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      熱塑性樹脂組合物、成型品和成型品的制造方法與流程

      文檔序號:12913343閱讀:203來源:國知局

      本發(fā)明涉及含有熱塑性樹脂的熱塑性樹脂組合物、成型品和該成型品的制造方法。



      背景技術(shù):

      通過使用熱塑性樹脂并將其混煉成型而得到的成型品用于許多領(lǐng)域例如汽車部件的保險杠構(gòu)件、電子/電氣設(shè)備的殼體等。廣泛地采用下述方法:為了改善強(qiáng)度、剛性、經(jīng)濟(jì)性等,將各種無機(jī)填料混合到這些熱塑性樹脂中。但是,如果將填料混合到熱塑性樹脂中,通常,得到的樹脂組合物的抗沖擊性顯著地劣化。作為抗沖擊性的顯著劣化的原因中的第一個,能夠提及混合到熱塑性樹脂中的填料已凝聚并且分散性不足這點(diǎn)。作為抗沖擊性的顯著劣化的原因中的第二個,考慮了填料表面與熱塑性樹脂之間的粘合性低并且已使熱塑性樹脂從填料表面剝離這點(diǎn)。

      日本專利no.3770514提出了含有熱塑性樹脂、填料和聚甘油脂肪酸酯的熱塑性樹脂組合物。

      但是,根據(jù)日本專利no.3770514中公開的技術(shù),目的在于改善耐熱老化性并且關(guān)于由熱塑性樹脂組合物組成的成型品的抗沖擊性和聚甘油脂肪酸酯的滲出(析出)沒有任何研究。

      如果為了改善熱塑性樹脂組合物即成型品的強(qiáng)度、剛性和經(jīng)濟(jì)性而增加填料的添加量,則抗沖擊性(沖擊值)降低。因此,為了改善抗沖擊性,必須添加聚甘油脂肪酸酯。但是,如果聚甘油脂肪酸酯的添加量太小,則不能獲得填料的分散性的效果并且抗沖擊性的改善效果低。已確認(rèn)如果為了改善抗沖擊性而過度地增加聚甘油脂肪酸酯的添加量,則使熱塑性樹脂熔融成型時,聚甘油脂肪酸酯滲出并且引起模具污染。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      因此,本發(fā)明的目的在于在改善抗沖擊性的同時抑制熱塑性樹脂的熔融時聚甘油脂肪酸酯滲出的情形。

      根據(jù)本發(fā)明的一方面,熱塑性樹脂組合物包括:熱塑性樹脂;填料;和聚甘油脂肪酸酯,其中該熱塑性樹脂含有由下式(i)定義的成分,并且構(gòu)成該聚甘油脂肪酸酯的脂肪酸為不飽和脂肪酸。

      -ch2-ch=ch-ch2-...(i)

      根據(jù)本發(fā)明,改善抗沖擊性并且抑制熱塑性樹脂的熔融時聚甘油脂肪酸酯滲出的情形。

      由以下參照附圖對例示實施方案的說明,本發(fā)明的進(jìn)一步的特征將變得清楚。

      附圖說明

      圖1為用于說明根據(jù)實施方案的成型品的制造方法的圖。

      具體實施方式

      現(xiàn)在根據(jù)附圖對本發(fā)明的優(yōu)選的實施方案詳細(xì)地說明。

      作為成型品的材料的熱塑性樹脂組合物含有熱塑性樹脂(a)、作為填料的無機(jī)填料(b)和聚甘油脂肪酸酯(c)。將該成型品作為oa設(shè)備和其他電氣/電子設(shè)備的部件或者電氣/電子設(shè)備的附屬品的部件應(yīng)用。該成型品也能夠應(yīng)用于汽車、飛機(jī)等的結(jié)構(gòu)構(gòu)件、建筑構(gòu)件、食品容器等。以下對熱塑性樹脂(a)、無機(jī)填料(b)和聚甘油脂肪酸酯(c)的詳細(xì)情況進(jìn)行說明。

      [熱塑性樹脂(a)]

      熱塑性樹脂(a)以如下方式構(gòu)成:將包括碳的雙鍵的由化學(xué)式(i)定義的成分以顆粒狀分散在具有一種或兩種以上的熱塑性的基體樹脂中。

      -ch2-ch=ch-ch2-...(i)

