專(zhuān)利名稱(chēng):應(yīng)用二胺混合物制備的彈性聚合物成形制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及由聚(氨酯-尿素)彈性聚合物制成的成形制品,所述聚合物包括衍生自聚烷基醚二醇的軟鏈段和衍生自某種受阻的叔芳烷基二異氰酸酯的硬鏈段。更具體講,本發(fā)明涉及由這樣的彈性聚合物所制的制品,該聚合物是通過(guò)一種α,α,α′,α′-四甲基-對(duì)-亞二甲苯基二異氰酸酯將一種聚烷基醚二醇進(jìn)行封端,然后用特定的二胺混合物將該經(jīng)異氰酸酯封端的二醇鏈增長(zhǎng)而制成。
在Wittbecker的美國(guó)專(zhuān)利3,507,834和McMillin等人的美國(guó)專(zhuān)利3,549,596中,披露了由聚烷基醚二醇(例如聚四亞甲基醚二醇),衍生的彈性單絲,它們?cè)檬宸纪榛惽杷狨シ舛?例如用α,α,α′,α′-四甲基-對(duì)-亞二甲苯基二異氰酸酯),然后用一種二胺進(jìn)行鏈增長(zhǎng)(例如用氫化的間-苯二胺,也稱(chēng)作1,3-二氨基環(huán)己烷)。此種彈性單絲具有優(yōu)良抗張強(qiáng)度、白度和抗降解性質(zhì),但熱定形性和在某些溶劑中的抗溶解性能不夠好。Wittbecker和McMillin等人披露,可以應(yīng)用多種鏈增長(zhǎng)劑。但是,這些文獻(xiàn)中均未披露這三種胺類(lèi)鏈增長(zhǎng)劑的具體組合,而這種組合恰是實(shí)施本發(fā)明時(shí)所需要的。
本發(fā)明的目的是提供一種Wittbecker和McMillin等人所披露的一般類(lèi)型的以聚醚為基礎(chǔ)的彈性聚合物(即PO4GpTMXDIHmPD),并且保留了該聚合物所制單絲的優(yōu)良抗張?zhí)匦?,同時(shí)還克服了或顯著減輕了上述熱定形性和抗溶劑性方面的缺點(diǎn)。
Frazer等人于美國(guó)專(zhuān)利2,929,803中披露了以聚醚為基礎(chǔ)的彈性單絲,它們是通過(guò)一種聚醚二醇、一種二異氰酸酯和一種仲胺的反應(yīng)而制得。還披露了聚(氧化四亞甲基)二醇。在Frazer等人的專(zhuān)利文獻(xiàn)第9欄第55-74行披露了一系列仲胺和一系列可與該等仲胺混合的伯胺。所列出的伯胺有對(duì)-二甲苯二胺和1,4-二氨基環(huán)己烷。此外,F(xiàn)razer等人還披露,這些胺可以由囟素取代。但是,F(xiàn)razer等人并未披露在本發(fā)明的彈性聚合物中所需用的四氯-亞二甲苯基二異氰酸酯。
雖然Altau等人的美國(guó)專(zhuān)利3,994,881并未涉及以聚醚為基礎(chǔ)的彈性聚合物,但披露了具改進(jìn)抗紫外線輻射和抗含氯漂白劑降解性能的聚酯聚(氨酯-尿素)彈性單絲,其中的硬鏈段含有1,3-亞胺基,并連接到“無(wú)芳族官能性”的基上面,并且其中至少25%(摩爾)具有如下化
該聚合物是由一種聚酯二醇、四氫化二異氰酸酯和四囟化二胺所制備。本發(fā)明者業(yè)已發(fā)現(xiàn),這些四囟化二胺可用作為該三組分二胺混合物的較少量成分,然后將這個(gè)混合物用作為本發(fā)明的成形制品的彈性聚合物的鏈增長(zhǎng)劑。
本發(fā)明是提供一種改進(jìn)的由彈性聚合物所制的成形制品,該種聚合物是將一種聚烷基醚二醇用一種叔芳烷基二異氰酸酯封端,然后用二胺進(jìn)行鏈增長(zhǎng)而制得,其中的改進(jìn)之處包括所用的鏈增長(zhǎng)劑二胺是一種混合物,而這個(gè)混合物主要由25-80%氫化間-苯二胺、10-50%氫化對(duì)-苯二胺以及10-30%四氯-對(duì)-亞二甲苯基二異氰酸酯所組成,這些胺所用的百分?jǐn)?shù)均為摩爾百分率。優(yōu)選的鏈增長(zhǎng)二胺混合物是主要由35-55%HmPD,30-45%HpPD以及10-25%TclpXD所組成。較好的方式是將該彈性聚合物制成成形制品,最好是制成一種纖維或薄膜。
