本實(shí)用新型涉及發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保節(jié)能有機(jī)物料發(fā)酵裝置。

背景技術(shù)：

發(fā)酵有時(shí)也寫作酦酵，其定義由使用場(chǎng)合的不同而不同，通常所說的發(fā)酵，多是指生物體對(duì)于有機(jī)物的某種分解過程。發(fā)酵是人類較早接觸的一種生物化學(xué)反應(yīng)，如今在食品工業(yè)、生物和化學(xué)工業(yè)中均有廣泛應(yīng)用，其也是生物工程的基本過程，即發(fā)酵工程。酵母菌、乳酸菌等微生物的無氧呼吸也叫做發(fā)酵。現(xiàn)實(shí)生活中對(duì)于發(fā)酵機(jī)理以及過程控制的研究還在繼續(xù)。

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，發(fā)酵技術(shù)發(fā)生了劃時(shí)代的變革，已經(jīng)從利用自然界中原有的微生物進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn)的階段進(jìn)入到，按照人的意愿改造成具有特殊性能的微生物以生產(chǎn)人類所需要的發(fā)酵產(chǎn)品的新階段。

但是，現(xiàn)有部分發(fā)酵裝置在發(fā)酵的過程中使用能量過多，存在著極大的浪費(fèi)?，F(xiàn)在需要一種新型技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保節(jié)能有機(jī)物料發(fā)酵裝置，解決了現(xiàn)有部分發(fā)酵裝置在發(fā)酵的過程中使用能量過多，存在著極大浪費(fèi)的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種環(huán)保節(jié)能有機(jī)物料發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵箱，所述發(fā)酵箱的外側(cè)設(shè)置有加熱水箱，所述發(fā)酵箱的頂部設(shè)置有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)上的輸出軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸相連接，所述攪拌軸貫穿發(fā)酵箱的頂壁并延伸至發(fā)酵箱的內(nèi)部，所述攪拌軸的兩側(cè)均設(shè)置有攪拌齒，所述發(fā)酵箱頂部并且位于攪拌電機(jī)的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗，所述發(fā)酵箱頂部的另一側(cè)設(shè)置有排氣閥，所述發(fā)酵箱頂部并且位于排氣閥遠(yuǎn)離攪拌電機(jī)的一側(cè)依次設(shè)置有供氧管和二氧化碳供應(yīng)管，所述供氧管和二氧化碳供應(yīng)管上均設(shè)置有節(jié)氣閥，所述攪拌電機(jī)通過其頂部設(shè)置的L型支撐柱固定在發(fā)酵箱的頂部。

所述加熱水箱上設(shè)置有兩個(gè)電加熱器，兩個(gè)所述電加熱器均包括加熱基座，兩個(gè)所述加熱基座均分別位于加熱水箱頂部的兩側(cè)，所述加熱基座的底部設(shè)置有電加熱管，所述電加熱管貫穿加熱水箱的箱壁并延伸至加熱水箱的底部，所述加熱水箱一側(cè)的頂部設(shè)置有進(jìn)水管，所述加熱水箱另一側(cè)的底部設(shè)置有排水管，所述進(jìn)水管上設(shè)置有止回閥，所述排水管上設(shè)置有水量控制閥，所述加熱水箱上設(shè)置有溫度計(jì)，所述溫度計(jì)的一側(cè)設(shè)置有加熱控制開關(guān)，所述加熱水箱上設(shè)置有水位觀察區(qū)。

所述加熱水箱的底部設(shè)置有排料管，所述發(fā)酵箱通過其底部設(shè)置的輸料管與排料管的頂部相連通，所述輸料管上設(shè)置有阻料閥，所述排料管的一端設(shè)置有排料電機(jī)，所述排料電機(jī)上的輸出軸通過聯(lián)軸器與排料軸相連接，所述排料軸上設(shè)置有外形呈螺旋狀的排料片，所述排料管遠(yuǎn)離排料電機(jī)一端的下表面上開設(shè)有排料口，所述排料電機(jī)通過其兩側(cè)設(shè)置的U型固定柱固定在排料管上。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料斗上設(shè)置有與其螺紋連接的密封蓋，所述進(jìn)料斗與密封蓋之間設(shè)置有密封環(huán)。

優(yōu)選的，所述排料管的頂部靠近排料口的一側(cè)設(shè)置有滅菌室，所述滅菌室的內(nèi)頂壁上設(shè)置有三個(gè)等距離排列的滅菌燈，所述滅菌室的底部與排料管之間設(shè)置有透明玻璃層。