      關(guān)于基體樹脂,只要其具有熱塑性,則并無特別限制。例如,能夠提及工程塑料、超級工程塑料等??墒褂煤兴鼈冎械囊环N或兩種以上的材料。作為工程塑料,能夠提及聚苯醚樹脂、聚縮醛樹脂、聚碳酸酯樹脂、芳族聚酯樹脂、聚酰胺樹脂、聚芳酯樹脂、聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂和聚苯乙烯樹脂。作為聚芳酯樹脂,有無定形聚芳酯和液晶聚芳酯。作為超級工程塑料,能夠提及聚醚醚酮、聚醚酰亞胺、聚砜、聚醚砜和聚苯硫醚(polypropylenesulfide)。作為基體樹脂,在這些中優(yōu)選聚苯乙烯樹脂或聚碳酸酯樹脂,并且更優(yōu)選聚苯乙烯樹脂。

      作為含有由結(jié)構(gòu)式(i)定義的成分的熱塑性樹脂(a),能夠提及聚丁二烯、苯乙烯-丁二烯橡膠、丙烯腈-丁二烯橡膠、丙烯腈·丁二烯·苯乙烯(abs)橡膠等,使用它們中的一種或兩種以上。在它們中優(yōu)選聚丁二烯或abs樹脂。對含有由式(i)定義的成分的熱塑性樹脂(a)的形態(tài)并無特別限制,并且可以是共混體或共聚物。

      作為熱塑性樹脂(a),更優(yōu)選高抗沖聚苯乙烯(hips)。由結(jié)構(gòu)式(i)定義的成分相對于熱塑性樹脂(a)全體的含量百分率(含量)以單體的重量比計,在2wt%-30wt%的范圍內(nèi),優(yōu)選在10wt%-30wt%的范圍內(nèi),更優(yōu)選在15wt%-30wt%的范圍內(nèi)。

      優(yōu)選熱塑性樹脂(a)相對于熱塑性樹脂組合物全體的含量百分率(含量)在40wt%-79.5wt%的范圍內(nèi)。如果含量小于40wt%,則抗沖擊性的改善效果低。如果含量超過79.5wt%,則強(qiáng)度、剛性和經(jīng)濟(jì)性的改善效果降低。為了進(jìn)一步改善抗沖擊性,更優(yōu)選將熱塑性樹脂(a)相對于熱塑性樹脂組合物全體的含量百分率設(shè)定為50wt%-79.5wt%的范圍內(nèi)的值。為了進(jìn)一步改善強(qiáng)度和剛性,更優(yōu)選將熱塑性樹脂(a)相對于熱塑性樹脂組合物全體的含量百分率設(shè)定為50wt%-58.5wt%的范圍內(nèi)的值,進(jìn)一步優(yōu)選為55wt%-58.5wt%的范圍。

      <高抗沖聚苯乙烯(hips)>

      高抗沖聚苯乙烯通常是為了改善聚苯乙烯樹脂的抗沖擊性而將橡膠狀彈性體聚合或分散到聚苯乙烯(化學(xué)式(ii))中的樹脂。

      關(guān)于橡膠狀彈性體,盡管對其并無特別限制,能夠提及例如丁二烯橡膠、苯乙烯丁二烯橡膠、丙烯酸系橡膠、丙烯腈丁二烯橡膠、天然橡膠等。

      高抗沖聚苯乙烯為在橡膠狀彈性體中含有由結(jié)構(gòu)式(i)定義的成分的樹脂,優(yōu)選丁二烯橡膠和苯乙烯-丁二烯橡膠。作為高抗沖聚苯乙烯,例如可利用由sabicco.,ltd.制造的noryl系列或者由dicco.,ltd.制造的dicstyrenehips系列。

      [無機(jī)填料(b)]