此處所用的術(shù)語(yǔ)“彈性”聚合物按其常規(guī)定義;亦即是一種長(zhǎng)鏈的聚合物,其中包括至少85%(重量)的鏈段化的聚氨酯。關(guān)于術(shù)語(yǔ)“軟鏈段”和“硬鏈段”是指該彈性聚合物的長(zhǎng)鏈中的特定部分。所述軟鏈段是指該分為鏈段的聚(氨酯-尿素)聚合物中以聚醚為基礎(chǔ)的部分,最好是由一種聚(四亞甲基醚)二醇所制成。所述硬鏈段是指該聚合物長(zhǎng)鏈中由叔芳烷基二異氰酸酯,最好是由α,α,α′,α′-四甲基-對(duì)-亞二甲苯基二異氰酸酯與本發(fā)明的該種三組分鏈增長(zhǎng)二胺混合物所衍生的部分?!癗CO含量”是指一種聚合物在進(jìn)行鏈增長(zhǎng)之前的異氰酸酯端基含量。
為方便起見(jiàn),在本文及實(shí)例中使用以下縮寫(xiě)字聚(四亞甲基醚)二醇PO4Gα,α,α′,α′-四甲基-對(duì)-亞二甲苯基二異氰酸酯p-TMXDI氫化間-苯二胺HmPD氫化對(duì)-苯二胺HpPD四氯-對(duì)-二甲苯二胺TClpXD對(duì),對(duì)′-亞甲基二苯基二異氰酸酯MDI亞甲基-雙(4-苯基異氰酸酯)MDI乙二胺EDAN,N-二甲基乙酰胺DMAc1,1-雙(2-甲基-4-羥基-5-叔丁基苯基)丁烷SWP在各實(shí)例中所提到的彈性聚合物的化學(xué)組成也可以用縮寫(xiě)字。聚合物中的重復(fù)單元單體用冒號(hào)分開(kāi)(即,軟鏈段、二異氰酸酯和二胺用冒號(hào)分開(kāi))。因此,由聚四亞甲基醚二醇(即,PO4G),對(duì),對(duì)′-亞甲基二苯基二異氰酸酯(即,MDI)以及乙二胺(即,EDA)與氫化間-苯二胺(即,HmPD)的混合物所制成的商品彈性聚合物可簡(jiǎn)寫(xiě)為PO4GMDIEDA/HmPD。同此,按本發(fā)明所制的聚合物可簡(jiǎn)寫(xiě)為PO4Gp-TMXDIHmPD/HpPD/TClpXD(40/40/20)。由斜杠“/”分開(kāi)的二胺是它們的混合物,該混合物后面緊隨的括號(hào)中表示該混合物中各種二胺的相對(duì)摩爾百分率。
按照本發(fā)明,用于形成該彈性聚合物的軟鏈段的聚四亞甲基醚二醇通常其較適宜數(shù)均分子量在600-5000范圍,熔點(diǎn)低于60℃。該二醇的更適宜分子量為1500-2500范圍,最適宜為1700-2200范圍。
為制備本發(fā)明的成形成品所用的彈性聚合物,以常規(guī)方式將上述二醇與過(guò)量的叔芳烷基二異氰酸酯,最好用α,α,α′,α′-四甲基-對(duì)-亞二甲苯基二異氰酸酯(p-TMXDI)進(jìn)行反應(yīng)(常稱(chēng)之為“封端”),從而形成一種異氰酸酯封端的聚合物。該異氰酸酯封端的聚合物中,NCO的含量較好為2.3-3%范圍,最好為2.4-2.7%范圍。
然后將已封端的聚合物使用HmPD、HpPD和TClpXD的三組分二胺混合物進(jìn)行鏈增長(zhǎng)反應(yīng),生成本發(fā)明制造成形制品的彈性聚合物。所用二胺混合物中各種成分的摩爾濃度為25-80%,較好為35-55%的HmPD;10-50%較好為30-45%的HpPD;10-30%,較好為10-25%的TClpXD。
