本發(fā)明涉及一種兩棲特種車信號傳輸?shù)能涬娎|護套
技術領域：
，具體涉及一種兩棲特種車信號傳輸?shù)能涬娎|護套材料及其制備方法。
背景技術：
：橡膠護套電纜廣泛使用于通訊設備、儀表儀器、以及運載工具上的配電設備中，由于環(huán)境因素及工作條件的影響，要求電纜護套除具有絕緣等基本性能外，具有拉力性能、硬度、抗老化、彈性以及抗菌、屈撓老化防護等要求。而兩棲特種車是目前能同時適用于水陸作戰(zhàn)使用的車種，在國防發(fā)展中占有重要的戰(zhàn)略性地位，而當這種特種車應用于水中使用時，在信號傳輸過程就要求電纜線護套具有更加穩(wěn)固的性能，需要具有較強的耐水、抗老化、彈性以及抗菌、屈撓老化防護等要求，才能保證長期惡劣環(huán)境下仍能具有穩(wěn)定的傳輸性能和較長的使用壽命，而且還要求這種電纜護套的材料更加環(huán)保以保證不會對水體造成污染；但是目前現(xiàn)有的橡膠護套由于配方料中呈堿性的錦綸絲在生產(chǎn)時很容易變黃從而大大降低錦綸絲的強度，導致護套斷裂風險加大，從而影響電纜的傳輸性能的穩(wěn)定，而且現(xiàn)有的電纜護套抗菌性能不理想，容易污染老化，此外還含有一定的汞、鉛等污染物質(zhì)，造成對使用環(huán)境的污染。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的上述不足，提供一種不易變黃、增強材料的抗拉性能、提高軟線強度、無鉛汞等符合ROHS要求，具有極強的耐磨機械性能、耐低溫性能好的兩棲特種車信號傳輸?shù)能涬娎|護套材料。為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為：一種兩棲特種車信號傳輸?shù)能涬娎|護套材料，該材料的制備原料包括：氯丁膠600-900份、天然橡膠100-300份、納米氧化鋅30-60份、氧化鎂20-60份、促進劑10-30份、防老劑10-40份、高耐磨炭黑200-400份、硬脂酸10-30份、微晶石蠟20-60份、陶土80-150份、二辛脂20-40份、納米碳酸鈣300-500份、橡膠防霉劑100-150份，抗黃變整理劑80-130份。作為進一步的優(yōu)選，所述的兩棲特種車信號傳輸?shù)能涬娎|護套材料，該材料的制備原料包括：氯丁膠700-800份、天然橡膠150-200份、納米氧化鋅40-50份、氧化鎂30-40份、促進劑20-25份、防老劑20-30份、高耐磨炭黑300-400份、硬脂酸15-25份、微晶石蠟30-40份、陶土100-130份、二辛脂25-35份、納米碳酸鈣350-450份、橡膠防霉劑100-130份，抗黃變整理劑100-120份。本發(fā)明所述的氯丁膠可以為氯丁膠CR-121。本發(fā)明所述的促進劑可以為促進劑TMTD和促進劑DM構(gòu)成的混合促進劑，兩種促進劑可以任意比例混合，優(yōu)選的用量比例為促進劑TMTD：促進劑DM＝13:12.本發(fā)明所述的防老劑可以為防老劑MB和防老劑4010NA構(gòu)成的混合防老劑，兩種防老劑可以任意比例混合，優(yōu)選的用量比例為防老劑MB：防老劑4010NA＝2:1。本發(fā)明的橡膠防霉劑可以為防霉劑AEM5700-XJ。本發(fā)明的抗黃變整理劑可以為抗黃變整理劑TF-621。本發(fā)明的上述配方原料為本發(fā)明的主要原料，其它如改善護套的顏色或者潤滑、潤濕各種主料的油等的輔料的加入視為常規(guī)的改善，本發(fā)明的原料可以包含為了改善顏色或者潤滑、潤濕各種主料的油等加入的常規(guī)輔料。