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      一種反應(yīng)擠出官能化SIS材料及其制備方法與流程

      文檔序號:11766747閱讀:916來源:國知局
      本發(fā)明屬于化工
      技術(shù)領(lǐng)域
      ,涉及一種反應(yīng)擠出官能化sis材料及其制備方法。
      背景技術(shù)
      :sis為苯乙烯一異戊二烯一苯乙烯嵌段共聚物,是一種性能優(yōu)良的熱塑性彈性體,它具有優(yōu)異的波紋密封性和高溫保持力,其獨特的微觀分相結(jié)構(gòu)決定了它在用做粘合劑時具有獨特的優(yōu)越性,配制成的壓敏膠和熱熔膠廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、電絕緣、包裝、保護掩蔽、標志、粘接固定等領(lǐng)域,特別是其生產(chǎn)熱熔壓敏膠(hmpsa),具有不含溶劑、無公害、能耗小、設(shè)備簡單、粘接范圍廣的特點,深受用戶歡迎,近年來的發(fā)展速度很快。但是由于是非極性高聚物,與無機材料的結(jié)合力差,使用范圍受到嚴重限制。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的是克服上述不足之處提供一種與無機材料結(jié)合性能好,力學(xué)性能高的的反應(yīng)擠出官能化sis材料。本發(fā)明的另一目的是提供上述材料的制備方法。本發(fā)明的目的是通過以下方式實現(xiàn)的:一種反應(yīng)擠出官能化sis材料,該材料是由以下重量份的組份制成:上述反應(yīng)擠出官能化sis材料優(yōu)選由以下重量份的組份制成:所述的引發(fā)劑為過氧化二異丙苯(dcp)。所述的抗氧劑優(yōu)選為抗氧劑1010。上述反應(yīng)擠出官能化sis材料的制備方法通過以下步驟制備:將sis和環(huán)烷油加入螺桿長徑比為48:1的雙螺桿擠出機的第一料斗中,將引發(fā)劑、馬來酸二丁酯加入長徑比48:1的雙螺桿擠出機的第二料斗中,將抗氧劑和ebs加入長徑比48:1的雙螺桿擠出機的第三料斗中,第二料斗與第一料斗的距離與螺桿總長之比為20:48,第三料斗與第二料斗的距離與螺桿總長之比為10:48,雙螺桿擠出機溫度設(shè)置如下表所示:優(yōu)選雙螺桿擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速30-50轉(zhuǎn)/分鐘。與現(xiàn)有技術(shù)比較本發(fā)明的有益效果:sis是非極性高聚物,與無機材料的結(jié)合力差,本發(fā)明將官能單體接枝到大分子鏈上,使sis帶有極性,加強和無機填料的結(jié)合力,并帶有極性,在不影響其他綜合性能的基礎(chǔ)上,力學(xué)性能顯著增加,該方法制備的材料可用于制備對力學(xué)性能要求較高的電纜絕緣或護套,滿足市場多樣化的需求,增加了應(yīng)用領(lǐng)域。具體實施方式以下通過具體實施例進一步說明本發(fā)明。但實施例的具體細節(jié)僅用于解釋本發(fā)明,不應(yīng)理解為對本發(fā)明總的技術(shù)方案的限定。實施例1上述反應(yīng)擠出官能化sis材料的制備方法通過以下步驟制備:將sis和環(huán)烷油加入螺桿長徑比為48:1的雙螺桿擠出機的第一料斗中,將引發(fā)劑、馬來酸二丁酯加入長徑比48:1的雙螺桿擠出機的第二料斗中,將抗氧劑1010和ebs加入長徑比48:1的雙螺桿擠出機的第三料斗中,螺桿轉(zhuǎn)速30-50轉(zhuǎn)/分鐘,第二料斗與第一料斗的距離與螺桿總長之比為20:48,第三料斗與第二料斗的距離與螺桿總長之比為10:48,雙螺桿擠出機溫度設(shè)置如下表1所示:表1將實施例1方法得到的反應(yīng)擠出官能化sis材料100重量份、輕質(zhì)碳酸鈣100重量份、環(huán)烷油80重量份,經(jīng)過加熱、塑煉、壓片制備得到檢測試條,測得檢測性能,對比見表2:表2從表中對比數(shù)據(jù)可以看到,本發(fā)明材料的拉伸強度、斷裂伸長率性能均顯著提高。實施例2上述反應(yīng)擠出官能化sis材料的制備方法通過以下步驟制備:將sis和環(huán)烷油加入螺桿長徑比為48:1的雙螺桿擠出機的第一料斗中,將引發(fā)劑、馬來酸二丁酯加入長徑比48:1的雙螺桿擠出機的第二料斗中,將抗氧劑和ebs加入長徑比48:1的雙螺桿擠出機的第三料斗中,螺桿轉(zhuǎn)速30-50轉(zhuǎn)/分鐘,第二料斗與第一料斗的距離與螺桿總長之比為20:48,第三料斗與第二料斗的距離與螺桿總長之比為10:48,雙螺桿擠出機溫度設(shè)置如下表3所示:表3將實施例2方法得到的反應(yīng)擠出官能化sis材料100重量份、輕質(zhì)碳酸鈣100重量份、環(huán)烷油80重量份,經(jīng)過加熱、塑煉、壓片制備得到檢測試條,測得檢測性能,對比見表4:表4從表中對比數(shù)據(jù)可以看到,本發(fā)明材料的拉伸強度、斷裂伸長率性能均顯著提高。實施例3上述反應(yīng)擠出官能化sis材料的制備方法通過以下步驟制備:將sis和環(huán)烷油加入螺桿長徑比為48:1的雙螺桿擠出機的第一料斗中,將引發(fā)劑、馬來酸二丁酯加入長徑比48:1的雙螺桿擠出機的第二料斗中,將抗氧劑和ebs加入長徑比48:1的雙螺桿擠出機的第三料斗中,螺桿轉(zhuǎn)速30-50轉(zhuǎn)/分鐘,第二料斗與第一料斗的距離與螺桿總長之比為20:48,第三料斗與第二料斗的距離與螺桿總長之比為10:48,雙螺桿擠出機溫度設(shè)置如下表5所示:表5將實施例3方法得到的反應(yīng)擠出官能化sis材料100重量份、輕質(zhì)碳酸鈣100重量份、環(huán)烷油80重量份,經(jīng)過加熱、塑煉、壓片制備得到檢測試條,測得檢測性能,對比見表6:表6檢測項目檢測方法實施例3普通sis材料拉伸強度mpagb/t1040.3-200612.710.4斷裂伸長率%gb/t1040.3-2006235210從表中對比數(shù)據(jù)可以看到,本發(fā)明材料的拉伸強度、斷裂伸長率性能均顯著提高。當(dāng)前第1頁12
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