本發(fā)明者在用于本發(fā)明的彈性制品的三組分二胺混合物方面有數(shù)項(xiàng)重要發(fā)現(xiàn)。當(dāng)把單獨(dú)的HmPD用作為由PO4G和p-TMXDI所生成的聚合物的唯一鏈增長(zhǎng)劑二胺時(shí)(如Wittbecker的美國(guó)專(zhuān)利3,507,834所披露),所得的彈性聚合物可以加工成為薄膜或者單絲,并且有優(yōu)良抗張及彈性性能。但是,這些制品的熱定形效能不足,并且抵抗某些溶劑(例如,礦物油、油酸、叔丁醇)的性能不好。當(dāng)在同一彈性聚合物中使用HpPD和HmPD兩組分的混合二胺鏈增長(zhǎng)劑時(shí),其熱定形性能大大改善,但這些制品的強(qiáng)力消失,并且仍然沒(méi)有抗溶劑的性能。當(dāng)把HmPD和TClpXD用作為二組分混合二胺鏈增長(zhǎng)劑來(lái)制造類(lèi)似的聚合物時(shí),所得的制品通常具有足夠抗溶劑性能,但仍然沒(méi)有強(qiáng)力。本發(fā)明者意外地發(fā)現(xiàn),當(dāng)按本發(fā)明使用三組分混合二胺(HmPD/HpPD/TClpXD)來(lái)制取彈性制品時(shí),所制成的制品克服了前述各項(xiàng)缺點(diǎn),并且具有優(yōu)良強(qiáng)力、極優(yōu)的熱定形效能和滿(mǎn)意的抗溶劑性能,其中一些效果和發(fā)現(xiàn)在后文的實(shí)例和對(duì)比實(shí)例中加以闡述。
制備適用于本發(fā)明的制品的彈性聚合物所用的反應(yīng)是在一種惰性溶劑,例如二甲基乙酰胺、二甲基甲酰胺等之中進(jìn)行的。本發(fā)明的彈性制品的優(yōu)選形式是纖維和薄膜。這些制品可以采用常規(guī)的濕紡絲、擠塑或鑄塑技術(shù)而制成。例如,可將該聚合物從聚合反應(yīng)所用的同一溶劑中經(jīng)干紡而制成單絲。然后可將這些單絲熱定形,辦法是于145-165℃,將它們拉伸至原來(lái)長(zhǎng)度1.5-3.5倍情況下歷時(shí)2-10分鐘,然后將之在松弛條件下于沸水中浸沒(méi)至少20分鐘。有時(shí)也可以采用更高定形溫度和較短時(shí)間(例如,195℃,30秒),得到滿(mǎn)意的結(jié)果。
如上所述,制造本發(fā)明所用的彈性聚合物是應(yīng)用一種三組分二胺混合物,將已由一種叔芳烷基二異氰酸酯封端的聚烷基醚二醇進(jìn)行鏈增長(zhǎng)反應(yīng)。但應(yīng)指出,除去優(yōu)選的PO4G之外,還可加入少量(例如,可達(dá)15%)其他種聚烷基醚二醇進(jìn)行共聚,但這些二醇不得給所制彈性聚合物的抗張、彈性和抗溶劑性能帶來(lái)不利影響。同此,也可加入少量其他二異氰酸酯,但應(yīng)能得到等效的結(jié)果,方可使用。
本發(fā)明的成形制品的彈性聚合物可以含有供特定用途的常用添加劑,如抗氧劑、熱穩(wěn)定劑、紫外線穩(wěn)定劑、顏料、染料、二氧化鈦、潤(rùn)滑劑等等。
本發(fā)明的彈性制品具有意想不到的優(yōu)良熱定形性,并且兼具有合格的彈性和抗張性質(zhì),因此非常適用于包括彈性成分的織物或?qū)訅褐破贰?br>
在各實(shí)例及對(duì)比實(shí)例中應(yīng)用下述試驗(yàn)方法來(lái)測(cè)定所制彈性纖維或薄膜的各個(gè)參數(shù)和性質(zhì)。
此處所報(bào)道的分子量是該等聚醚二醇的數(shù)均分子量。它們都是由各該聚醚二醇的羥值而得,羥值是采用S.L.Wellon等人在AnalyticalChemistryVol.52.No.8.pp.1374-1376(July1980)所發(fā)表的“DeterminationofHydroxylContentofPolyurethanePolyolsandotheralcohols”中所述咪唑-吡啶催化劑方法而測(cè)得。
由異氰酸酯封端的聚碳酸酯的NCO含量是按S.Siggia的方法測(cè)定,該法見(jiàn)“QuantitativeOrganicanalysisviaFunctionalGroup”,3rdEdition,Wiley&Sons,NewYork,pp.559-561(1963)。
