本技術(shù)涉及發(fā)酵設(shè)備，尤其涉及一種生產(chǎn)苯乙醇的微生物發(fā)酵裝置。

背景技術(shù)：

1、工程菌是利用現(xiàn)代生物工程技術(shù)加工而成的新型微生物，其具有多功能、高效和適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。在進(jìn)行工程菌研發(fā)時(shí)，需要將其放置在發(fā)酵設(shè)備中進(jìn)行發(fā)酵。設(shè)備內(nèi)含有酵母菌發(fā)酵培養(yǎng)基，為固體形態(tài)，其作用是為發(fā)酵提供營養(yǎng)條件和合適的理化性質(zhì)。但由于一般的發(fā)酵設(shè)備容易發(fā)生堵塞的情況，且不具備自動疏通的功能，會影響工作效率。

2、因而，現(xiàn)有技術(shù)中提供了一種解決上述問題的發(fā)酵裝置：

3、申請?zhí)?02123216516.4公開了一種基于畢赤酵母的α-熊果苷生物合成工程菌用發(fā)酵裝置，其包括底座，底座的頂部固定連接有支架，支架的頂部固定連接有發(fā)酵罐，發(fā)酵罐的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸延伸至發(fā)酵罐的內(nèi)部并固定連接有攪拌桿，攪拌桿的底部固定連接有防堵塞組件，通過電機(jī)帶動攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而可帶動防堵塞組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動，利用擋塊和限位塊之間的配合，從而可使疏通桿進(jìn)行反復(fù)運(yùn)動，從而對出料管進(jìn)行疏通。但是利用該發(fā)酵裝置生產(chǎn)煙用苯乙醇時(shí)，發(fā)酵罐內(nèi)的苯乙醇濃度無法實(shí)時(shí)知曉，且在發(fā)酵罐內(nèi)的苯乙醇濃度達(dá)到一定閾值時(shí)也很難及時(shí)的將反應(yīng)液進(jìn)行單獨(dú)收集，易使得發(fā)酵罐內(nèi)苯乙醇的濃度過高而抑制畢赤酵母繼續(xù)產(chǎn)出苯乙醇，還會導(dǎo)致對卷煙香氣存在負(fù)面影響的其他副產(chǎn)物的產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)苯乙醇的微生物發(fā)酵裝置，其能夠解決現(xiàn)有技術(shù)無法實(shí)時(shí)監(jiān)測發(fā)酵罐中的苯乙醇濃度，且在發(fā)酵罐內(nèi)的苯乙醇濃度達(dá)到一定閾值時(shí)無法及時(shí)的將反應(yīng)液進(jìn)行單獨(dú)收集的技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

3、一種生產(chǎn)苯乙醇的微生物發(fā)酵裝置，其包括底座及依次設(shè)置于其上的支架和發(fā)酵罐，所述發(fā)酵罐的內(nèi)部設(shè)置有隔斷板，隔斷板將發(fā)酵罐的內(nèi)部分隔為位于上層的發(fā)酵區(qū)和位于下層的儲液區(qū)，所述隔斷板的表面開設(shè)有將發(fā)酵區(qū)和儲液區(qū)連通的通孔，所述通孔的內(nèi)部設(shè)置有蝶閥組件，蝶閥組件包括封堵通孔的蝶閥門、位于蝶閥門上側(cè)的濾網(wǎng)和控制蝶閥門啟閉的信號接收器，所述發(fā)酵區(qū)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌組件，攪拌組件包括攪拌軸及均勻布設(shè)于其表面的若干個(gè)攪拌葉片，所述攪拌組件的底端設(shè)置有疏通組件，疏通組件包括通過彈簧與攪拌軸底端活動連接的套管、設(shè)置于套管底端的疏通桿、設(shè)置于套管外壁面的擋桿以及位于發(fā)酵罐內(nèi)壁面的限位塊，所述發(fā)酵罐的罐壁設(shè)置有與發(fā)酵區(qū)連通的進(jìn)料管、進(jìn)氣管和出氣管，所述發(fā)酵罐的底端設(shè)置有與儲液區(qū)連通的出料管，所述發(fā)酵區(qū)設(shè)置有濃度傳感器。

