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      一種可注塑成型的陶瓷化復(fù)合材料的制備方法與流程

      文檔序號(hào):11539703閱讀:203來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及一種陶瓷化復(fù)合材料制備方法,特別涉及一種可注塑成型的陶瓷化復(fù)合材料的制備方法。



      背景技術(shù):

      近些年,陶瓷化高分子材料因其具有的火燒或高溫成瓷、耐火性能優(yōu)異的特點(diǎn)成為新材料領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。發(fā)明專利cn102964836b公開了一種陶瓷化硅橡膠、制備方法及用途,該陶瓷化硅橡膠材料應(yīng)用于電線電纜中顯示出非常優(yōu)異的耐火性能。發(fā)明專利cn101404189b公開了一種快速陶瓷化耐火電纜料及其制備方法,該陶瓷化聚烯烴材料也主要應(yīng)用于電線電纜行業(yè)。

      經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)前關(guān)于陶瓷化高分子復(fù)合材料的應(yīng)用基本都集中在電線電纜領(lǐng)域,并且大多采用擠出或壓延工藝使用。由于當(dāng)前陶瓷化高分子復(fù)合材料通過(guò)添加大量的填料來(lái)保證其成瓷耐火性能,而填料量過(guò)高必然導(dǎo)致熔體黏度變大,流動(dòng)性變差,無(wú)法采用注塑工藝,導(dǎo)致一些異型防火耐火件無(wú)法生產(chǎn),限制了陶瓷化高分子材料的使用。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種可注塑成型的陶瓷化復(fù)合材料的制備方法,利用納米陶瓷粉優(yōu)異的微觀界面特性實(shí)現(xiàn)陶瓷化復(fù)合材料注塑成型的目的。

      本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種可注塑成型的陶瓷化復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,將一定比例的聚烯烴樹脂、納米改性陶瓷粉、成瓷助劑和加工助劑混合均勻后,通過(guò)密煉機(jī)、雙螺桿或單螺桿造粒,可制得注塑型陶瓷化復(fù)合材料。

      進(jìn)一步地,所述聚烯烴樹脂為聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯的一種或多種。

      進(jìn)一步地,所述納米改性陶瓷粉為納米級(jí)硅酸鹽系礦物粉。

      進(jìn)一步地,所述成瓷助劑為氧化鉛、氧化鋅、氧化鎂、氧化鈣、硼酸鋅、硼砂、硼酸鈣中的一種或多種。

      進(jìn)一步地,聚烯烴樹脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%-60%,納米改性陶瓷粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%-50%,成瓷助劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%-10%,加工助劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%-10%。

      進(jìn)一步地,在稱取原料前,對(duì)成瓷助劑進(jìn)行表面處理。

      進(jìn)一步地,原料通過(guò)高混機(jī)混合均勻。

      進(jìn)一步地,所述制得注塑型陶瓷化復(fù)合材料具有良好的熔體流動(dòng)性。

      本發(fā)明方法制備的注塑型陶瓷化復(fù)合材料具有較高的熔融指數(shù),熔體流動(dòng)性好,注塑產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性高,并具有很好的高溫成瓷性能。本發(fā)明工藝路線簡(jiǎn)單、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,適于工業(yè)化生產(chǎn)。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

      實(shí)施例1:

      稱取總質(zhì)量的40%聚丙烯,50%納米改性陶瓷粉,8%氧化鋅和氧化鈣,以及2%加工助劑,用高混機(jī)混合均勻,經(jīng)雙螺桿造粒,即可得到可注塑陶瓷化復(fù)合材料。

      實(shí)施例2:

      稱取總質(zhì)量的60%聚碳酸酯,30%納米改性陶瓷粉,9%納米氧化鋅、硼酸鋅和超細(xì)硼砂,以及1%加工助劑,經(jīng)密煉機(jī)造粒,即可得到注塑型陶瓷化復(fù)合材料。

      實(shí)施例3:

      稱取總質(zhì)量的50%聚乙烯,40%納米改性陶瓷粉,1%納米氧化鈣和硼酸鈣,以及9%加工助劑,經(jīng)單螺桿造粒,即可得到注塑型陶瓷化復(fù)合材料。

      實(shí)施例4:

      稱取總質(zhì)量的45%聚氯乙烯,35%納米改性陶瓷粉,10%納米氧化鉛和氧化鎂,以及10%加工助劑,經(jīng)雙螺桿造粒,即可得到注塑型陶瓷化復(fù)合材料。

      至此,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識(shí)到,雖然本文已詳盡示出和描述了本發(fā)明的多個(gè)示例性實(shí)施例,但是,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下,仍可根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本發(fā)明原理的許多其他變型或修改。因此,本發(fā)明的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了一種可注塑成型的陶瓷化復(fù)合材料的制備方法,其主要內(nèi)容為:將一定比例的聚烯烴樹脂、納米改性陶瓷粉、成瓷助劑和加工助劑混合均勻后,通過(guò)密煉機(jī)、雙螺桿或單螺桿造粒,可制得注塑型陶瓷化復(fù)合材料。本發(fā)明方法制備的注塑型陶瓷化復(fù)合材料具有較高的熔融指數(shù),熔體流動(dòng)性好,注塑產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性高,并具有很好的高溫成瓷性能;該制備方法工藝路線簡(jiǎn)單、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,適于工業(yè)化生產(chǎn)。

      技術(shù)研發(fā)人員:金家駿;徐驍
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州沃爾興電子科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.03.06
      技術(shù)公布日:2017.08.15
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