      關(guān)于無機(jī)填料(b),盡管對其并無特別限制,不考慮形狀例如板狀、纖維狀、顆粒等,例如能夠使用使強(qiáng)度、剛性、經(jīng)濟(jì)性等改善的各種無機(jī)填料。作為無機(jī)填料(b)的具體實例,能夠提及金屬氧化物、金屬氫氧化物、碳酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽化合物、玻璃系填料、硅酸化合物、鐵氧體(ferrite)類、石墨等。作為金屬氧化物,能夠提及氧化鋁、氧化鋅、氧化鈦、氧化鈰、氧化鈣、氧化鎂、氧化鐵、氧化錫、氧化銻等。作為金屬氫氧化物,能夠提及氫氧化鈣、氫氧化鎂、氫氧化鋁等。作為碳酸鹽,能夠提及堿式碳酸鎂、碳酸鈣、碳酸鎂、碳酸鋅、碳酸鋇、片鈉鋁石、水滑石等。作為硫酸鹽,能夠提及硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鎂、石膏纖維等。作為硅酸鹽化合物,能夠提及硅酸鈣(硅灰石、硬硅鈣石等)、滑石、粘土、云母、蒙脫石、膨潤土、活性粘土、海泡石、伊毛縞石、絹云母、高嶺土、蛭石、綠土等。作為玻璃系填料,能夠提及玻璃纖維、磨碎玻璃纖維、玻璃珠、玻璃薄片、玻璃中空球等。作為硅酸化合物,能夠提及二氧化硅(白炭黑等)、石英砂等。

      熱塑性樹脂組合物中含有的無機(jī)填料(b)可以由一種材料或者兩種以上的材料構(gòu)成。優(yōu)選使用碳酸鈣和硅灰石。特別地,在碳酸鈣的情況下,能夠進(jìn)一步提高機(jī)械強(qiáng)度并且能夠提供高經(jīng)濟(jì)性。因此,作為無機(jī)填料(b),更優(yōu)選碳酸鈣。

      優(yōu)選無機(jī)填料(b)相對于熱塑性樹脂組合物全體的含量百分率(含量)在20wt%-50wt%的范圍內(nèi)。如果含量小于20wt%,則強(qiáng)度、剛性和經(jīng)濟(jì)性的改善效果低。如果含量超過50wt%,則抗沖擊性的改善效果降低。因此,為了進(jìn)一步改善抗沖擊性、強(qiáng)度、剛性和經(jīng)濟(jì)性,更優(yōu)選將無機(jī)填料(b)相對于熱塑性樹脂組合物全體的含量百分率設(shè)定為30wt%-40wt%的范圍內(nèi)的值并且進(jìn)一步優(yōu)選將含量百分率設(shè)定為40wt%。

      <碳酸鈣>

      關(guān)于碳酸鈣,并無特別限制并且能夠使用合成碳酸鈣(沉降性碳酸鈣)、重質(zhì)碳酸鈣等。通過例如使氫氧化鈣與二氧化碳?xì)夥磻?yīng),能夠制造合成碳酸鈣。通過例如使氧化鈣和水反應(yīng),能夠制造氫氧化鈣。通過例如用焦炭等對石灰石原石進(jìn)行燒成,能夠制造氧化鈣。這種情況下,由于在燒成時產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w,因此通過使該二氧化碳?xì)怏w與氫氧化鈣反應(yīng),能夠制造碳酸鈣。采用下述方法得到重質(zhì)碳酸鈣:采用公知的方法將天然出產(chǎn)的碳酸鈣原石粉碎。作為將碳酸鈣原石粉碎的方法,能夠提及用輥式磨碎機(jī)、高速滾筒式磨機(jī)(沖擊剪切磨機(jī))、容器驅(qū)動介質(zhì)磨機(jī)(球磨機(jī))、介質(zhì)攪拌磨機(jī)、行星式球磨機(jī)、噴射磨等將其粉碎的方法。關(guān)于碳酸鈣的平均顆粒直徑,盡管對其并無特別限制,但更優(yōu)選其在0.01-30μm的范圍內(nèi)。采用激光衍射型粒度分布測定裝置能夠測定碳酸鈣的平均顆粒直徑。作為碳酸鈣,例如能夠得到由nittofunkaindustriesco.,ltd制造的ns#100、由shiraishiindustriesco.,ltd制造的vigot-15等。

      [聚甘油脂肪酸酯(c)]

