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      酚醛泡沫塑料的制作方法

      文檔序號:90637閱讀:571來源:國知局
      專利名稱:酚醛泡沫塑料的制作方法
      本發(fā)明屬于泡沫塑料。
      酚醛泡沫塑料是將可溶性酚醛樹脂加熱即可固化,但固化時間較長一般在發(fā)泡時加強酸加速反應(yīng),反應(yīng)析出的熱量是發(fā)泡的基礎(chǔ),對于室溫發(fā)泡體系,催化劑的類型與數(shù)量對獲得合適性能的穩(wěn)定泡沫是極其重要的。弱的催化體系不容易提供充分熱量導致不均勻泡沫產(chǎn)生。過強的催化體系將過分固化產(chǎn)生內(nèi)部應(yīng)力導致泡沫開裂,同時泡沫具有一定的腐蝕性。本發(fā)明便是針對上述問題結(jié)合我國的具體情況考慮到原材料問題以及降低成本,對配方做了改進。本發(fā)明的要點是采用混酸催化體系降低泡沫的腐蝕性,同時根據(jù)苯酚、甲醛的克分子比提高泡沫的固化速度而且降低了成本。
      酚醛泡沫塑料是一種堅硬閉孔的絕熱材料成為對熱火焰及化學上穩(wěn)定的泡沫結(jié)構(gòu),使用范圍低溫可達-195℃高溫可達110℃,可做為冷凍運輸車、大型輪船、飛機殼體內(nèi)夾層材料,它具有高能量吸收(沖擊)特性,也可用于防震墊。酚醛泡沫塑料與其它泡沫塑料相比具有價格低、不燃、使用范圍廣等特點。
      實施例1.可溶性樹脂的制備1摩爾苯酚與2.0摩爾甲醛(37%)和苯酚重量1.5%氫氧化鈉(堿性催化劑),在適當?shù)臈l件下控制反應(yīng),然后加入飽和草酸溶液中和到PH=6~8,在70℃開始脫水達到所需的固體含量冷卻(固含80%以上、游離酚5%以下、粘度2000~10000CP-20℃)。
      2.泡沫形成可溶性樹脂100克吐溫801.5克鹽酸 3.5毫升甲苯磺酸 (80%)4毫升間苯二酚 (80%)10毫升氟里昂1111克先將可溶性樹脂吐溫80氟里昂11加入攪拌均勻,然后加酸,攪拌至白色,放入模具中,在60℃下保持20~35分鐘,即可得到各種形狀的泡沫塑料。
      權(quán)利要求
      1.一種酚醛泡沫塑料是由可溶性酚醛樹脂、表面活性劑、發(fā)泡劑與其它改性劑,其特征在于它是在一定溫度下用酸性固化劑制成。
      2.一種按照權(quán)利要求
      1所說的酚醛泡沫料料,其特征在于它含有①可溶性樹脂占重量百分比100②表面活性劑占重量百分比1.5③發(fā)泡劑占重量百分比10~14④酸性固化劑占重量百分比17.5
      3.一種按照權(quán)利要求
      1所說的酚醛泡沫塑料其特征在于酸性固化劑是鹽酸、H2SO4、磷酸、苯磺酸、甲苯磺酸、間苯二酚按比例加入制成低腐蝕混酸固化劑,其配方為鹽酸占重量百分比的3.5甲苯磺酸(80%)占重量百分比4間苯二酚(80%)占重量百分比10
      專利摘要
      一種酚醛泡沫塑料是由可溶性酚醛樹脂,表面活性劑發(fā)泡劑與其改性劑用酸固化劑制成具有難燃燒性,使用溫度低溫可達-195℃高溫可達110℃可做為冷凍運輸車、大型輪船、飛機殼體內(nèi)夾層材料,以及化工絕熱保溫,建筑物的屋頂、墻壁地板夾層的隔音絕熱材料,同時也可用于防震墊,與其它泡沫塑料相比具有價格低,使用范圍廣等特點。
      文檔編號C08K5/00GK85102211SQ85102211
      公開日1986年9月17日 申請日期1985年4月1日
      發(fā)明者于建東, 王世英, 張秀敏 申請人:天津市化工防腐器材廠導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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