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      一種生產(chǎn)己二酸、己二胺鹽酸鹽技術(shù)的制作方法

      文檔序號:110225閱讀:2552來源:國知局
      專利名稱:一種生產(chǎn)己二酸、己二胺鹽酸鹽技術(shù)的制作方法
      本發(fā)明屬于高分子聚合物降解技術(shù)領域

      目前,國內(nèi)外的己二酸、己二胺(及其鹽酸鹽),主要是用石腦油裂解方法制得(主要用于聚酰胺-66的合成)。法國斯貝西姆公司的石腦油裂解技術(shù)處于領先地位,中國、日本等國均引進了這種技術(shù)。
      本發(fā)明的目的,是用在合成聚酰胺-66過程中和以其為原料進行工業(yè)加工中產(chǎn)生的廢料,采用鹽酸水解法,生產(chǎn)己二酸、己二胺鹽酸鹽(或己二胺),作到廢物利用。
      本發(fā)明是用鹽酸水解法降解聚酰胺-66廢料、生產(chǎn)己二酸、己二胺鹽酸鹽。其使用的主要原料是純水、30%的工業(yè)鹽酸和聚酰胺-66廢料,其配方如下純水、30%鹽酸、聚酰胺-66廢料的重量比為1∶7-10∶2.5-3(組份總和為100%),其最佳配比為1∶9±0.5∶2.8±0.1。
      本發(fā)明還使用活性炭、工業(yè)乙醇等原料。
      本發(fā)明的工藝流程如附圖。
      現(xiàn)將工藝流程敘述如下它是由主要流程的溶料、水解、濃縮、精制工序和輔助流程的物料后處理工序構(gòu)成。
      一、主要流程1.溶料將純水、30%的工業(yè)鹽酸、聚酰胺-66,按照配方規(guī)定的比例依次投入反應釜中,緩慢升溫至110±2℃反應兩小時。反應終了后將料液藉泵送至貯槽中,并濾掉聚酰胺-66中的消光劑-二氧化鈦。
      2.水解將清料液、藉泵送至水解
      中,升溫至110±2℃進行水解反應,其反應式為
      水解反應5小時后將料液藉泵送至冷卻結(jié)晶槽中,經(jīng)真空吸濾得粗己二酸結(jié)晶。其濾液是己二胺鹽酸鹽溶液。
      3.濃縮將己二胺鹽酸鹽料液藉泵送至濃縮釜中,升溫至110±2℃進行濃縮,濃縮到原料液體積的1/2時,停止加熱(這個過程約5小時)并將物料藉泵送到冷卻結(jié)晶槽中冷卻結(jié)晶。冷卻結(jié)晶終了后,經(jīng)真空吸濾得到粗己二胺鹽酸鹽結(jié)晶;濾液經(jīng)貯槽送至濃縮釜循環(huán)使用。
      4.精制(1)己二酸的精制將粗己二酸用其3倍重量的純水洗滌兩次后,進行離心脫水,然后將甩干的己二酸及其3倍重量的水和1/10重量的活性炭(脫色)投入精制溶解釜中、升溫至沸、保持30分鐘。料液濾出活性炭后、藉泵送至冷卻結(jié)晶槽,其己二酸結(jié)晶、經(jīng)脫水、真空干燥(750毫米泵柱、90℃,干燥2小時),即得精制成品。
      (2)己二胺鹽酸鹽的精制將粗己二胺鹽酸鹽,用等重量的工業(yè)乙醇洗滌兩次,再經(jīng)離心分離、真空干燥(740毫米汞柱 小于90℃)4小時,即得成品。濾液可循環(huán)使用,也可以根據(jù)濾液中己二胺鹽酸鹽的含量,加入相應數(shù)量氫氧化鈉,反應后生成己二胺和氯化鈉,其反應式如下;
      己二胺在常壓下沸點是204-205℃;在100毫米汞柱時,沸點是132℃;在26毫米汞柱時,沸點是100℃,制得的己二胺含量為82-84%。
      二、輔助流程物料后處理1.廢乙醇再生處理在廢乙醇蒸餾釜中,加入少量氫氧化鈉(中和用),進行蒸餾提純,純度可達94%左右,可再使用。
