本發(fā)明涉及日用品清潔技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于生產(chǎn)皮革的除塵清洗裝置。

背景技術(shù)：

皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動物皮。革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構(gòu)成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。

目前在對皮革生產(chǎn)前進行除塵清洗時，一般都是采用結(jié)構(gòu)單一，操作復(fù)雜的設(shè)備進行，不僅不方便使用，還會降低除塵清洗的效果，增加了除塵清洗的時間，影響了皮革生產(chǎn)后期正常的生產(chǎn)和制造。

所以，如何設(shè)計一種用于生產(chǎn)皮革的除塵清洗裝置，成為我們當前要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于生產(chǎn)皮革的除塵清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于生產(chǎn)皮革的除塵清洗裝置，包括外殼體和位于外殼體底部的凈化箱，所述外殼體內(nèi)部設(shè)置有滾輥，所述滾輥內(nèi)部設(shè)置有毛刷，所述毛刷內(nèi)部設(shè)置有電機箱，所述電機箱內(nèi)部設(shè)置有電機，所述電機一側(cè)安裝有連接軸，所述毛刷一側(cè)設(shè)置有多介質(zhì)過濾器，所述毛刷另一側(cè)設(shè)置有活性炭過濾器，所述毛刷底部設(shè)置有消毒器，所述消毒器底部安裝有網(wǎng)格板，所述外殼體外表面設(shè)置有出料口，所述出料口一側(cè)設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶內(nèi)部設(shè)置有干燥器，所述干燥器一側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機，所述傳送帶外表面設(shè)置有若干個電熱絲，所述電熱絲一側(cè)設(shè)置有風(fēng)口，所述凈化箱內(nèi)部設(shè)置有dsp信息處理器，所述dsp信息處理器一側(cè)設(shè)置有蓄電池，所述dsp信息處理器另一側(cè)設(shè)置有水箱，所述水箱頂端設(shè)置有水泵，所述dsp信息處理器底部設(shè)置有底板，所述底板底部設(shè)置有支撐腿，所述凈化箱一側(cè)設(shè)置有指示燈，所述指示燈底部設(shè)置有控制開關(guān)。

進一步的，所述控制開關(guān)的輸出端電性連接所述蓄電池的輸入端，所述蓄電池的輸出端分別電性連接所述凈化箱、所述滾輥、所述電機箱、所述電機、所述連接軸、所述多介質(zhì)過濾器、所述活性炭過濾器、所述消毒器、所述網(wǎng)格板、所述水泵、所述傳送帶、所述干燥器、所述鼓風(fēng)機、所述電熱絲、所述dsp信息處理器、所述指示燈、所述控制開關(guān)的輸入端。

進一步的，所述凈化箱、所述滾輥、所述電機箱、所述電機、所述多介質(zhì)過濾器、所述活性炭過濾器、所述消毒器、所述水泵、所述傳送帶、所述干燥器、所述鼓風(fēng)機、所述電熱絲、所述指示燈、所述控制開關(guān)、所述蓄電池均與所述dsp信息處理器信號連接。

進一步的，所述底板一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)水管，所述導(dǎo)水管與所述凈化箱固定連接，且所述導(dǎo)水管與所述水泵活動連接。

