蓖麻基導(dǎo)電極壓潤滑脂的組合物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于潤滑脂領(lǐng)域，具體設(shè)及藍(lán)麻基導(dǎo)電極壓潤滑脂的組合物。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，潤滑脂的主要作用是潤滑與防護(hù)，而用于電器和輸變電設(shè) 備導(dǎo)電部位的潤滑脂，除了具備潤滑與防護(hù)性能外，導(dǎo)電性能也是一個(gè)重要的性能指標(biāo)。
[0003] 在實(shí)際應(yīng)用中，電器和輸變電設(shè)備連接過熱是一個(gè)普遍存在的狀況。特別是輸變 電設(shè)備連接部位通常會(huì)發(fā)生過熱現(xiàn)象。電連接過熱會(huì)導(dǎo)致接觸電阻超出規(guī)定值，就會(huì)導(dǎo)致 嚴(yán)重降低設(shè)備的載流能力；同時(shí)還會(huì)在電器連接設(shè)備處發(fā)生熱效應(yīng)，甚至發(fā)生故障。因此， 要求具有導(dǎo)電性能的導(dǎo)電潤滑脂能被直接應(yīng)用于金屬導(dǎo)體連接處，起到降低接觸電阻，使 那些原本互不接觸的微細(xì)表面變成導(dǎo)體，并應(yīng)具有抗氧化、防腐蝕、抗磨損、減摩、承載、沖 擊和密封作用，可避免接觸面產(chǎn)生電化腐蝕，有效提高金屬導(dǎo)體連接的可靠性和穩(wěn)定性，運(yùn) 對(duì)設(shè)備的安全高效、可靠運(yùn)行和提高安全生產(chǎn)效果具有重要的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有導(dǎo)電、極壓、減摩、抗磨、承載、抗沖擊性 能的藍(lán)麻基導(dǎo)電極壓潤滑脂的組合物。
[0005] 本發(fā)明采用如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：
[0006] 藍(lán)麻基導(dǎo)電極壓潤滑脂的組合物，采用質(zhì)量比20 %的精制藍(lán)麻油和80 %的 HVI650潤滑油基礎(chǔ)油復(fù)合作為基礎(chǔ)油，配合多種添加劑，其各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：
[0007]
[0008]

[000引抗氧防腐劑是二燒胃基二硫代氨基甲酸醋。
[0010] 防誘劑是質(zhì)量比50%的苯并Ξ氮挫T706和50%的締基下二酸半醋T747復(fù)合。
[0011] 抗氧劑是質(zhì)量比50 %的二烷基二苯胺巧34和50 %的2. 6-二叔下基對(duì)甲酪巧01 復(fù)合。
[0012] 金屬減活劑是苯Ξ挫衍生物巧51。
[0013] 拉絲劑是聚異下締T603D。
[0014] 抗磨劑是質(zhì)量比50%的硫代憐酸錠鹽T307和50%的硫憐酸含氮衍生物T305復(fù) 合。
[0015] 填充劑是質(zhì)量比80%的二硫化鋼和20%的銅粉復(fù)合；二硫化鋼粒徑為325目，銅 粉粒徑為325目。
[0016] 導(dǎo)電劑是質(zhì)量比50%的聚乙二醇醋和50%的脂肪酸燒醇酷胺復(fù)合。
[0017] 填料是325目的石墨粉；補(bǔ)強(qiáng)劑是硬脂酷胺丙基二甲基-β-徑乙基錠二氨憐酸 鋼。
[0018] 本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)是：能降低接觸電阻、抗氧化、防腐蝕、抗磨損、抗沖擊、振動(dòng)、減 摩、具有承載和密封作用，提高金屬導(dǎo)體連接，對(duì)設(shè)備的安全高效、可靠運(yùn)行和提高安全生 產(chǎn)效果具有重要的作用。
[0019] 本發(fā)明組合物中防誘劑采用質(zhì)量比50 %的苯并Ξ氮挫Τ706和50 %的締基下二酸 半醋Τ747復(fù)合，達(dá)到防腐蝕試驗(yàn)（52°C，21她)/級(jí)：《1?？鼓┎捎觅|(zhì)量比50%的硫代憐 酸錠鹽T307和50%的硫憐酸含氮衍生物T305復(fù)合，達(dá)到梯姆肯，0K值/N: > 221 ;四球機(jī) 法PB/N721。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 實(shí)施例1 :
[0021] 將下列質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的各組分調(diào)和而成：
[0022]
[002引實(shí)施例2 :