4、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述濾網(wǎng)能夠?qū)⒌y門完全覆蓋，所述信號接收器與蝶閥門電連接，所述信號接收器外接有電源。

5、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述攪拌軸的頂端貫穿發(fā)酵罐的上端壁面并連接有電機(jī)，電機(jī)位于發(fā)酵罐的上方，所述攪拌葉片周向設(shè)置于攪拌軸的表面。

6、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述套管的內(nèi)壁面對稱開設(shè)有限位槽，所述攪拌軸的底端外壁面對稱設(shè)置有與限位槽滑動連接的限位片，套管能夠在限位槽和限位片的配合下相對于攪拌軸的底端上、下動作，所述攪拌軸的底端開設(shè)有連接槽，彈簧位于連接槽的內(nèi)部，彈簧的一端與連接槽的頂端面固定連接，彈簧的另一端與套管的內(nèi)部底端面固定連接，所述疏通桿位于通孔的正上方，所述擋桿對稱設(shè)置于套管的外壁面，所述限位塊以一定角度傾斜設(shè)置于發(fā)酵罐的內(nèi)壁面，且限位塊的中心點(diǎn)位置與擋桿處于同一水平高度。

7、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述進(jìn)料管位于發(fā)酵罐的頂端，所述進(jìn)氣管包括進(jìn)氣首端和進(jìn)氣尾端，進(jìn)氣管的進(jìn)氣尾端位于發(fā)酵罐的內(nèi)部并延伸至發(fā)酵區(qū)的底部，所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣尾端設(shè)置有固定連接于發(fā)酵罐內(nèi)壁面的加固環(huán)。

8、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述進(jìn)氣管外接有正壓風(fēng)機(jī)，所述出氣管外接有負(fù)壓風(fēng)機(jī)。

9、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述出料管設(shè)置有開關(guān)閥。

10、作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述濃度傳感器為苯乙醇濃度傳感器，所述濃度傳感器位于發(fā)酵區(qū)的發(fā)酵罐內(nèi)壁面，濃度傳感器與信號接收器電連接。

11、本實(shí)用新型所述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

12、本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、反應(yīng)效率高、響應(yīng)迅速、產(chǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量好、實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)，本實(shí)用新型通過濃度傳感器和蝶閥組件的配合設(shè)置，使得濃度傳感器能夠在發(fā)酵罐的發(fā)酵區(qū)內(nèi)實(shí)時(shí)檢測所處環(huán)境中的苯乙醇的濃度，并將檢測到苯乙醇濃度到達(dá)預(yù)先設(shè)定的某一閾值的信號轉(zhuǎn)換為電信號發(fā)送于信號接收器，以使得信號接收器控制蝶閥門的啟閉，實(shí)現(xiàn)及時(shí)將反應(yīng)液單獨(dú)收集的目的，避免過度反應(yīng)產(chǎn)出其他副產(chǎn)物的情況發(fā)生；