本發(fā)明還提供一種上述兩棲特種車信號傳輸?shù)能涬娎|護套材料的制備方法，具體的制備步驟包括：(1)按照配方比例將氯丁膠和天然橡膠加入密煉機后，然后加入配方比例一半的、由氧化鎂、納米氧化鋅、促進劑及防老劑構(gòu)成的配合劑，然后加入配方比例的高耐磨炭黑以及機油，密煉機的溫度設定為78-82℃、壓力0.6-0.8MPa，塑煉1-2分鐘；(2)加入另配方比例一半的配合劑和配方比例的剩余其它原料，密煉機的溫度設定為78-82℃、壓力0.7-0.9MPa，塑煉0.5-2min；繼續(xù)塑煉0.5-1.5min，將練好的料倒輸送到傳送帶，由傳送帶送入兩輥開煉機；(3)待膠料煉至表面比較光滑時割下膠料，然后對割下的膠料薄通3-6遍(待表面光滑無氣泡)，輥溫始終保持38-42℃，下料制得混煉膠；(4)將制成好的混煉膠送入二輥壓延機和八輥制橡生產(chǎn)線制得橡皮薄片，最后將橡皮薄片送入擠橡機擠成電纜外護套。本發(fā)明步驟(3)待膠料煉至表面比較光滑時為通過調(diào)整兩輥開煉機的輥距、膠料薄通、左右割刀各2次實現(xiàn)。本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果：1.本發(fā)明所制得產(chǎn)品具有無鉛汞等，符合ROHS要求，使用高耐磨炭黑和納米氧化鋅，產(chǎn)品具有極強的耐磨機械性能；氯丁膠CR-121本身具有優(yōu)越的耐低溫性能；增加軟化劑及微晶石蠟護套析出物能抵抗鹽霧腐蝕作用；增加抗黃變劑TF-621緩解錦綸絲泛黃現(xiàn)象,添加AEM5700-XJ防霉劑，起到極強的抗菌效果；AEM5700-XJ橡膠防霉劑具有廣譜的殺菌能力，在低濃度(35ppm)下就能抑制曲霉、木霉、青霉、根霉、毛霉、芽枝霉的生長繁殖，同時也能抑制大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、綠膿桿菌、肺炎球菌等。其安全性好，良好的耐久性，毒性極低對人體無害，無致畸性，使用濃度下對皮膚無刺激性。加工性能良好，防霉劑的添加不影響橡膠制品的生產(chǎn)工藝參數(shù)如溫度、壓力等。2.本發(fā)明適用于野外兩棲特種車信號傳輸?shù)能涬娎|護套用橡皮配方使用,配方pH值合理范圍4.5-5.8內(nèi)，增加抗黃變劑TF-621緩解錦綸絲易變黃現(xiàn)象增強軟線的抗拉性能，可使橡皮軟線在錦綸絲變黃時拉斷力由116.2kg增加到168.6kg，提高軟線強度；實現(xiàn)工作溫度范圍-40～90℃,耐磨性好、耐曲繞性強、耐紫外線照、反復曲繞后不會斷芯、并且使用壽命長的耐磨損、耐曲繞等，適用于野外作戰(zhàn)惡劣環(huán)境條件下，還可以解決原來配方生產(chǎn)制品有一定氣味的問題，大幅改善密閉工作環(huán)境，提高工作人員舒適度。3.本發(fā)明的制備方法，通過合理的加料順序和工藝參數(shù)的控制，使得最終的產(chǎn)品的性能得到保證，且制備方法簡單，易于操作。附圖說明圖1是本發(fā)明護套結(jié)構(gòu)示意圖(黃色)。圖2是本發(fā)明護套結(jié)構(gòu)示意圖(白色)。圖3是本發(fā)明搖擺試驗結(jié)構(gòu)示意圖。圖4試樣1防霉試驗28天后的試驗圖片。圖5試樣2防霉試驗28天后的試驗圖片。具體實施方式：下面給出實例對本發(fā)明進行進一步說明，但發(fā)明的實施方式不限于此。所使用的實驗原料如無特別說明，均可容易地在商業(yè)公司獲取。實施例1：護套的原料為：氯丁膠CR-121800份、天然橡膠200份、納米氧化鋅50份、氧化鎂40份、促進劑TMTD13份、促進劑DM12份、防老劑MB20份、防老劑4010NA10份、高耐磨炭黑350份、硬脂酸20份、微晶石蠟40份、陶土120份、二辛脂30份、納米碳酸鈣410份、橡膠防霉劑AEM5700-XJ120份，抗黃變整理劑TF-621110份。