優(yōu)選的，所述排料管底部靠近排料口的一側(cè)設(shè)置有排液口，所述排液口上設(shè)置有阻隔網(wǎng)層。

（三）有益效果

本實(shí)用新型提供了一種環(huán)保節(jié)能有機(jī)物料發(fā)酵裝置，具備以下有益效果：

（1）該環(huán)保節(jié)能有機(jī)物料發(fā)酵裝置，通過發(fā)酵箱、加熱水箱、攪拌電機(jī)、攪拌軸、攪拌齒、進(jìn)料斗、排氣閥、供氧管、二氧化碳供應(yīng)管、電加熱器、加熱基座、電加熱管、進(jìn)水管、排水管、溫度計(jì)和加熱控制開關(guān)之間的相互配合使用，有效提高了發(fā)酵的效率，有效降低了發(fā)酵的時(shí)間，有效達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的效果，再通過對(duì)各項(xiàng)發(fā)酵條件的控制，有效降低了能量的使用量。

（2）該環(huán)保節(jié)能有機(jī)物料發(fā)酵裝置，通過排料管、排料電機(jī)、排料軸、排料片、排料口、排液口和阻隔網(wǎng)層之間的相互配合使用，能更加快速的將發(fā)酵好的有機(jī)料排出，發(fā)酵的效率更高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖中：1發(fā)酵箱、2加熱水箱、3攪拌電機(jī)、4攪拌軸、5攪拌齒、6進(jìn)料斗、7排氣閥、8供氧管、9二氧化碳供應(yīng)管、10電加熱器、11加熱基座、12電加熱管、13進(jìn)水管、14排水管、15排料管、16排料電機(jī)、17排料軸、18排料片、19排料口、20止回閥、21水量控制閥、22密封蓋、23密封環(huán)、24節(jié)氣閥、25滅菌室、26滅菌燈、27透明玻璃層、28排液口、29阻隔網(wǎng)層、30溫度計(jì)、31加熱控制開關(guān)、32輸料管、33阻料閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種環(huán)保節(jié)能有機(jī)物料發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵箱1，發(fā)酵箱1的外側(cè)設(shè)置有加熱水箱2，發(fā)酵箱1的頂部設(shè)置有攪拌電機(jī)3，攪拌電機(jī)3上的輸出軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸4相連接，攪拌軸4貫穿發(fā)酵箱1的頂壁并延伸至發(fā)酵箱1的內(nèi)部，攪拌軸4的兩側(cè)均設(shè)置有攪拌齒5，發(fā)酵箱1頂部并且位于攪拌電機(jī)3的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗6，進(jìn)料斗6上設(shè)置有與其螺紋連接的密封蓋22，進(jìn)料斗6與密封蓋22之間設(shè)置有密封環(huán)23，提高了發(fā)酵箱1的密封效果，使發(fā)酵箱1內(nèi)部有機(jī)料的發(fā)酵速度更快，發(fā)酵箱1頂部的另一側(cè)設(shè)置有排氣閥7，發(fā)酵箱1頂部并且位于排氣閥7遠(yuǎn)離攪拌電機(jī)3的一側(cè)依次設(shè)置有供氧管8和二氧化碳供應(yīng)管9，供氧管8和二氧化碳供應(yīng)管9上均設(shè)置有節(jié)氣閥24，方便了工作人員對(duì)供氣的調(diào)節(jié)，使用更加方便，攪拌電機(jī)3通過其頂部設(shè)置的L型支撐柱固定在發(fā)酵箱1的頂部。

加熱水箱2上設(shè)置有兩個(gè)電加熱器10，兩個(gè)電加熱器10均包括加熱基座11，兩個(gè)加熱基座11均分別位于加熱水箱2頂部的兩側(cè)，加熱基座11的底部設(shè)置有電加熱管12，電加熱管12貫穿加熱水箱2的箱壁并延伸至加熱水箱2的底部，加熱水箱2一側(cè)的頂部設(shè)置有進(jìn)水管13，加熱水箱2另一側(cè)的底部設(shè)置有排水管14，進(jìn)水管13上設(shè)置有止回閥20，排水管14上設(shè)置有水量控制閥21，方便了工作人員對(duì)水量的控制，加熱水箱2上設(shè)置有溫度計(jì)30，溫度計(jì)30的一側(cè)設(shè)置有加熱控制開關(guān)31，加熱水箱2上設(shè)置有水位觀察區(qū)。