      聚甘油脂肪酸酯是通過使聚甘油與脂肪酸反應(yīng)而得到的酯。將聚甘油脂肪酸酯(c)作為分散劑添加到熱塑性樹脂(a)中以分散無機(jī)填料(b)。在熱塑性樹脂(a)中,通過分散無機(jī)填料(b),從而改善熱塑性樹脂組合物即成型品的抗沖擊性。

      只要獲得其效果,對作為聚甘油脂肪酸酯(c)的構(gòu)成成分的聚甘油的平均聚合度并無特別限制。作為聚甘油的具體實例,能夠提及二甘油、三甘油、四甘油、五甘油、六甘油、七甘油、八甘油、九甘油、十甘油等。能夠?qū)⑺鼈冎械囊环N或者兩種以上的混合物用作聚甘油。

      作為聚甘油脂肪酸酯(c)的另一構(gòu)成成分的脂肪酸,能夠使用不飽和脂肪酸。即,本實施方案中,聚甘油脂肪酸酯(c)以如下的方式構(gòu)成:使聚甘油分子的至少一個羥基與不飽和脂肪酸進(jìn)行酯鍵合。

      不飽和脂肪酸為在其結(jié)構(gòu)中具有一個或多個不飽和(雙鍵)碳鍵的脂肪酸。作為不飽和脂肪酸,能夠提及油酸、亞麻酸、棕櫚油酸、鱈油酸、二十碳二烯酸、芥酸、二十二碳二烯酸等。其中,優(yōu)選油酸,并且將其作為它們中的一種或兩種以上的混合物來使用。不飽和脂肪酸可以是順式的脂肪酸或者反式的脂肪酸。

      通過使用不飽和脂肪酸作為聚甘油脂肪酸酯(c)的脂肪酸,能夠抑制作為無機(jī)填料的分散劑的聚甘油脂肪酸酯(c)的滲出。認(rèn)為這樣的效果通過聚甘油脂肪酸酯(c)的不飽和脂肪酸的碳的雙鍵部分與熱塑性樹脂(a)的碳的雙鍵部分的相互作用而顯現(xiàn)。

      盡管上述不飽和脂肪酸為不具有羥基的不飽和脂肪酸,但更優(yōu)選具有羥基的不飽和脂肪酸。即,在脂肪酸的結(jié)構(gòu)中具有一個或多個不飽和碳鍵(雙鍵)的不飽和脂肪酸中,更優(yōu)選羥基脂肪酸和縮合的羥基脂肪酸中的一者或兩者。不飽和脂肪酸的不飽和碳鍵(雙鍵)的數(shù)目越多越好。因此,更優(yōu)選作為具有多個不飽和碳鍵的脂肪酸的縮合的羥基脂肪酸。

      縮合的羥基脂肪酸是羥基脂肪酸的縮合物。羥基脂肪酸是分子中具有一個或多個羥基的脂肪酸。作為不飽和脂肪酸的羥基脂肪酸的具體實例,能夠提及蓖麻油酸、黃葵酸等。優(yōu)選蓖麻油酸,并且將其作為它們中的一種或兩種以上的混合物來使用。通過酯鍵使羥基脂肪酸與另一羥基脂肪酸的羥基縮聚,以致能夠形成多個不飽和碳鍵。進(jìn)一步改善與熱塑性樹脂(a)的親和性,并且能夠有效地抑制滲出。由于不飽和脂肪酸具有羥基,因此也進(jìn)一步改善無機(jī)填料(b)的分散性。

      作為本實施方案中使用的聚甘油脂肪酸酯(c),更優(yōu)選聚甘油縮合蓖麻油酸酯。

      盡管對聚甘油脂肪酸酯(c)的脂肪酸酯化率并無特別限制,但不飽和碳鍵(雙鍵)的數(shù)目越大越好,并且優(yōu)選50%或更大的脂肪酸酯化率。聚甘油脂肪酸酯(c)可以單獨(dú)使用或者可以使用它們中的兩種以上。