彈性單絲的強(qiáng)度和彈性性質(zhì)是按ASTMD2731-72的通用方法測(cè)定。在每次測(cè)定中,使用2英寸(5厘米)量規(guī)長(zhǎng)度和經(jīng)0-300%伸長(zhǎng)率循環(huán)反復(fù)的三條單絲。以恒定的每分鐘800%伸長(zhǎng)率將試樣伸長(zhǎng)并循環(huán)反復(fù)5次,并在第5次伸長(zhǎng)后,保持于300%伸長(zhǎng)率,歷時(shí)半分鐘?!皬?qiáng)力”的涵義是在經(jīng)5次加載和卸載循環(huán)后,在伸長(zhǎng)率100%條件下的應(yīng)力,以每旦毫克數(shù)表示。斷裂伸長(zhǎng)率是在第6個(gè)伸長(zhǎng)循環(huán)時(shí)測(cè)定。
熱定形效率的測(cè)定是將試樣拉伸并保持在其原來(lái)長(zhǎng)度的1.5倍,加熱至195℃歷時(shí)60秒,松弛后在沸水中浸沒(méi)30分鐘。熱定形效率(“%HSE”)按下式計(jì)算%HSE=100〔1-{Lf-Lo)/Lo}〕其中Lo和Lf分別是熱定形處理之前和之后的單絲保持在無(wú)張力的直線狀態(tài)的長(zhǎng)度。
在以下各實(shí)例中,按本發(fā)明的全部樣品都是用同一種聚烷基醚二醇(即,PO4G)和同一種叔芳烷基二異氰酸酯(即p-TMXDI)所制成。本發(fā)明的樣品按阿拉伯?dāng)?shù)碼來(lái)識(shí)別。制造了幾種不是本發(fā)明的樣品供對(duì)比之用,它們用大寫(xiě)字母識(shí)別。
實(shí)例1此實(shí)例是說(shuō)明按本發(fā)明應(yīng)用三組分二胺混合物作為鏈增長(zhǎng)劑所制彈性薄膜與用單組分和二組分二胺鏈增長(zhǎng)劑所制彈性薄膜在物理性質(zhì),特別是熱定形效率方面的比較。
除去對(duì)比樣品D之外,本實(shí)例中所用每一樣品的彈性聚合物均采用基本上相同步驟而制成。樣品D是一種商售的PO4GMDIEDA/HmPD(80/20)以聚醚為基礎(chǔ)的彈性聚合物,基本上按美國(guó)專(zhuān)利3,428,711的實(shí)例1所述而制成。所示對(duì)比樣品D的各項(xiàng)性質(zhì)是被認(rèn)為合格的商品性質(zhì)。
除樣品D之外,其他均在1升反應(yīng)器中制備,反應(yīng)器配備有攪拌器、溫度計(jì)和氣體出入管。向此系統(tǒng)中通入氬氣,使反應(yīng)器中反應(yīng)混合物上方覆蓋一層惰性氣體。每一樣品的制備過(guò)程如下述。表1中匯總了由一些彈性聚合物所制薄膜的一些性質(zhì)。
本發(fā)明的樣品1-5是由PO4Gp-TMXDIHmPD/HpPD/TClpXD彈性聚合物所制成。表1中列出各種二胺的摩爾百分率。樣品1采用典型方式制備。對(duì)于樣品1而言,將81克分子量為1800的PO4G加入到干的反應(yīng)器中。為保證徹底除水,加入10毫升甲苯并將容器中物料加熱至115℃,歷時(shí)30分鐘。冷卻至60℃以后,向反應(yīng)器中加入19.5克p-TMXDI和30ppm二丁基錫二月桂酸鹽催化劑,并加熱至75℃歷時(shí)150分鐘,使PO4G進(jìn)行封端反應(yīng)。所得封端聚合物的NCO含量為2.51%。然后將反應(yīng)器及其中物料冷卻至低于40℃,并加入200克DMAc。按表1所列摩爾比率加入HmPD、HpPD和TClpXD混合物,完成鏈增長(zhǎng)反應(yīng)。應(yīng)用溴酚蘭作為外部指示劑,監(jiān)測(cè)該鏈增長(zhǎng)反應(yīng)至完成為止。所得聚合物的特性粘度大于1.0。然后向此聚合物溶液中加入SWP抗氧劑,加入量為按聚合物重量計(jì)的1%。然后將此聚合物溶液按下述方法鑄塑成薄膜。