加熱水箱2的底部設(shè)置有排料管15，排料管15的頂部靠近排料口19的一側(cè)設(shè)置有滅菌室25，滅菌室25的內(nèi)頂壁上設(shè)置有三個(gè)等距離排列的滅菌燈26，滅菌室25的底部與排料管15之間設(shè)置有透明玻璃層27，排料管15底部靠近排料口19的一側(cè)設(shè)置有排液口28，排液口28上設(shè)置有阻隔網(wǎng)層29，發(fā)酵箱1通過其底部設(shè)置的輸料管32與排料管15的頂部相連通，輸料管32上設(shè)置有阻料閥33，在需要發(fā)酵時(shí)，利用阻料閥33將輸料管32阻隔，使有機(jī)料在發(fā)酵箱1的內(nèi)部發(fā)酵，完成后，工作人員可以控制阻料閥33，使有機(jī)料通過輸料管32輸送至排料管15中排出，為有機(jī)料的發(fā)酵提供了極大的便利，排料管15的一端設(shè)置有排料電機(jī)16，排料電機(jī)16上的輸出軸通過聯(lián)軸器與排料軸17相連接，排料軸17上設(shè)置有外形呈螺旋狀的排料片18，排料管15遠(yuǎn)離排料電機(jī)16一端的下表面上開設(shè)有排料口19，排料電機(jī)16通過其兩側(cè)設(shè)置的U型固定柱固定在排料管15上，通過發(fā)酵箱1、加熱水箱2、攪拌電機(jī)3、攪拌軸4、攪拌齒5、進(jìn)料斗6、排氣閥7、供氧管8、二氧化碳供應(yīng)管9、電加熱器10、加熱基座11、電加熱管12、進(jìn)水管13、排水管14、溫度計(jì)30和加熱控制開關(guān)21之間的相互配合使用，有效提高了發(fā)酵的效率，有效降低了發(fā)酵的時(shí)間，有效達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的效果，再通過對(duì)各項(xiàng)發(fā)酵條件的控制，有效降低了能量的使用量，通過排料管15、排料電機(jī)16、排料軸17、排料片18、排料口19、排液口28和阻隔網(wǎng)層29之間的相互配合使用，能更加快速的將發(fā)酵好的有機(jī)料排出，發(fā)酵的效率更高。

使用時(shí)，先打開止回閥20，使自來水通過進(jìn)水管13進(jìn)入加熱水箱2的內(nèi)部，再通過加熱控制開關(guān)21控制電加熱器10將加熱水箱2內(nèi)部的水加熱至發(fā)酵所需要的溫度，然后，將需要發(fā)酵的有機(jī)料通過進(jìn)料斗6投放至發(fā)酵箱1的內(nèi)部，將攪拌電機(jī)3通電，利用攪拌電機(jī)3帶動(dòng)攪拌軸4和攪拌齒5攪拌發(fā)酵箱1內(nèi)部的有機(jī)料，再根據(jù)有機(jī)料是需氧還是厭氧，工作人員可以分別通過供氧管8和二氧化碳供應(yīng)管9向發(fā)酵箱1的內(nèi)部充入氧氣或者二氧化碳，為發(fā)酵提供有利的條件，以提高發(fā)酵的效率，發(fā)酵箱1頂部設(shè)置的排氣閥7方便了工作人員調(diào)節(jié)發(fā)酵箱1內(nèi)部的壓力，有機(jī)料發(fā)酵完成后經(jīng)過排料管15排出，進(jìn)行下一輪發(fā)酵，在排料的過程中，排液口28上的阻隔網(wǎng)層29能將有機(jī)料中的部分水分濾除，滅菌室25內(nèi)部的滅菌燈26能對(duì)有機(jī)料進(jìn)行滅菌處理，溫度計(jì)30方便了工作人員控制加熱水箱2內(nèi)部的水溫，水溫達(dá)到發(fā)酵溫度時(shí)即可停止加熱，以達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。

綜上所述，該環(huán)保節(jié)能有機(jī)物料發(fā)酵裝置，有效提高了發(fā)酵的效率，有效降低了發(fā)酵過程中各種能量的使用量。

并且，能很方便的將發(fā)酵完成后的有機(jī)料排出，極大的降低了工作人員的工作強(qiáng)度。

需要說明的是，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。