本發(fā)明屬管材
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種用于排水的管材及其制備方法。
背景技術(shù)：
：pvc管材主要成份是聚氯乙烯樹脂，另外添加一些助劑以達到耐熱、韌性、抗沖性能等。pvc管道廣泛應(yīng)用于給排水領(lǐng)域，具有耐酸、耐堿、耐腐蝕、強度高等優(yōu)點。但pvc管道抗沖性差，阻燃性不夠，燃燒會有煙霧產(chǎn)生，不抗靜電，這些缺點導(dǎo)致pvc管材的使用范圍受到限制。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明提供了一種用于排水的管材及其制備方法，解決了上述
背景技術(shù)：
中的問題，所述用于排水的管材通過合理的配比，優(yōu)選出提高管材抗沖擊性和阻燃性的原料，提高了所述管材的抗沖擊性和阻燃性，并且具有一定的抗菌性，適合推廣。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，采用如下技術(shù)方案：一種用于排水的管材，包括以下重量份的組分：pvc樹脂25～55份、改性聚丙烯15～45份、阻燃劑1～2份、增韌劑3～8份、抗沖擊改性劑2～3份、抗菌劑2～3份、熱穩(wěn)定劑1～3份、填充劑2～5份。優(yōu)選的，所述用于排水的管材，包括以下重量份的組分：pvc樹脂35～45份、改性聚丙烯28～37份、阻燃劑1.4～1.8份、增韌劑4～7份、抗沖擊改性劑2.5～2.9份、抗菌劑2.3～2.5份、熱穩(wěn)定劑1.3～2.2份、填充劑3～4份。優(yōu)選的，所述用于排水的管材，包括以下重量份的組分：pvc樹脂40份、改性聚丙烯33份、阻燃劑1.7份、增韌劑6份、抗沖擊改性劑2.6份、抗菌劑2.4份、熱穩(wěn)定劑1.7份、填充劑3.8份。優(yōu)選的，所述改性聚丙烯為嵌段聚丙烯、無規(guī)共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、α改性聚丙烯、β改性聚丙烯、γ改性聚丙烯中的一種或者二種以上的混合物。優(yōu)選的，所述阻燃劑為三氧化二銻、磷酸三甲苯酯或氫氧化鋁的一種或多種的混合物。優(yōu)選的，所述抗沖改性劑為mbs助劑或abs助劑。優(yōu)選的，所述熱穩(wěn)定性為復(fù)合鉛穩(wěn)定劑或鈣鋅穩(wěn)定劑中的一種或兩種任意組合。一種制備所述用于排水的管材的方法，包括以下步驟：（1）按上述配方稱取pvc樹脂、改性聚丙烯、阻燃劑、增韌劑、抗沖擊改性劑、抗菌劑、熱穩(wěn)定劑、填充劑，備用；（2）將pvc樹脂與改性聚丙烯加入至熱混機中，熱混機開啟攪拌裝置和加熱裝置，物料溫度至100～120℃，停止加熱，保溫攪拌20～30分鐘，得到混合均勻的物料；（3）將阻燃劑、增韌劑、抗沖擊改性劑、抗菌劑、熱穩(wěn)定劑、填充劑混合，加熱攪拌10～25分鐘，溫度升高至65～75℃，加入步驟（2）得到的混合均勻的物料，繼續(xù)加熱攪拌，溫度達到110～115℃，停止攪拌，保溫10～15分鐘，然后冷卻至40～45℃，得管材母料；（4）將步驟（3）得到管材母料放入雙螺桿擠出機中擠出管材，然后真空定徑冷卻成型，得到所述用過排水的管材。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其具有以下有益效果：本發(fā)明所述的用于排水的管材通過合理的配比，優(yōu)選出提高管材抗沖擊性和阻燃性的原料，提高了所述管材的抗沖擊性和阻燃性，并且具有一定的抗菌性，適合推廣，具體如下：（1）本發(fā)明所述的用于排水的管材采用pvc樹脂和改性聚丙烯為主原料，改聚丙烯具有優(yōu)良的阻燃性，和pvc樹脂混合，從而提高pvc樹脂的阻燃性，使得所述用于排水的管材的阻燃性有所提高；（2）本發(fā)明所述的用于排水的管材中添加了阻燃劑、增韌劑、抗沖擊改性劑、抗菌劑、熱穩(wěn)定劑、填充劑等添加劑，這些添加劑共同作用，提高管材的阻燃性和抗沖擊性的同時，使得所述用于排水的管材具有抗菌功能，適合多種場合使用，使用范圍廣。