      這種情況下,熱塑性樹脂組合物中含有的聚甘油酸酯的分子量越大,越能夠抑制聚甘油酸酯的滲出。因此,盡管分子量小,但含量百分率低更好。具體地說,關(guān)于聚甘油脂肪酸酯(c)的分子量分布,以重量分?jǐn)?shù)計,優(yōu)選其分子量等于1000或更小的分子的含量百分率等于20%或更小,更優(yōu)選為10%或更小。

      優(yōu)選聚甘油脂肪酸酯(c)相對于熱塑性樹脂組合物全體的含量百分率(含量)在0.5wt%-10wt%的范圍內(nèi)。如果其小于0.5wt%,則分散無機(jī)填料(b)的效果,即,抗沖擊性的改善效果低。另一方面,如果其超過10wt%,則聚甘油脂肪酸酯(c)的滲出的抑制效果降低。

      為了進(jìn)一步改善抗沖擊性,更優(yōu)選將聚甘油脂肪酸酯(c)相對于熱塑性樹脂組合物全體的含量百分率設(shè)定為1.5wt%-10wt%的范圍內(nèi)的值。此外,為了進(jìn)一步有效地抑制滲出,更優(yōu)選將聚甘油脂肪酸酯(c)相對于熱塑性樹脂組合物全體的含量百分率設(shè)定為1.5wt%-5wt%的范圍內(nèi)的值。

      因此,得到熱塑性樹脂組合物,其在保持優(yōu)異的強(qiáng)度、剛性和經(jīng)濟(jì)性的同時,其具有優(yōu)異的抗沖擊性并且在成型時難以引起模具污染。

      作為由不飽和脂肪酸構(gòu)成的聚甘油脂肪酸酯(c),例如能夠獲得由taiyokagakuco.,ltd.制造的tyrabazoleh-818、由rikenvitaminco.,ltd.制造的poempr-300或pr-100等。

      [其他添加劑]

      在不使本發(fā)明的效果劣化的范圍內(nèi)能夠以一定量將添加劑添加到熱塑性樹脂組合物中。作為添加劑,例如能夠提及導(dǎo)電劑、抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、熱防老劑、耐候劑、增塑劑、結(jié)晶核劑、流動性改進(jìn)劑、相容劑、紫外線吸收劑、潤滑劑、脫模劑、著色劑例如染料、顏料等、阻燃劑和阻燃助劑。能夠添加常規(guī)添加劑中的一種或多種。

      [接觸角測定]

      接觸角是由樹脂成型品的表面與由純水組成的液滴的接觸部限定的角度并且在0-180°的范圍內(nèi)。當(dāng)接觸角等于0°時,獲得使水滴以平面狀完全地擴(kuò)展到樹脂成型品的表面上的狀態(tài),即,顯示親水性的狀態(tài)。當(dāng)接觸角等于180°時,獲得將水彈起并且作為球體與樹脂成型品的表面接觸的狀態(tài)。換言之,如果接觸角小,能夠確定樹脂成型品的表面的親水性高。聚甘油脂肪酸酯在其結(jié)構(gòu)中具有許多羥基并且顯示出親水性。因此,由將水滴滴到試樣的表面上時水滴的接觸角,能夠辨別聚甘油脂肪酸酯在試樣的表面上滲出的進(jìn)行。

      [聚甘油脂肪酸酯的分子量的重量分?jǐn)?shù)]

      采用凝膠滲透色譜(gpc)能夠測定聚甘油脂肪酸酯的分子量。就溶劑而言,采用在四氫呋喃(thf)中將其溶解并且對所得的材料進(jìn)行測定且進(jìn)行聚苯乙烯(ps)換算的方法來進(jìn)行測定。通過計算來自于gpc測定結(jié)果的分子量分布曲線上區(qū)域的面積的比例(%),能夠得到分子量的重量分?jǐn)?shù)。

      [混煉和成型]