      2.廢活性炭再生處理用與廢活性炭等重量的純水,加熱溶出其中的己二酸即可。而以種底濃度己二酸水溶液,送至溶料工序溶料用。
      3.二氧化鈦回收將溶料工序濾出的二氧化鈦,用純水洗滌3次后,經(jīng)固液分離,真空干燥(100℃)4小時,粉碎包裝即可做橡膠工業(yè)的充填料(作商品出售)。
      用鹽酸水解聚酰胺-66生產(chǎn)己二酸,己二胺鹽酸鹽的收率接近理論值。
      本發(fā)明使用的原料之一是鹽酸,它具有很強的腐蝕性,因此接觸鹽酸的設備應該耐酸防腐。本發(fā)明使用的純水是指無離子水或二次蒸餾水。
      本發(fā)明的優(yōu)點和效益是明顯的,聚酰胺-66廢料,經(jīng)鹽酸水解制得的己二酸、己二胺鹽酸鹽,均屬短線產(chǎn)品,且副產(chǎn)二氧化鈦。收率接近理論值,經(jīng)濟效益也較好,處理一噸聚酰胺-66廢料可獲利2500-3000元。本發(fā)明工藝簡單、流程短、設備也不復雜。
      附圖是本發(fā)明的工藝流程示意圖實施例準確稱取純水100公斤、30%的鹽酸900公斤、聚酰胺-66廢料280公斤,經(jīng)溶料(110℃、加熱2小時、除掉二氧化鈦)、水解(110℃、反應5小時)、濃縮(110℃、約5小時)、精制,制得己二酸140公斤、己二胺鹽酸鹽168公斤。經(jīng)檢測兩種產(chǎn)品的質(zhì)量如下己二酸分子式 C6H10O4分子量146.14外觀 白色晶狀粉末純度 99.7%溶點 149.5~152℃鐵含量 0.001%色澤 ∠5ml灰色 0.031%(850℃)水份 0.14%己二胺鹽酸鹽分子式 C6H10N2CL2分子量 188外觀 白色粉末針狀結(jié)晶含量 99%溶點 252℃水份 0.3%
      權(quán)利要求
      1.一種用鹽酸水解聚酰胺-66廢料制已二酸、已二胺鹽酸鹽的技術(shù),其特征是整個工藝由溶料、水解、濃縮、精制和物料后處理五個工序構(gòu)成。
      2.根據(jù)權(quán)利要求
      1所敘述的技術(shù),其特征是所使用原料之中的純水、30%含量的鹽酸和聚酰胺-66廢料之間的重量比為1∶7-10∶2.5-3,組份總和為100%。
      3.根據(jù)權(quán)利要求
      2所敘述的技術(shù),其特征在于純水、30%鹽酸和聚酰胺-66之間的最佳重量比為1∶9±0.5∶2.8±0.1,組份總和為100%。
      專利摘要
      一種生產(chǎn)己二酸、己二胺鹽酸鹽技術(shù)。它以聚酰胺-66為原料,在強酸、高溫和水的作用下發(fā)生解聚,生成己二酸、己二酸鹽酸鹽。其生產(chǎn)工藝,由溶料、水解、濃縮、精制和物料后處理五個工序構(gòu)成。本發(fā)明所用設備,多屬通用定型設備,少數(shù)非定型設備結(jié)構(gòu)都比較簡單。產(chǎn)品質(zhì)量附和國家標準;收率接近理論值。處理一噸聚酰胺-66廢料,可收益2500-3000元。
      文檔編號C07C55/00GK87101541SQ87101541
      公開日1988年11月2日 申請日期1987年4月21日
      發(fā)明者牛玉孝 申請人:營口縣博洛鋪助劑廠導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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