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。實施例1本實施例涉及一種用于排水的管材，包括以下重量份的組分：pvc樹脂25份、改性聚丙烯15份、阻燃劑1份、增韌劑3份、抗沖擊改性劑2份、抗菌劑2份、熱穩(wěn)定劑1份、填充劑2份。其中，所述改性聚丙烯為嵌段聚丙烯。其中，所述阻燃劑為三氧化二銻。其中，所述抗沖改性劑為mbs助劑。其中，所述熱穩(wěn)定性為復(fù)合鉛穩(wěn)定劑。一種制備所述用于排水的管材的方法，包括以下步驟：（1）按上述配方稱取pvc樹脂、改性聚丙烯、阻燃劑、增韌劑、抗沖擊改性劑、抗菌劑、熱穩(wěn)定劑、填充劑，備用；（2）將pvc樹脂與改性聚丙烯加入至熱混機中，熱混機開啟攪拌裝置和加熱裝置，物料溫度至100℃，停止加熱，保溫攪拌20分鐘，得到混合均勻的物料；（3）將阻燃劑、增韌劑、抗沖擊改性劑、抗菌劑、熱穩(wěn)定劑、填充劑混合，加熱攪拌10分鐘，溫度升高至65℃，加入步驟（2）得到的混合均勻的物料，繼續(xù)加熱攪拌，溫度達到110℃，停止攪拌，保溫10分鐘，然后冷卻至40℃，得管材母料；（4）將步驟（3）得到管材母料放入雙螺桿擠出機中擠出管材，然后真空定徑冷卻成型，得到所述用過排水的管材。實施例2本實施例涉及一種用于排水的管材，包括以下重量份的組分：pvc樹脂55份、改性聚丙烯45份、阻燃劑2份、增韌劑8份、抗沖擊改性劑3份、抗菌劑3份、熱穩(wěn)定劑3份、填充劑5份。其中，所述改性聚丙烯為嵌段聚丙烯、無規(guī)共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、α改性聚丙烯的混合物。其中，所述阻燃劑為三氧化二銻、磷酸三甲苯酯的混合物。其中，所述抗沖改性劑為abs助劑。其中，所述熱穩(wěn)定性為鈣鋅穩(wěn)定劑。一種制備所述用于排水的管材的方法，包括以下步驟：（1）按上述配方稱取pvc樹脂、改性聚丙烯、阻燃劑、增韌劑、抗沖擊改性劑、抗菌劑、熱穩(wěn)定劑、填充劑，備用；（2）將pvc樹脂與改性聚丙烯加入至熱混機中，熱混機開啟攪拌裝置和加熱裝置，物料溫度至120℃，停止加熱，保溫攪拌30分鐘，得到混合均勻的物料；（3）將阻燃劑、增韌劑、抗沖擊改性劑、抗菌劑、熱穩(wěn)定劑、填充劑混合，加熱攪拌25分鐘，溫度升高至75℃，加入步驟（2）得到的混合均勻的物料，繼續(xù)加熱攪拌，溫度達到115℃，停止攪拌，保溫15分鐘，然后冷卻至45℃，得管材母料；（4）將步驟（3）得到管材母料放入雙螺桿擠出機中擠出管材，然后真空定徑冷卻成型，得到所述用過排水的管材。實施例3本實施例涉及一種用于排水的管材，包括以下重量份的組分：pvc樹脂35份、改性聚丙烯28份、阻燃劑1.4份、增韌劑4份、抗沖擊改性劑2.5份、抗菌劑2.3份、熱穩(wěn)定劑1.3份、填充劑3份。其中，所述改性聚丙烯為嵌段聚丙烯、無規(guī)共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、α改性聚丙烯、β改性聚丙烯、γ改性聚丙烯中的混合物。其中，所述阻燃劑為氫氧化鋁。其中，所述抗沖改性劑為abs助劑。其中，所述熱穩(wěn)定性為熱穩(wěn)定劑為復(fù)合鉛穩(wěn)定劑或鈣鋅穩(wěn)定劑的混合物。