      通過采用混合機(jī)例如轉(zhuǎn)鼓、v型摻混機(jī)、諾塔混合機(jī)(nautamixer)、班伯里混煉機(jī)、混煉輥、擠出機(jī)等進(jìn)行混合,能夠制造本實施方案的熱塑性樹脂組合物。特別地,優(yōu)選采用擠出機(jī)進(jìn)行熔融混煉。進(jìn)而,在熔融混煉中,能夠?qū)?gòu)成熱塑性樹脂組合物的熱塑性樹脂(a)、無機(jī)填料(b)、聚甘油脂肪酸酯(c)和其他成分預(yù)先混合或混煉。優(yōu)選采用如下的干法預(yù)先對熱塑性樹脂(a)和聚甘油脂肪酸酯(c)進(jìn)行處理:通過使用攪拌機(jī)例如亨舍爾混合機(jī)、球磨機(jī)、霧化膠體磨或班伯里混煉機(jī)進(jìn)行表面處理?;蛘?,優(yōu)選采用如下的濕法進(jìn)行預(yù)處理:將熱塑性樹脂(a)添加到溶劑中,將它們攪拌和混合后,將溶劑除去。特別地,優(yōu)選采用干法進(jìn)行預(yù)處理。通過使用采用上述制造方法得到的熱塑性樹脂組合物,通過使用采用上述制造方法得到的熱塑性樹脂組合物,能夠采用方法例如擠出成型、注射成型、壓縮成型等容易地將成型品成型。其也能夠適用于吹塑成型、真空成型、二色成型等。即,其能夠適用于通過使用金屬模具成型熱塑性樹脂組合物來制造成型品的各種制造方法。

      (實施例)

      盡管以下將針對實施例對本發(fā)明進(jìn)行具體說明,但本發(fā)明并不限于這樣的實施例。實施例中共同使用的原料如下所述。

      ·熱塑性樹脂(a):由sabicco.,ltd.制造的noryln802

      ·無機(jī)填料(b):由nittofunkaindustriesco.,ltd.制造的ns#100,平均顆粒直徑:2.1μm

      ·聚甘油脂肪酸酯(c):

      (c-1)由taiyokagakuco.,ltd.制造的tyrabazoleh-818(聚甘油蓖麻油酸酯)

      (c-2)由rikenvitaminco.,ltd.制造的poemj-0021(聚甘油月桂酸酯)

      熱塑性樹脂(a)為高抗沖聚苯乙烯(橡膠狀彈性體為丁二烯橡膠)。無機(jī)填料(b)為碳酸鈣。

      聚甘油脂肪酸酯(c-1)涉及相關(guān)的實施例并且是脂肪酸為不飽和脂肪酸的聚甘油縮合蓖麻油酸酯。即,將蓖麻油酸之間酯鍵合而成的縮合物用作不飽和脂肪酸。聚甘油脂肪酸酯(c-2)涉及比較例并且脂肪酸為飽和脂肪酸。

      (試樣的制造)

      通過使用轉(zhuǎn)鼓混合機(jī)(由seiwagikenco.,ltd.制造的tms-36s)將表1中所示的熱塑性樹脂(a)和聚甘油脂肪酸酯(c)共混,進(jìn)一步添加無機(jī)填料(b),并且預(yù)先形成由均勻的原料組成的共混體。采用雙螺桿混煉擠出機(jī)(由ikegaico.,ltd.制造的pcm30)在200℃的機(jī)筒溫度下將該共混體熔融混煉,并且通過使用拉條切粒機(jī)而得到熱塑性樹脂組合物的粒料。通過使用注射成型機(jī)(由sumitomoheavyindustries,ltd.制造的se-180d)在200℃的機(jī)筒溫度和50℃的金屬模具溫度下將得到的粒料注射成型,并且形成由jisk7152-1規(guī)定的條形試樣b1型(長80mm×寬10mm×厚4mm)。對于這樣的試樣,采用下述測定方法測定接觸角,并且進(jìn)行模具污染和抗沖擊性試驗。將它們的結(jié)果示于表1中。

      (接觸角)

      通過使用成型的條形試樣測定接觸角。通過使用自動接觸角測定裝置(由kyowakaimenkagakuco.,ltd.制造的dropmaster500)采用液滴法測定接觸角。滴下的液體為純水,將液量設(shè)定為1.2μl,并且采用θ/2法計算滴液1000msec后的接觸角。將結(jié)果示于表1中。

      (金屬模具污染)

