本實(shí)用新型涉及一種腐化肥料菌種發(fā)酵設(shè)備，尤其涉及一種生物菌肥菌種發(fā)酵罐。

背景技術(shù)：

生物菌肥菌種發(fā)酵需要添加各種培養(yǎng)基、菌種和水分，在一定的溫度和濃度條件下，通過適當(dāng)攪拌使其混合均勻，以便充分發(fā)酵。但高濃度的粘稠固液混合漿料之間相互流動少，易粘結(jié)，靠近發(fā)酵容器內(nèi)壁處因流動性差、易附著，漿料表面易干結(jié)凝皮，導(dǎo)致混合攪拌的效率低下，混合時間長，漿料混合均勻度低，影響發(fā)酵效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能有效防止發(fā)酵容器內(nèi)壁附著，漿料表面干結(jié)凝皮，混合攪拌效率高，漿料混合均勻的生物菌肥菌種發(fā)酵罐。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：生物菌肥菌種發(fā)酵罐，包括發(fā)酵罐體，所述發(fā)酵罐體內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有菌種攪拌軸，所述菌種攪拌軸上端伸出所述發(fā)酵罐體傳動連接有驅(qū)動裝置，所述菌種攪拌軸上部設(shè)有防凝結(jié)刮片，所述菌種攪拌軸位于所述防凝結(jié)刮片的下方垂直安裝有若干固定盤，所述固定盤上周邊處設(shè)有攪拌葉片，所述發(fā)酵罐體內(nèi)壁上沿周向分布有擾流板，所述擾流板與所述發(fā)酵罐體內(nèi)壁之間設(shè)有擾流間隙，所述發(fā)酵罐體內(nèi)設(shè)有加熱管，所述加熱管下端沿所述發(fā)酵罐體內(nèi)壁延伸至所述發(fā)酵罐體內(nèi)腔的底部，且所述加熱管下端設(shè)有出氣孔，所述加熱管上端伸出所述發(fā)酵罐體連接有蒸汽發(fā)生裝置，所述發(fā)酵罐體上設(shè)有輸液口，所述輸液口外接設(shè)有輸液管，所述發(fā)酵罐體頂部設(shè)有加料換氣口。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述發(fā)酵罐體上設(shè)有觀察口，所述觀察口通過法蘭連接設(shè)有防護(hù)窗，所述防護(hù)窗上設(shè)有防護(hù)玻璃，所述法蘭連接處設(shè)有密封膠墊。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)輸出端連接有變速箱，所述變速箱輸出端連接所述菌種攪拌軸。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述發(fā)酵罐體內(nèi)壁底部設(shè)有溫度探頭，所述發(fā)酵罐體內(nèi)壁底部還設(shè)有靜壓液位計。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述防凝結(jié)刮片側(cè)面傾斜設(shè)有破碎鋸齒，所述破碎鋸齒的齒尖傾斜向下。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述加熱管端部連接有U形分布管，所述U形分布管上分布有所述出氣孔。

由于采用了上述技術(shù)方案，所述生物菌肥菌種發(fā)酵罐，包括發(fā)酵罐體，所述發(fā)酵罐體內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有菌種攪拌軸，所述菌種攪拌軸上端伸出所述發(fā)酵罐體傳動連接有驅(qū)動裝置，所述菌種攪拌軸上部設(shè)有防凝結(jié)刮片，所述菌種攪拌軸位于所述防凝結(jié)刮片的下方垂直安裝有若干固定盤，所述固定盤上周邊處設(shè)有攪拌葉片，所述發(fā)酵罐體內(nèi)壁上沿周向分布有擾流板，所述擾流板與所述發(fā)酵罐體內(nèi)壁之間設(shè)有擾流間隙，所述發(fā)酵罐體內(nèi)設(shè)有加熱管，所述加熱管下端沿所述發(fā)酵罐體內(nèi)壁延伸至所述發(fā)酵罐體內(nèi)腔的底部，且所述加熱管下端設(shè)有出氣孔，所述加熱管上端伸出所述發(fā)酵罐體連接有蒸汽發(fā)生裝置，所述發(fā)酵罐體上設(shè)有輸液口，所述輸液口外接設(shè)有輸液管，所述發(fā)酵罐體頂部設(shè)有加料換氣口。所述生物菌肥菌種發(fā)酵罐能有效防止?jié){料在發(fā)酵容器內(nèi)壁附著，漿料表面干結(jié)凝皮，提高混合攪拌效率，使?jié){料混合均勻，發(fā)酵效果更好。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中：

