脫水,至水分脫盡,用0.5—0.7MPa氮?dú)庵脫Q5—8次,然后繼續(xù)升溫至120—140℃。通入環(huán)氧己烷,維持反應(yīng)釜內(nèi)壓力0.5—0.7MPa和反應(yīng)溫度130—150℃,將配比量環(huán)氧己烷加完,老化直至釜內(nèi)壓力不在下降,排空,并用氮?dú)獯祾?次。物料泵入D102中,然后降溫至60℃左右,用冰醋酸中和至pH為4—6,必要時(shí)用雙氧水脫色,取樣分析、出料、包裝,得產(chǎn)品。
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于:減少了反應(yīng)中間環(huán)節(jié),降低了反應(yīng)溫度及反應(yīng)時(shí)間,提高了反應(yīng)收率。
附圖說(shuō)明
圖1是一種抗靜電劑蓖麻油聚氧乙烯醚生產(chǎn)裝置
主要包括:基液儲(chǔ)罐(F101)、環(huán)氧己烷儲(chǔ)罐(F102)、原料泵(J101,J102,J105)、真空泵(J103)、真空緩沖罐(F103)、聚合反應(yīng)釜(D101)、輸送泵(J104)、中和反應(yīng)釜(D102)、冰醋酸儲(chǔ)罐(F104)、成品泵(J106);
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
一種抗靜電劑蓖麻油聚氧乙烯醚生產(chǎn)裝置
實(shí)例1:
生產(chǎn)原料與用量
一種抗靜電劑蓖麻油聚氧乙烯醚生產(chǎn)裝置,主要包括:基液儲(chǔ)罐(F101)、環(huán)氧己烷儲(chǔ)罐(F102)、原料泵(J101,J102,J105)、真空泵(J103)、真空緩沖罐(F103)、聚合反應(yīng)釜(D101)、輸送泵(J104)、中和反應(yīng)釜(D102)、冰醋酸儲(chǔ)罐(F104)、成品泵(J106);生產(chǎn)裝置各個(gè)組成部分之間的連接關(guān)系為:基液儲(chǔ)罐(F101)與原料泵(J101)相連接,原料泵(J101)與聚合反應(yīng)釜(D101)相連接,真空泵(J103)與真空緩沖罐(F103)相連接,真空緩沖罐(F103)分別與聚合反應(yīng)釜(D101)和中和反應(yīng)釜(D102)相連接,聚合反應(yīng)釜(D101)與輸送泵(J104)相連接,輸送泵(J104)與中和反應(yīng)釜(D102)相連接,中和反應(yīng)釜(D102)與成品泵(J106)相連接,中和反應(yīng)釜(D102)與原料泵(J105)相連接;其中,真空緩沖罐(F103)全容積21L,筒體直徑2250mm,筒體壁厚8.5mm,長(zhǎng)度4700mm,封頭厚度10.5mm;中和反應(yīng)釜(D102)公稱容積1200L,夾套容量600L,內(nèi)鍋直徑1250mm,外鍋直徑1450mm;成品泵(J106)進(jìn)水口直徑160mm,出水口直徑160mm,葉輪直徑120mm。
將蓖麻油與催化劑按配比量加入到不銹鋼聚合反應(yīng)釜D101中,同時(shí)開(kāi)啟真空泵J103,然后攪拌升溫至90℃下抽真空脫水,至水分脫盡,用0.5MPa氮?dú)庵脫Q5次,然后繼續(xù)升溫至120℃。通入環(huán)氧己烷,維持反應(yīng)釜內(nèi)壓力0.5MPa和反應(yīng)溫度130℃,將配比量環(huán)氧己烷加完,老化直至釜內(nèi)壓力不在下降,排空,并用氮?dú)獯祾?次。物料泵入D102中,然后降溫至60℃左右,用冰醋酸中和至pH為4,必要時(shí)用雙氧水脫色,取樣分析、出料、包裝,得產(chǎn)品1。
產(chǎn)品1性質(zhì)
實(shí)例2:
生產(chǎn)原料與用量