[0024] 將下列質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的各組分調(diào)和而成：
[00 巧]
[002引實(shí)施例3 :
[0027] 將下列質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的各組分調(diào)和而成：
[0028]
[0029] 本發(fā)明組合物使用工作溫度為：-20°C~200°C。
[0030] 實(shí)施例2產(chǎn)品的典型理化指標(biāo)：
[0031]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 蓖麻基導(dǎo)電極壓潤滑脂的組合物，其特征在于：采用質(zhì)量比20%的精制蓖麻油和 80%的HVI650潤滑油基礎(chǔ)油復(fù)合作為基礎(chǔ)油，配合多種添加劑，其各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù) 為： 基礎(chǔ)油余量， 12-羥基硬脂酸6.1 %~6. 8%， 硼酸 1.2%~2. 6%， 水楊酸 1.6%~1.9%， 氫氧化鋰9. 8%~11. 2%， 抗氧防腐劑0.3%~0.6%， 防銹劑0.35%~(λ65%， 抗氧劑0.25%~(λ75%， 金屬減活劑〇. 32 %~0. 42 %， 拉絲劑 2.1%~4. 2%， 抗磨劑1.3%~1.6%， 填充劑3. 2%~4. 2%， 導(dǎo)電劑 1.2%~2.0%， 補(bǔ)強(qiáng)劑0.2%~1.2%， 填料3%~4%。2. 如權(quán)利要求1所述的蓖麻基導(dǎo)電極壓潤滑脂的組合物，其特征在于，抗氧防腐劑是 二烷基二硫代氨基甲酸酯。3. 如權(quán)利要求1所述的蓖麻基導(dǎo)電極壓潤滑脂的組合物，其特征在于，防銹劑是質(zhì)量 比50%的苯并三氮唑Τ706和50%的烯基丁二酸半酯Τ747復(fù)合。4. 如權(quán)利要求1所述的蓖麻基導(dǎo)電極壓潤滑脂的組合物，其特征在于，抗氧劑是質(zhì)量 比50%的二烷基二苯胺Τ534和50%的2. 6-二權(quán)丁基對(duì)甲酚Τ501復(fù)合。5. 如權(quán)利要求1所述的蓖麻基導(dǎo)電極壓潤滑脂的組合物，其特征在于，金屬減活劑是 苯三唑衍生物Τ551。6. 如權(quán)利要求1所述的蓖麻基導(dǎo)電極壓潤滑脂的組合物，其特征在于，拉絲劑是聚異 丁烯T603D。7. 如權(quán)利要求1所述的蓖麻基導(dǎo)電極壓潤滑脂的組合物，其特征在于，抗磨劑是質(zhì)量 比50%的硫代磷酸銨鹽Τ307和50%的硫磷酸含氮衍生物Τ305復(fù)合。8. 如權(quán)利要求1所述的蓖麻基導(dǎo)電極壓潤滑脂的組合物，其特征在于，填充劑是質(zhì)量 比80%的二硫化鉬和20%的銅粉復(fù)合；二硫化鉬粒徑為325目，銅粉粒徑為325目。9. 如權(quán)利要求1所述的蓖麻基導(dǎo)電極壓潤滑脂的組合物，其特征在于，導(dǎo)電劑是質(zhì)量 比50%的聚乙二醇酯和50%的脂肪酸烷醇酰胺復(fù)合。10. 如權(quán)利要求1所述的蓖麻基導(dǎo)電極壓潤滑脂的組合物，其特征在于，填料是325目 的石墨粉；補(bǔ)強(qiáng)劑是硬脂酰胺丙基二甲基-β-羥乙基銨二氫磷酸鈉。
【專利摘要】本發(fā)明公開了蓖麻基導(dǎo)電極壓潤滑脂的組合物，采用質(zhì)量比20％的精制蓖麻油和80％的HVI650潤滑油基礎(chǔ)油作為基礎(chǔ)油，配合多種添加劑，包括：12-羥基硬脂酸、硼酸、水楊酸、氫氧化鋰、抗氧防腐劑、防銹劑、抗氧劑、金屬減活劑、拉絲劑、抗磨劑、填充劑、導(dǎo)電劑、補(bǔ)強(qiáng)劑。本發(fā)明的組合物能降低接觸電阻、抗氧化、防腐蝕、抗磨損、抗沖擊、振動(dòng)、減摩、具有承載和密封作用，提高金屬導(dǎo)體連接，對(duì)設(shè)備的安全高效、可靠運(yùn)行和提高安全生產(chǎn)效果具有重要的作用。
【IPC分類】C10M125/24, C10N30/10, C10M141/04, C10M169/00, C10N30/12, C10N50/10, C10N30/06
【公開號(hào)】CN105255554
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510818116
【發(fā)明人】黃福川, 夏樹昂, 鄧富康, 李康春, 韋開煥, 馬驍飛, 黃旖瑤, 莫宇飛
【申請(qǐng)人】廣西大學(xué)
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日