一種制備所述用于排水的管材的方法，包括以下步驟：（1）按上述配方稱取pvc樹脂、改性聚丙烯、阻燃劑、增韌劑、抗沖擊改性劑、抗菌劑、熱穩(wěn)定劑、填充劑，備用；（2）將pvc樹脂與改性聚丙烯加入至熱混機中，熱混機開啟攪拌裝置和加熱裝置，物料溫度至110℃，停止加熱，保溫攪拌25分鐘，得到混合均勻的物料；（3）將阻燃劑、增韌劑、抗沖擊改性劑、抗菌劑、熱穩(wěn)定劑、填充劑混合，加熱攪拌15分鐘，溫度升高至68℃，加入步驟（2）得到的混合均勻的物料，繼續(xù)加熱攪拌，溫度達到113℃，停止攪拌，保溫13分鐘，然后冷卻至42℃，得管材母料；（4）將步驟（3）得到管材母料放入雙螺桿擠出機中擠出管材，然后真空定徑冷卻成型，得到所述用過排水的管材。實施例4本實施例涉及一種用于排水的管材，包括以下重量份的組分：pvc樹脂45份、改性聚丙烯37份、阻燃劑1.8份、增韌劑7份、抗沖擊改性劑2.9份、抗菌劑2.5份、熱穩(wěn)定劑2.2份、填充劑4份。其中，所述改性聚丙烯為均聚聚丙烯、α改性聚丙烯、β改性聚丙烯、γ改性聚丙烯中的混合物。其中，所述阻燃劑為磷酸三甲苯酯。其中，所述抗沖改性劑為mbs助劑。其中，所述熱穩(wěn)定性為復(fù)合鉛穩(wěn)定劑。一種制備所述用于排水的管材的方法，包括以下步驟：（1）按上述配方稱取pvc樹脂、改性聚丙烯、阻燃劑、增韌劑、抗沖擊改性劑、抗菌劑、熱穩(wěn)定劑、填充劑，備用；（2）將pvc樹脂與改性聚丙烯加入至熱混機中，熱混機開啟攪拌裝置和加熱裝置，物料溫度至115℃，停止加熱，保溫攪拌25分鐘，得到混合均勻的物料；（3）將阻燃劑、增韌劑、抗沖擊改性劑、抗菌劑、熱穩(wěn)定劑、填充劑混合，加熱攪拌15分鐘，溫度升高至70℃，加入步驟（2）得到的混合均勻的物料，繼續(xù)加熱攪拌，溫度達到112℃，停止攪拌，保溫13分鐘，然后冷卻至42℃，得管材母料；（4）將步驟（3）得到管材母料放入雙螺桿擠出機中擠出管材，然后真空定徑冷卻成型，得到所述用過排水的管材。實施例5本實施例涉及一種用于排水的管材，包括以下重量份的組分：pvc樹脂40份、改性聚丙烯33份、阻燃劑1.7份、增韌劑6份、抗沖擊改性劑2.6份、抗菌劑2.4份、熱穩(wěn)定劑1.7份、填充劑3.8份。其中，所述改性聚丙烯為β改性聚丙烯、γ改性聚丙烯中的混合物。其中，所述阻燃劑為三氧化二銻和氫氧化鋁的混合物。其中，所述抗沖改性劑為abs助劑。其中，所述熱穩(wěn)定性為復(fù)合鉛穩(wěn)定劑。一種制備所述用于排水的管材的方法，包括以下步驟：（1）按上述配方稱取pvc樹脂、改性聚丙烯、阻燃劑、增韌劑、抗沖擊改性劑、抗菌劑、熱穩(wěn)定劑、填充劑，備用；（2）將pvc樹脂與改性聚丙烯加入至熱混機中，熱混機開啟攪拌裝置和加熱裝置，物料溫度至105℃，停止加熱，保溫攪拌26分鐘，得到混合均勻的物料；（3）將阻燃劑、增韌劑、抗沖擊改性劑、抗菌劑、熱穩(wěn)定劑、填充劑混合，加熱攪拌18分鐘，溫度升高至68℃，加入步驟（2）得到的混合均勻的物料，繼續(xù)加熱攪拌，溫度達到112℃，停止攪拌，保溫13分鐘，然后冷卻至44℃，得管材母料；（4）將步驟（3）得到管材母料放入雙螺桿擠出機中擠出管材，然后真空定徑冷卻成型，得到所述用過排水的管材。抽取實施例1、實施例2、實施例3、實施例4、實施例5的樣品對其阻燃性和抗沖擊性能進行測試，測試結(jié)果如下：測試項目阻燃效果氧指數(shù)落錘沖擊實驗（-10℃）tir液壓試驗（20℃、環(huán)應(yīng)力38mpa、1h）實施例170%3%無破裂無滲漏實施例272%4%無破裂無滲漏實施例375%3%無破裂無滲漏實施例474%2%無破裂無滲漏實施例575%2%無破裂無滲漏從上述結(jié)果可以看出，本發(fā)明所述的用于排水的管材阻燃性和抗沖擊性能均符合要求，并優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)。以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。當(dāng)前第1頁12