按Wittbecker的美國(guó)專(zhuān)利3,507,834號(hào)所披露的類(lèi)型,由PO4Gp-TMXDIHmPD聚合物制備樣品A。關(guān)于此對(duì)比實(shí)例所用聚合物的合成過(guò)程如下向干的反應(yīng)容器中加入81.3克數(shù)均分子量為1829的PO4G,加入10毫升甲苯并將容器中物料加熱至115℃歷時(shí)30分鐘,以保證除水干凈。冷卻至60℃以后,加入18.7克p-TMXDI和15ppm二丁基錫二月桂酸鹽催化劑,由二異氰酸酯將該聚醚二醇封端。該封端反應(yīng)于85℃進(jìn)行75分鐘。然后將反應(yīng)物冷卻至40℃,得到異氰酸酯封端的二醇聚合物,其N(xiāo)CO含量為2.62%。然后向容器中加入201克DMAc,再加入78.6克HmPD在DMAc中的1N濃度溶液,以完成該鏈增長(zhǎng)反應(yīng)。在此階段,向反應(yīng)混合物中還加入一種分子量調(diào)節(jié)劑(或“鏈終止劑”)即叔丁基乙醇胺(“t-BEA”),加入量為生成每千克聚合物加入25毫當(dāng)量t-BEA。用溴酚蘭外部指示劑監(jiān)測(cè)鏈增長(zhǎng)反應(yīng)進(jìn)行到其終點(diǎn)。所得彈性聚合物的特性粘度為1.05。按聚合物重量計(jì),向該聚合物溶液中加入1%的SantowhiteSWP抗氧劑。
樣品B是由一種PO4Gp-TMXDIHmPD/HpPD彈性聚合物所制備,其中兩種二胺的比率為50/50。在制備本樣品的彈性聚合物時(shí),基本上采用制備樣品A的彈性聚合物的相同步驟。向反應(yīng)容器中加入81.02克分子量為1800的PO4G。然后加入10毫升甲苯并在氬氣流下將物料加熱至115℃,歷時(shí)30分鐘,保證除水干凈。當(dāng)容器內(nèi)物料冷卻至約50℃,加入18.98克p-TMXDI和30ppm二丁基錫二月桂酸鹽催化劑。然后將物料加熱至75℃,歷時(shí)120分鐘。所得異氰酸酯封端的聚合物的NCO含量為2.57%。然后將容器中物料冷卻至40℃,加入200克DMAc制成溶液。然后加入3.70克HmPD和HpPD的50/50混合物,完成鏈增長(zhǎng)反應(yīng)。用溴酚蘭作為外部指示劑,監(jiān)測(cè)鏈增長(zhǎng)反應(yīng)的完成。所得聚合物的特性粘度為1.19。向此聚合物溶液中加入SantowhiteSWP抗氧劑,加入量按該彈性聚合物重量為基準(zhǔn),SWP為1%。再用75毫升DMAc將該溶液進(jìn)一步稀釋。
關(guān)于樣品C的制備,重復(fù)樣品B制備中制取異氰酸酸酯封端聚合物的相同步驟。應(yīng)用HmPD/TClpXD的90/10二胺混合物進(jìn)行鏈增長(zhǎng)反應(yīng)。所得聚合物的特性粘度大于1.0。加入SWP,其加入量為聚合物重量的1%。
將按本發(fā)明的實(shí)例1-5和對(duì)比實(shí)例A-D的上述彈性聚合物溶液加工成為薄膜,其方法是將制好的溶液鑄塑在聚酯薄膜上,其方法是將制好的溶液鑄塑在聚酯薄膜上,然后用刮刀刮平,刮刀的間隙為使所得厚度為0.020英寸。將這樣制得的復(fù)合薄膜風(fēng)干16小時(shí),然后切成寬度1/8英寸的長(zhǎng)度。然后將彈性薄膜與所用聚酯薄膜基片分開(kāi)。
在表1中匯總了由此實(shí)例的步驟所制各種樣品的性質(zhì)。請(qǐng)注意對(duì)比實(shí)例A的熱定形效率是比較差的。還請(qǐng)注意對(duì)比實(shí)例B和C的無(wú)載強(qiáng)力(UP)是比較低的。本發(fā)明的樣品1-5顯示有較高熱定形效率和合格的強(qiáng)力和伸長(zhǎng)率特性,與前述的各種形成鮮明對(duì)比。本發(fā)明的薄膜樣品(實(shí)例1-5)與由商售彈性聚合物所制的薄膜樣品D相比,前者更為優(yōu)越。