13、本實(shí)用新型中其他有益效果將在下述具體實(shí)施方式中做進(jìn)一步說明。

技術(shù)特征：

1.一種生產(chǎn)苯乙醇的微生物發(fā)酵裝置，其特征在于：其包括底座及依次設(shè)置于其上的支架和發(fā)酵罐，所述發(fā)酵罐的內(nèi)部設(shè)置有隔斷板，隔斷板將發(fā)酵罐的內(nèi)部分隔為位于上層的發(fā)酵區(qū)和位于下層的儲液區(qū)，所述隔斷板的表面開設(shè)有將發(fā)酵區(qū)和儲液區(qū)連通的通孔，所述通孔的內(nèi)部設(shè)置有蝶閥組件，蝶閥組件包括封堵通孔的蝶閥門、位于蝶閥門上側(cè)的濾網(wǎng)和控制蝶閥門啟閉的信號接收器，所述發(fā)酵區(qū)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌組件，攪拌組件包括攪拌軸及均勻布設(shè)于其表面的若干個(gè)攪拌葉片，所述攪拌組件的底端設(shè)置有疏通組件，疏通組件包括通過彈簧與攪拌軸底端活動連接的套管、設(shè)置于套管底端的疏通桿、設(shè)置于套管外壁面的擋桿以及位于發(fā)酵罐內(nèi)壁面的限位塊，所述發(fā)酵罐的罐壁設(shè)置有與發(fā)酵區(qū)連通的進(jìn)料管、進(jìn)氣管和出氣管，所述發(fā)酵罐的底端設(shè)置有與儲液區(qū)連通的出料管，所述發(fā)酵區(qū)設(shè)置有濃度傳感器。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)苯乙醇的微生物發(fā)酵裝置，其特征在于：所述濾網(wǎng)能夠?qū)⒌y門完全覆蓋，所述信號接收器與蝶閥門電連接，所述信號接收器外接有電源。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)苯乙醇的微生物發(fā)酵裝置，其特征在于：所述攪拌軸的頂端貫穿發(fā)酵罐的上端壁面并連接有電機(jī)，電機(jī)位于發(fā)酵罐的上方，所述攪拌葉片周向設(shè)置于攪拌軸的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)苯乙醇的微生物發(fā)酵裝置，其特征在于：所述套管的內(nèi)壁面對稱開設(shè)有限位槽，所述攪拌軸的底端外壁面對稱設(shè)置有與限位槽滑動連接的限位片，套管能夠在限位槽和限位片的配合下相對于攪拌軸的底端上、下動作，所述攪拌軸的底端開設(shè)有連接槽，彈簧位于連接槽的內(nèi)部，彈簧的一端與連接槽的頂端面固定連接，彈簧的另一端與套管的內(nèi)部底端面固定連接，所述疏通桿位于通孔的正上方，所述擋桿對稱設(shè)置于套管的外壁面，所述限位塊以一定角度傾斜設(shè)置于發(fā)酵罐的內(nèi)壁面，且限位塊的中心點(diǎn)位置與擋桿處于同一水平高度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)苯乙醇的微生物發(fā)酵裝置，其特征在于：所述進(jìn)料管位于發(fā)酵罐的頂端，所述進(jìn)氣管包括進(jìn)氣首端和進(jìn)氣尾端，進(jìn)氣管的進(jìn)氣尾端位于發(fā)酵罐的內(nèi)部并延伸至發(fā)酵區(qū)的底部，所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣尾端設(shè)置有固定連接于發(fā)酵罐內(nèi)壁面的加固環(huán)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)苯乙醇的微生物發(fā)酵裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣管外接有正壓風(fēng)機(jī)，所述出氣管外接有負(fù)壓風(fēng)機(jī)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)苯乙醇的微生物發(fā)酵裝置，其特征在于：所述出料管設(shè)置有開關(guān)閥。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)苯乙醇的微生物發(fā)酵裝置，其特征在于：所述濃度傳感器為苯乙醇濃度傳感器，所述濃度傳感器位于發(fā)酵區(qū)的發(fā)酵罐內(nèi)壁面，濃度傳感器與信號接收器電連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種生產(chǎn)苯乙醇的微生物發(fā)酵裝置，其包括底座及依次設(shè)置于其上的支架和發(fā)酵罐，發(fā)酵罐的內(nèi)部設(shè)置有隔斷板，隔斷板將發(fā)酵罐的內(nèi)部分隔為位于上層的發(fā)酵區(qū)和位于下層的儲液區(qū)，隔斷板的表面開設(shè)有將發(fā)酵區(qū)和儲液區(qū)連通的通孔，通孔的內(nèi)部設(shè)置有蝶閥組件，發(fā)酵區(qū)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌組件，攪拌組件的底端設(shè)置有疏通組件，發(fā)酵罐的罐壁設(shè)置有與發(fā)酵區(qū)連通的進(jìn)料管、進(jìn)氣管和出氣管，發(fā)酵罐的底端設(shè)置有與儲液區(qū)連通的出料管，發(fā)酵區(qū)設(shè)置有濃度傳感器。本技術(shù)本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、反應(yīng)效率高、響應(yīng)迅速、產(chǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量好、實(shí)用性強(qiáng)等特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：張渝婕,胡立朝,鄭松錦,朱正康,解民,陳偉華,張渤海,來苗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2024/12/19