進一步的，其特征在于：所述外殼體內(nèi)部設(shè)置有若干個噴水口，所述噴水口與所述滾輥嵌入連接。

進一步的，所述支撐腿底部設(shè)置有滑輪，且所述滑輪與所述支撐腿滑動連接。

進一步的，所述外殼體的外表面涂有鐵氟龍。

進一步的，所述滑輪為萬向自鎖輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該種用于生產(chǎn)皮革的除塵清洗裝置具有經(jīng)濟、環(huán)保、實用等多方面優(yōu)勢，通過蓄電池的電量供給，保障了裝置使用的便捷性，蓄電池采用最新技術(shù)，使該裝置能達到很好的環(huán)保效果，通過外殼體為裝置提供空間，通過滑輪可以起到方便移動的作用，使該裝置較其他同類產(chǎn)品有更好的便捷優(yōu)勢，通過電機箱帶動滾輥轉(zhuǎn)動，從而帶動皮革轉(zhuǎn)動，在裝置內(nèi)部進行循環(huán)多次凈化清洗處理，通過導(dǎo)水管將水箱內(nèi)的水導(dǎo)向噴水口，通過毛刷能刷洗皮革表面的污染物，通過電熱絲，鼓風(fēng)機和風(fēng)口的協(xié)同工作，達到除塵和烘干的目的，處理器可以將裝置中各元件傳輸?shù)臄?shù)據(jù)進行處理，然后發(fā)出命令，達到智能控制的目的，指示燈能顯示部分部件件的工作狀態(tài)，便于使用者隨時觀察，裝置各元件采用防水防銹處理，能有效延長使用壽命。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的電機箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-外殼體；2-凈化箱；3-支撐腿；4-滑輪；5-底板；6-滾輥；7-毛刷；8-電機箱；9-電機；10-連接軸；11-多介質(zhì)過濾器；12-活性炭過濾器；13-消毒器；14-網(wǎng)格板；15-水箱；16-水泵；17-導(dǎo)水管；18-噴水口；19-出料口；20-傳動帶；21-干燥器；22-鼓風(fēng)機；23-電熱絲；24-風(fēng)口；25-蓄電池；26-dsp信息處理器；27-指示燈；28-控制開關(guān)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清除、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種用于生產(chǎn)皮革的除塵清洗裝置，包括外殼體1和位于外殼體1底部的凈化箱2，所述外殼體1內(nèi)部設(shè)置有滾輥6，所述滾輥6內(nèi)部設(shè)置有毛刷7，所述毛刷7內(nèi)部設(shè)置有電機箱8，所述電機箱8內(nèi)部設(shè)置有電機9，所述電機9一側(cè)安裝有連接軸10，所述毛刷7一側(cè)設(shè)置有多介質(zhì)過濾器11，所述毛刷7另一側(cè)設(shè)置有活性炭過濾器12，所述毛刷7底部設(shè)置有消毒器13，所述消毒器13底部安裝有網(wǎng)格板14，所述外殼體1外表面設(shè)置有出料口19，所述出料口19一側(cè)設(shè)置有傳送帶20，所述傳送帶20內(nèi)部設(shè)置有干燥器21，所述干燥器21一側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機22，所述傳送帶20外表面設(shè)置有若干個電熱絲23，所述電熱絲23一側(cè)設(shè)置有風(fēng)口24，所述凈化箱2內(nèi)部設(shè)置有dsp信息處理器26，所述dsp信息處理器26一側(cè)設(shè)置有蓄電池25，所述dsp信息處理器26另一側(cè)設(shè)置有水箱15，所述水箱15頂端設(shè)置有水泵16，所述dsp信息處理器26底部設(shè)置有底板5，所述底板5底部設(shè)置有支撐腿3，所述凈化箱2一側(cè)設(shè)置有指示燈27，所述指示燈27底部設(shè)置有控制開關(guān)28，所述控制開關(guān)28能控制裝置內(nèi)各部件。

進一步的，所述控制開關(guān)28的輸出端電性連接所述蓄電池25的輸入端，所述蓄電池25的輸出端分別電性連接所述凈化箱2、所述滾輥6、所述電機箱8、所述電機9、所述連接軸10、所述多介質(zhì)過濾器11、所述活性炭過濾器12、所述消毒器13、所述網(wǎng)格板14、所述水泵16、所述傳送帶20、所述干燥器21、所述鼓風(fēng)機22、所述電熱絲23、所述dsp信息處理器26、所述控制開關(guān)28、所述指示燈27的輸入端，所述指示燈27能顯示各部件的工作狀態(tài)。

進一步的，所述凈化箱2、所述滾輥6、所述電機箱8、所述電機9、所述多介質(zhì)過濾器11、所述活性炭過濾器12、所述消毒器13、所述水泵16、所述傳送帶20、所述干燥器21、所述鼓風(fēng)機22、所述電熱絲23、所述指示燈27、所述控制開關(guān)28、所述蓄電池25均與所述dsp信息處理器26信號連接，所述dsp信息處理器26能處理裝置中其他部件傳輸?shù)臄?shù)據(jù)，保障裝置正常運作。

進一步的，所述底板5一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)水管17，所述導(dǎo)水管17與所述凈化箱2固定連接，且所述導(dǎo)水管17與所述水泵16活動連接，所述導(dǎo)水管17能將水箱15內(nèi)的水導(dǎo)向噴水口18。

進一步的，所述外殼體1內(nèi)部設(shè)置有若干個噴水口18，所述噴水口18與所述滾輥6嵌入連接，所述滾輥6能帶動皮革轉(zhuǎn)動。

進一步的，所述支撐腿3底部設(shè)置有滑輪4，且所述滑輪4與所述支撐腿3滑動連接，所述支撐腿3能將該裝置頂起。

進一步的，所述外殼體1的外表面涂有鐵氟龍，延長其使用壽命。

進一步的，所述滑輪4為萬向自鎖輪，方便移動。

工作原理：首先，打開控制開關(guān)28，蓄電池25為裝置供電，裝置開始運作，將網(wǎng)格板14從外殼1的內(nèi)部滑出，并將需要進行除塵清洗的皮革固定在網(wǎng)格板14上，再將網(wǎng)格板14推入外殼1的內(nèi)部，打開控制開關(guān)28，蓄電池25為裝置供電，裝置開始運作，噴水口18噴出水霧將皮革打濕，然后經(jīng)由毛刷7的旋轉(zhuǎn)刷洗將皮革上沾附較大的雜質(zhì)清除，清洗過程中，活性炭過濾器12可以吸附皮革中混入的微小雜質(zhì)，多介質(zhì)過濾器11能對皮革進行深度清洗處理，然后經(jīng)由消毒器13消毒后從出料口輸出，同時干燥器21內(nèi)部設(shè)置的電熱絲23能將皮革材料烘干，鼓風(fēng)機22和風(fēng)口24可以將皮革上吸附的塵土清除，dsp信息處理器26可以將裝置中各元件傳輸?shù)臄?shù)據(jù)進行處理，然后發(fā)出命令，達到智能控制的目的，指示燈27能顯示部分部件件的工作狀態(tài)，便于使用者隨時觀察，裝置各元件采用防水防銹處理，能有效延長使用壽命。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。