表1(實(shí)例1,薄膜數(shù)據(jù))鏈增長(zhǎng)劑性質(zhì)樣品二胺摩爾% HSE UP100LP100EbHmPD/HpPD/TClpXD樣品1見(jiàn)注280/10/109411255972見(jiàn)注240/40/2010010215783見(jiàn)注240/35/25909236244見(jiàn)注235/45/209210245785見(jiàn)注230/50/20951021615對(duì)比例AHmPD100691034616BHmPD/HpPD50/5090827490CHmPD/TClpXD90/1088731821D商品見(jiàn)注3881228620注1.HSE是熱定形效率,%;UP100、LP100和Eb分別是無(wú)載強(qiáng)力和有載強(qiáng)力(毫克/旦)以及斷裂伸長(zhǎng)率(%)。
2.樣品1-5是用HmPD/HpPD/TClpXD二胺混合物按所列出摩爾比率所制備。
3.由PO4GMDIEDA/HmPD(80/20)制造的商品彈性樣品。
實(shí)例2重復(fù)實(shí)例1中樣品1-5的一般步驟以制備彈性聚合物溶液,其中所用二腙鏈增長(zhǎng)劑的HmPD/HpPD/TClpXD的比率在表2中示出。用常規(guī)方法將此溶液干紡絲,成為五根單絲、40旦的聚結(jié)絲。這樣制成的長(zhǎng)絲的性質(zhì)列于表2。由實(shí)例1的對(duì)比樣品D的商品彈性聚合物溶液所制長(zhǎng)絲的數(shù)據(jù)也列于表2。正如實(shí)例1樣品1-5的薄膜所示的一樣,本實(shí)例的本發(fā)明纖維樣品6-9同樣顯示出具優(yōu)良熱定形效率、有載和無(wú)載強(qiáng)力以及伸長(zhǎng)度。
表2(實(shí)例2,薄膜數(shù)據(jù))鏈增長(zhǎng)劑性質(zhì)樣品二胺摩爾% HSE UP100LP100EbHmPD/HpPD/TClpXD樣品6見(jiàn)注250/35/158314274317見(jiàn)注250/25/258312325098見(jiàn)注242.5/42.5/159113265249見(jiàn)注237.5/37.5/15911125600對(duì)比例D見(jiàn)注3注3911326502注釋見(jiàn)表1。
權(quán)利要求
1.一種改進(jìn)的彈性聚合物成形制品,所述聚合物是通過(guò)用叔芳烷基二異氰酸酯將聚烷基醚二醇封端,然后再用二胺進(jìn)行鏈增長(zhǎng)而制成,其中為提高熱定形性起見(jiàn),其改進(jìn)之處包括所述鏈增長(zhǎng)劑二胺是主要由以下物質(zhì)組成的混合物25-80%氫化間-苯二胺,10-50%氫化對(duì)-苯二胺,10-30%四氯-對(duì)-二甲苯二胺,其中全部百分率均為摩爾百分率。
2.按權(quán)利要求1的成形制品,其中所述的聚烷基醚二醇是聚四亞甲基醚二醇,所述叔芳烷基二異氰酸酯是α,α,α′,α′-四甲基-對(duì)-亞二甲苯基二異氰酸酯,所述二胺混合物主要由下述成分所組成35-55%氫化間-苯二胺,30-45%氫化對(duì)-苯二胺,10-25%四氯-對(duì)-二甲苯二胺。
3.按權(quán)利要求1或2的成形制品,將其制成纖維形式。
4.按權(quán)利要求1或2的成形制品,將其制成薄膜形式。
全文摘要
一種由聚烷基醚二醇所制聚(氨脂-尿素)彈性聚合物制造的成形制品,其中所述二醇使用叔芳烷基二異氰酸酯封端,然后用特定的三組分二胺混合物進(jìn)行鏈增長(zhǎng)反應(yīng),所得制品具有意想不到的優(yōu)良熱定形性。所述二胺混合物包含25-80%氫化間-苯二胺,10-50%氫化對(duì)-苯二胺,10-30%四氯-對(duì)-二甲苯二胺。
文檔編號(hào)C08G18/10GK1033999SQ8910005
公開(kāi)日1989年7月19日 申請(qǐng)日期1988年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1987年12月30日
發(fā)明者加里·A·洛多恩 申請(qǐng)人:納幕爾杜邦公司