附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-發(fā)酵罐體；2-菌種攪拌軸；3-防凝結(jié)刮片；4-固定盤；5-攪拌葉片；6-擾流板；7-擾流間隙；8-加熱管；9-出氣孔；10-蒸汽發(fā)生裝置；11-輸液管；12-加料換氣口；13-防護(hù)窗；14-驅(qū)動電機(jī)；15-變速箱；16-溫度探頭；17-靜壓液位計；18-破碎鋸齒；19-U形分布管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

如圖所示，生物菌肥菌種發(fā)酵罐，包括發(fā)酵罐體1，其特征在于：所述發(fā)酵罐體1內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有菌種攪拌軸2，所述菌種攪拌軸2上端伸出所述發(fā)酵罐體1傳動連接有驅(qū)動裝置，所述菌種攪拌軸2上部設(shè)有防凝結(jié)刮片3，所述菌種攪拌軸2位于所述防凝結(jié)刮片3的下方垂直安裝有若干固定盤4，所述固定盤4上周邊處設(shè)有攪拌葉片5，所述發(fā)酵罐體1內(nèi)壁上沿周向分布有擾流板6，所述擾流板6與所述發(fā)酵罐體1內(nèi)壁之間設(shè)有擾流間隙7，所述發(fā)酵罐體1內(nèi)設(shè)有加熱管8，所述加熱管8下端沿所述發(fā)酵罐體1內(nèi)壁延伸至所述發(fā)酵罐體1內(nèi)腔的底部，且所述加熱管8下端設(shè)有出氣孔9，所述加熱管8上端伸出所述發(fā)酵罐體1連接有蒸汽發(fā)生裝置10，所述發(fā)酵罐體1上設(shè)有輸液口，所述輸液口外接設(shè)有輸液管11，所述發(fā)酵罐體1頂部設(shè)有加料換氣口12。所述防凝結(jié)刮片3可通過刮擦攪拌防止?jié){液表面凝結(jié)，所述固定盤4和設(shè)于所述固定盤4上的所述攪拌葉片5能夠有效的對粘稠的漿液進(jìn)行分割攪拌，所述擾流板6和所述擾流間隙7能夠使被攪拌的漿液在撞擊與分導(dǎo)下產(chǎn)生渦流，形成更復(fù)雜的相對運(yùn)動，使攪拌更均勻高效。

如圖所示，所述發(fā)酵罐體1上設(shè)有觀察口，所述觀察口通過法蘭連接設(shè)有防護(hù)窗13，所述防護(hù)窗13上設(shè)有防護(hù)玻璃，所述法蘭連接處設(shè)有密封膠墊。

如圖所示，所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)14，所述驅(qū)動電機(jī)14輸出端連接有變速箱15，所述變速箱15輸出端連接所述菌種攪拌軸2。

如圖所示，所述發(fā)酵罐體1內(nèi)壁底部設(shè)有溫度探頭16，所述發(fā)酵罐體1內(nèi)壁底部還設(shè)有靜壓液位計17。所述溫度探頭16可采用熱敏電阻等常見的接觸式溫度傳感器。

如圖所示，所述防凝結(jié)刮片3側(cè)面傾斜設(shè)有破碎鋸齒18，所述破碎鋸齒18的齒尖傾斜向下。

如圖所示，所述加熱管8端部連接有U形分布管19，所述U形分布管19上分布有所述出氣孔9。所述U形分布管19圍繞所述菌種攪拌軸2，不影響所述菌種攪拌軸2正常工作的情況下靠近所述發(fā)酵罐體1底部中心，使加熱蒸汽自下而上，由內(nèi)至外的擴(kuò)散，使加熱更均勻高效。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。