制備方法為：(1)按照配方比例將氯丁膠和天然橡膠加入密煉機后，然后加入配方比例一半的、由氧化鎂、納米氧化鋅、促進劑及防老劑構(gòu)成的配合劑，然后加入配方比例的高耐磨炭黑以及機油，密煉機的溫度設定為80℃、壓力0.7MPa，塑煉1.5分鐘；(2)加入配方比例另一半的配合劑和配方比例的剩余其它原料，密煉機的溫度設定為80℃、壓力0.7-0.9MPa，塑煉1-2min；繼續(xù)塑煉1min，將練好的料倒輸送到傳送帶，由傳送帶送入兩輥開煉機；(3)調(diào)整兩輥開煉機的輥距、膠料薄通、左右割刀各2次，待膠料煉至表面比較光滑時割下膠料，然后對割下的膠料薄通5遍(待表面光滑無氣泡)，輥溫始終保持40℃，下料制得混煉膠；(4)將制成好的混煉膠送入二輥壓延機和八輥制橡生產(chǎn)線制得橡皮薄片，最后將橡皮薄片送入擠橡機擠成電纜外護套(八輥制橡生產(chǎn)線為行業(yè)常規(guī)的八輥制橡生產(chǎn)線)。實施例2護套的原料為：氯丁膠CR-121700份、天然橡膠160份、納米氧化鋅45份、氧化鎂36份、促進劑TMTD15份、促進劑DM13份、防老劑MB18份、防老劑4010NA8份、高耐磨炭黑300份、硬脂酸18份、微晶石蠟38份、陶土118份、二辛脂29份、納米碳酸鈣400份、橡膠防霉劑AEM5700-XJ125份，抗黃變整理劑TF-621100份。制備方法為同實施例1。實施例3護套的原料為：氯丁膠CR-121650份、天然橡膠130份、納米氧化鋅40份、氧化鎂30份、促進劑TMTD20份、促進劑DM16份、防老劑MB15份、防老劑4010NA12份、高耐磨炭黑280份、硬脂酸20份、微晶石蠟35份、陶土100份、二辛脂28份、納米碳酸鈣360份、橡膠防霉劑AEM5700-XJ120份，抗黃變整理劑TF-621110份。制備方法為同實施例1。對本發(fā)明實施例制備的樣品進行性能測試，本發(fā)明實施例樣品的性能如下表1所示：表1本發(fā)明實施例樣品的性能對本發(fā)明的樣品進行搖擺試驗，具體的如附圖3所示，其中，R導向塊半徑R＝15D/2(D電纜直徑，1.中心點，2.電纜試樣，3.固定導板，4.掛重F＝1000g1.電纜搖擺要求：1.1實驗樣品之間的電壓應等于電纜的額定電壓：AC220V/50Hz；1.2實驗樣品通電電流為0.1A；2.實驗過程判斷標準：2.1實驗期間電流不得中斷以及導線之間不得短路；2.2實驗后：2.2.1如有護套，不得與本體分離，軟電纜的絕緣不得出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。2.2.2導線的斷線絲不得刺穿絕緣并使其可觸及。2.2.3電纜的電性能指標測試符合設計要求。結(jié)果顯示本發(fā)明的搖擺試驗掛重1kg，180°搖擺，30次/分鐘5.2萬次導電芯線不斷芯。實驗菌種：黑曲霉As3.3928、黃曲霉As3.3950、雜色曲霉As3.3885、繩狀青霉As3.3875、球毛殼霉As3.4254；實驗條件：28天，濕度〉90％RH，溫度29℃評價標準：0級無材料無霉菌生長；1級微量分散、稀少或非常局限的霉菌生長2級輕度材料表面霉菌斷續(xù)蔓延或菌落松散分布，或整個表面有菌絲連續(xù)延伸，但霉菌下面的材料表面依然可見3級中度霉菌較大量生長，材料可出現(xiàn)可視的結(jié)構(gòu)改變4級嚴重厚度的霉菌生長實驗結(jié)果見下表2所示：表2本發(fā)明實施例樣品的耐菌性能樣品編號樣品名稱長霉等級長霉程度1防霉電話繩0無霉菌生長2防霉電話繩0無霉菌生長3防霉電話繩0無霉菌生長樣品1的防霉試驗28天后的試驗圖片如圖4所示，樣品2的防霉試驗28天后的試驗圖片如圖5所示，從附圖顯示材料無霉菌生長。當前第1頁1 2 3