      通過使用注射成型機(jī)(由sumitomoheavyindustries,ltd.制造的se-180d),從而安裝能夠成型條形試樣(長80mm×寬10mm×厚4mm)的金屬模具,將成型機(jī)的機(jī)筒溫度設(shè)定為200℃,將金屬模具溫度設(shè)定為50℃,并且進(jìn)行成型。連續(xù)成型30次后,通過肉眼觀察金屬模腔的內(nèi)部和周圍并且采用下述指標(biāo)(barometer)對模具污染的情況進(jìn)行評價。將結(jié)果示于表1中。

      ○:確認(rèn)在金屬模具表面上沒有沉積物并且沒有發(fā)現(xiàn)模具污染。

      ×:確認(rèn)在金屬模具表面上有沉積物并且發(fā)生金屬模具污染。

      δ:確認(rèn)在金屬模具表面上有輕微的沉積物并且發(fā)生輕微的模具污染。

      (抗沖擊性)

      根據(jù)jisk7111通過使用缺口加工機(jī)(由yasudaseikico.,ltd.制造)對成型的條形試樣進(jìn)行缺口(形狀a)加工。根據(jù)jisk7111-1通過使用數(shù)字夏比沖擊試驗機(jī)(沖擊錘0.5j,由yasudaseikico.,ltd.制造)從而對試樣進(jìn)行夏比沖擊試驗。通過下述指標(biāo)(barometer)對測定的夏比沖擊試驗的結(jié)果進(jìn)行評價。將結(jié)果示于表1中。

      ○:夏比沖擊試驗的測定值等于1.8kj/m2或更大。

      ×:夏比沖擊試驗的測定值小于1.8kj/m2。

      與其中添加了相同量的聚甘油脂肪酸酯(c-2)的比較例2-6的樹脂組合物的成型品的接觸角相比,其中添加了聚甘油脂肪酸酯(c-1)的實施例1-5的樹脂組合物的成型品的接觸角顯示出大的值。特別地,比較例3中,通過肉眼確認(rèn)了模具污染。

      與其中添加了等于10wt%或更少的量的聚甘油脂肪酸酯(c-1)的實施例1-5的樹脂組合物的成型品的接觸角相比,其中添加了超過10wt%的量的聚甘油脂肪酸酯(c-1)的實施例6的樹脂組合物的成型品的接觸角顯示出小的值。但是,與根據(jù)比較例2的5wt%的聚甘油脂肪酸酯(c-2)的模具污染相比,其模具污染輕微并且沒有產(chǎn)生顯著的不利效果。

      實施例1-3的樹脂組合物的成型品的表示抗沖擊性的沖擊值(夏比沖擊值)高于比較例1-3的樹脂組合物的成型品的沖擊值,并且能夠確認(rèn)使抗沖擊性改善。比較例4中,在注射成型時產(chǎn)生氣體,以致沒有成型用于測定抗沖擊性的試樣并且沒有觀察模具污染。

      由上述表1的結(jié)果能夠確認(rèn):如果使用實施例的聚甘油脂肪酸酯(c-1),與使用比較例的聚甘油脂肪酸酯(c-2)的情形相比,抗沖擊性和模具污染都得到改善。

      通過上述制造步驟得到的熱塑性樹脂組合物能夠容易地采用通常使用的成型方法例如擠出成型、注射成型、壓縮成型等成型,并且也能夠適用于吹塑成型、真空成型、二色成型等。例如,在注射成型的情況下,通過從圖1中所示的注射成型機(jī)51中將樹脂注射到金屬模具52中,從而制造成型品。將該成型品作為oa設(shè)備或其他電氣/電子設(shè)備的部件或者電氣/電子設(shè)備的附屬品的部件應(yīng)用。該成型品也能夠應(yīng)用于汽車、飛機(jī)等的結(jié)構(gòu)構(gòu)件、建筑構(gòu)件、食品容器等。即,該成型品能夠應(yīng)用于通過使用金屬模具將熱塑性樹脂組合物成型而制造成型品的各種制造方法。

      盡管已參照例示實施方案對本發(fā)明進(jìn)行了說明,但應(yīng)理解本發(fā)明并不限于所公開的例示實施方案。下述權(quán)利要求的范圍應(yīng)給予最為寬泛的解釋以包括所有這樣的變形以及等同的結(jié)構(gòu)和功能。

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