一種抗靜電劑蓖麻油聚氧乙烯醚生產(chǎn)裝置,主要包括:基液儲(chǔ)罐(F101)、環(huán)氧己烷儲(chǔ)罐(F102)、原料泵(J101,J102,J105)、真空泵(J103)、真空緩沖罐(F103)、聚合反應(yīng)釜(D101)、輸送泵(J104)、中和反應(yīng)釜(D102)、冰醋酸儲(chǔ)罐(F104)、成品泵(J106);生產(chǎn)裝置各個(gè)組成部分之間的連接關(guān)系為:基液儲(chǔ)罐(F101)與原料泵(J101)相連接,原料泵(J101)與聚合反應(yīng)釜(D101)相連接,真空泵(J103)與真空緩沖罐(F103)相連接,真空緩沖罐(F103)分別與聚合反應(yīng)釜(D101)和中和反應(yīng)釜(D102)相連接,聚合反應(yīng)釜(D101)與輸送泵(J104)相連接,輸送泵(J104)與中和反應(yīng)釜(D102)相連接,中和反應(yīng)釜(D102)與成品泵(J106)相連接,中和反應(yīng)釜(D102)與原料泵(J105)相連接;其中,真空緩沖罐(F103)全容積22L,筒體直徑2300mm,筒體壁厚9mm,長(zhǎng)度4800mm,封頭厚度11mm;中和反應(yīng)釜(D102)公稱容積1300L,夾套容量650L,內(nèi)鍋直徑1270mm,外鍋直徑1460mm;成品泵(J106)進(jìn)水口直徑175mm,出水口直徑175mm,葉輪直徑123mm;
將蓖麻油與催化劑按配比量加入到不銹鋼聚合反應(yīng)釜D101中,同時(shí)開(kāi)啟真空泵J103,然后攪拌升溫至110℃下抽真空脫水,至水分脫盡,用0.6MPa氮?dú)庵脫Q6次,然后繼續(xù)升溫至130℃。通入環(huán)氧己烷,維持反應(yīng)釜內(nèi)壓力0.6MPa和反應(yīng)溫度140℃,將配比量環(huán)氧己烷加完,老化直至釜內(nèi)壓力不在下降,排空,并用氮?dú)獯祾?次。物料泵入D102中,然后降溫至60℃左右,用冰醋酸中和至pH為5,必要時(shí)用雙氧水脫色,取樣分析、出料、包裝,得產(chǎn)品2。
產(chǎn)品2性質(zhì)
實(shí)例3:
生產(chǎn)原料與用量
一種抗靜電劑蓖麻油聚氧乙烯醚生產(chǎn)裝置,主要包括:基液儲(chǔ)罐(F101)、環(huán)氧己烷儲(chǔ)罐(F102)、原料泵(J101,J102,J105)、真空泵(J103)、真空緩沖罐(F103)、聚合反應(yīng)釜(D101)、輸送泵(J104)、中和反應(yīng)釜(D102)、冰醋酸儲(chǔ)罐(F104)、成品泵(J106);生產(chǎn)裝置各個(gè)組成部分之間的連接關(guān)系為:基液儲(chǔ)罐(F101)與原料泵(J101)相連接,原料泵(J101)與聚合反應(yīng)釜(D101)相連接,真空泵(J103)與真空緩沖罐(F103)相連接,真空緩沖罐(F103)分別與聚合反應(yīng)釜(D101)和中和反應(yīng)釜(D102)相連接,聚合反應(yīng)釜(D101)與輸送泵(J104)相連接,輸送泵(J104)與中和反應(yīng)釜(D102)相連接,中和反應(yīng)釜(D102)與成品泵(J106)相連接,中和反應(yīng)釜(D102)與原料泵(J105)相連接;其中,真空緩沖罐(F103)全容積23L,筒體直徑2350mm,筒體壁厚9.5mm,長(zhǎng)度4900mm,封頭厚度11.5mm;中和反應(yīng)釜(D102)公稱容積1500L,夾套容量690L,內(nèi)鍋直徑1290mm,外鍋直徑1490mm;成品泵(J106)進(jìn)水口直徑185mm,出水口直徑185mm,葉輪直徑126mm。
將蓖麻油與催化劑按配比量加入到不銹鋼聚合反應(yīng)釜D101中,同時(shí)開(kāi)啟真空泵J103,然后攪拌升溫至130℃下抽真空脫水,至水分脫盡,用0.7MPa氮?dú)庵脫Q8次,然后繼續(xù)升溫至140℃。通入環(huán)氧己烷,維持反應(yīng)釜內(nèi)壓力0.7MPa和反應(yīng)溫度150℃,將配比量環(huán)氧己烷加完,老化直至釜內(nèi)壓力不在下降,排空,并用氮?dú)獯祾?次。物料泵入D102中,然后降溫至60℃左右,用冰醋酸中和至pH為6,必要時(shí)用雙氧水脫色,取樣分析、出料、包裝,得產(chǎn)品3。
產(chǎn)品3性質(zhì)