本發(fā)明涉及食品保鮮,特別涉及一種復(fù)合膜及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù):
1、殼聚糖是由氨基葡萄糖和n-乙酰氨基葡萄糖通過(guò)(1-4)糖苷鍵連接而成的甲殼素脫乙?;a(chǎn)物,具有價(jià)格低廉、成膜性好、一定的抗菌性、可生物降解、無(wú)毒等優(yōu)點(diǎn),在食品包裝中具有很大的應(yīng)用潛力。
2、然而,純殼聚糖膜的抗菌活性較差、機(jī)械強(qiáng)度低,這些缺點(diǎn)極大地限制了殼聚糖在食品包裝領(lǐng)域的應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的主要目的是提出一種復(fù)合膜及其制備方法和應(yīng)用,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中純殼聚糖膜的抗菌活性較差、機(jī)械強(qiáng)度低的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出一種復(fù)合膜,包括負(fù)載有納米銀的卟啉金屬有機(jī)框架,以及包覆所述負(fù)載有納米銀的卟啉金屬有機(jī)框架的成膜材料。
3、在一實(shí)施方式中,所述復(fù)合膜中納米銀、卟啉金屬有機(jī)框架和成膜材料的質(zhì)量比為1:1:(280~1000)。
4、在一實(shí)施方式中,所述卟啉金屬有機(jī)框架的金屬中心包括鋯、鈷、鐵、錳、銅、鉑、銥中的至少一種;和/或,
5、所述成膜材料包括殼聚糖、淀粉、海藻酸鈉、明膠中的至少一種。
6、本發(fā)明還提供一種復(fù)合膜的制備方法,包括以下步驟:
7、s10、獲取負(fù)載有納米銀的卟啉金屬有機(jī)框架和成膜材料溶液;
8、s20、將所述負(fù)載有納米銀的卟啉金屬有機(jī)框架與所述成膜材料溶液混合,得復(fù)合溶液;
9、s30、將所述復(fù)合溶液制成膜,得所述復(fù)合膜。
10、在一實(shí)施方式中,步驟s10中,所述獲取負(fù)載有納米銀的卟啉金屬有機(jī)框架包括以下步驟:
11、s11、獲取卟啉金屬有機(jī)框架納米顆粒,將所述卟啉金屬有機(jī)框架納米顆粒與三乙胺、n,n-二甲基甲酰胺溶液混合,加熱攪拌,得混合液;
12、s12、將所述混合液與銀離子的乙醇溶液混合反應(yīng),冷卻,離心,沉淀即為負(fù)載有納米銀的卟啉金屬有機(jī)框架。
13、在一實(shí)施方式中,步驟s12中:
14、所述混合液中卟啉金屬有機(jī)框架納米顆粒的質(zhì)量濃度為0.03~0.11g/l;和/或,
15、所述銀離子的乙醇溶液中銀離子的摩爾濃度為0.006~0.007mol/ml;和/或,
16、所述混合液和所述銀離子的乙醇溶液的體積比為(3~5):1。
17、在一實(shí)施方式中,步驟s20中:
18、所述成膜材料溶液中成膜材料包括殼聚糖、淀粉、海藻酸鈉、明膠中的至少一種;和/或,
19、所述負(fù)載有納米銀的卟啉金屬有機(jī)框架與所述成膜材料溶液中成膜材料的質(zhì)量比為1:(140~500)。
20、在一實(shí)施方式中,步驟s20中,所述混合的時(shí)間為50~70min。
21、在一實(shí)施方式中,步驟s30包括:將增塑劑和所述復(fù)合溶液混合,攪拌20~40min,倒板,25~35℃干燥22~26h,剝離得復(fù)合膜。
22、本發(fā)明還提供一種所述的復(fù)合膜或所述的復(fù)合膜的制備方法所制備的復(fù)合膜在食品保鮮中的應(yīng)用,所述復(fù)合膜包括負(fù)載有納米銀的卟啉金屬有機(jī)框架,以及包覆所述負(fù)載有納米銀的卟啉金屬有機(jī)框架的成膜材料。
23、本發(fā)明提出一種復(fù)合膜及其制備方法和應(yīng)用,其中,納米銀具有較好的抗菌能力,卟啉金屬有機(jī)框架是一種具有光敏性質(zhì)的納米顆粒,其在可見(jiàn)光的照射下能產(chǎn)生活性氧而發(fā)揮殺菌作用,因此負(fù)載有納米銀的卟啉金屬有機(jī)框架增強(qiáng)了成膜材料的殺菌性能和機(jī)械性能。本發(fā)明所制備的復(fù)合膜在食品包裝領(lǐng)域有較好的應(yīng)用前景。
1.一種復(fù)合膜,其特征在于,包括負(fù)載有納米銀的卟啉金屬有機(jī)框架,以及包覆所述負(fù)載有納米銀的卟啉金屬有機(jī)框架的成膜材料。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合膜,其特征在于,所述復(fù)合膜中納米銀、卟啉金屬有機(jī)框架和成膜材料的質(zhì)量比為1:1:(280~1000)。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合膜,其特征在于,所述卟啉金屬有機(jī)框架的金屬中心包括鋯、鈷、鐵、錳、銅、鉑、銥中的至少一種;和/或,
4.一種如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的復(fù)合膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
5.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合膜的制備方法,其特征在于,步驟s10中,所述獲取負(fù)載有納米銀的卟啉金屬有機(jī)框架包括以下步驟:
6.如權(quán)利要求5所述的復(fù)合膜的制備方法,其特征在于,步驟s12中:
7.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合膜的制備方法,其特征在于,步驟s20中:
8.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合膜的制備方法,其特征在于,步驟s20中,所述混合的時(shí)間為50~70min。
9.如權(quán)利要求4所述的復(fù)合膜的制備方法,其特征在于,步驟s30包括:將增塑劑和所述復(fù)合溶液混合,攪拌20~40min,倒板,25~35℃干燥22~26h,剝離得復(fù)合膜。
10.一種如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的復(fù)合膜或如權(quán)利要求4至9任一項(xiàng)所述的復(fù)合膜的制備方法所制備的復(fù)合膜在食品保鮮中的應(yīng)用。