木薯淀粉的清潔生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于用木薯淀粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種木薯淀粉的清潔生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 木薯淀粉加工企業(yè)一直都是水資源消耗大戶(hù)，水資源浪費(fèi)嚴(yán)重，這就給淀粉生產(chǎn) 企業(yè)的環(huán)保處理帶來(lái)了技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的雙重壓力，很多小企業(yè)被迫關(guān)?；蚣娌⒁字?。大多 數(shù)淀粉加工企業(yè)的主要采用傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝：滾筒濕除雜一二級(jí)錘式碎解機(jī)破碎和解離（解 離效果一般只能達(dá)到90% )-立式離心篩篩分一除砂一碟片分離機(jī)分離一脫水一氣流干 燥一包裝成品等環(huán)節(jié)，簡(jiǎn)述為鮮木薯輸送入滾筒，滾筒中的木薯沿著軸心方向和徑向方向 不斷被向前推進(jìn)，滾筒中木薯在被輸送過(guò)程中，連續(xù)用水淋洗，污泥水不斷被排放，滾筒中 的木薯被送到破碎機(jī)進(jìn)行破碎解離，先送到離心篩進(jìn)行木薯渣和淀粉槳的分離，再通過(guò)除 砂器，最后到精制提取和濃縮工序。由于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程各工序的排出水未進(jìn)行分離使用，水 資源不能有效循環(huán)使用，造成水資源的嚴(yán)重浪費(fèi)和環(huán)保水處理成本增加。因此，如何減少水 用量是淀粉生產(chǎn)行業(yè)發(fā)展壯大的瓶頸。
[0003] 1)廢水COD負(fù)荷高，排放量巨大，污染十分嚴(yán)重；
[0004] 木薯淀粉行業(yè)工藝水平落后，淀粉回收率不到90%，噸產(chǎn)品消耗鮮木薯4. 25 - 4. 5噸，噸產(chǎn)品廢水排放量超過(guò)20m3,廢水中COD濃度高達(dá)15000?20000mg/L。
[0005] 2)新鮮水消耗量大
[0006] 一方面，由于水資源循環(huán)利用意識(shí)非常薄弱，產(chǎn)品工藝路線(xiàn)設(shè)計(jì)過(guò)程中完全沒(méi)有 考慮工藝水的循環(huán)利用；另一方面，行業(yè)內(nèi)整體設(shè)備水平落后，技術(shù)儲(chǔ)備不足，大部分企業(yè) 為保證淀粉收率和質(zhì)量，不得不使用清水反復(fù)沖洗，從而造成清水的嚴(yán)重浪費(fèi)，每噸木薯淀 粉產(chǎn)品廢水排放量（約20?25m 3)居高不下。
[0007] 3)工藝設(shè)備落后，淀粉提取率低
[0008] 目前國(guó)內(nèi)淀粉生產(chǎn)行業(yè)在破碎、分離、碟片機(jī)精制、烘干等關(guān)鍵加工環(huán)節(jié)普遍存在 自動(dòng)化水平低，處理效果不理想，碎解工段清洗效果差，篩分環(huán)節(jié)的木薯渣含粉量高，人工 投入大，設(shè)備故障率高，跑冒滴漏現(xiàn)象嚴(yán)重等問(wèn)題。由于設(shè)備落后導(dǎo)致生產(chǎn)水平難以提高的 情況必須盡快改變。
[0009] 4)洗木薯水和篩分精制的工藝排放水沒(méi)有合理分開(kāi)進(jìn)行處理，未區(qū)別對(duì)待循環(huán)使 用，從而造成水資源的浪費(fèi)；傳統(tǒng)工藝中木薯渣含水量較大，一般為85%?92%，直接外排 加大了環(huán)保的污染程度。
[0010] 清潔生產(chǎn)是指將綜合預(yù)防的環(huán)境保護(hù)策略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品中，以期減 少對(duì)人類(lèi)和環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)充分滿(mǎn)足人類(lèi)需要，使社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益最大化的一種生產(chǎn)模式。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種木薯淀粉的清潔生產(chǎn)方法，以提高資源利用 率，最大幅度消減污染物產(chǎn)生量，最終實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)和環(huán)境的雙贏。
[0012] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：木薯淀粉的清潔生產(chǎn)方法，包括 以下步驟：
[0013] 〈1>將鮮木薯進(jìn)行第一次干法除雜以除去泥砂；
[0014] 〈2>將步驟〈1>處理好的木薯通過(guò)一級(jí)輸送帶送去進(jìn)行第二次干法除雜以除去殘 泥和木薯皮；
[0015] 〈3>將步驟〈2>處理好的木薯送入薯澡池進(jìn)行泡洗，洗凈木薯后，洗薯水排到收集 水溝再流入沉淀池，存放備用；
[0016] 〈4>將步驟〈3>處理好的木薯由攪拌槳撥至二級(jí)輸送帶送入破碎單元進(jìn)行徹底解 離制成木薯漿液；
[0017] 〈5>將步驟〈4>所得木薯漿液泵送到除砂器除砂，淀粉和纖維從除砂器頂部溢出， 重相的砂粒從底部排出；除砂后的漿料進(jìn)入臥式離心篩進(jìn)行篩分，分離得木薯渣和淀粉乳； 木薯渣通過(guò)壓濾得到木薯干渣和木薯渣水，木薯渣水排到回收池備用；
[0018] 〈6>將步驟〈5>所得淀粉乳送入多級(jí)旋流器濃縮精制提取，得到淀粉精漿和尾水， 尾水排放到回收池備用；
[0019] 〈7>將步驟〈6>所得的淀粉精漿脫水烘干，包裝成淀粉成品，排放水則流入回收 池；
[0020] 〈8>沉淀池中的水通過(guò)沉淀處理再回到薯澡池用以清洗木薯，而沉積物到榨季結(jié) 束后集中清理；回收池中的水直接用于酒精生產(chǎn)的原料調(diào)漿，從而實(shí)現(xiàn)了水的循環(huán)使用。
[0021] 第一次干法除雜采用除泥機(jī)進(jìn)行，除泥機(jī)通過(guò)輸送鐵網(wǎng)的橫向和縱向同步振動(dòng)， 將鮮木薯攜帶的泥砂篩下，木薯滾落到一級(jí)輸送帶，泥砂外運(yùn)；
[0022] 第二次干法除雜采用滾筒干除雜機(jī)進(jìn)行，滾筒干除雜機(jī)的筒身為柵欄結(jié)構(gòu)，由鐵 條按一定間隙焊接而成，旋轉(zhuǎn)的滾筒干除雜機(jī)使木薯與木薯之間、木薯與滾筒的鐵條之間 不斷摩擦，從而令殘泥和木薯皮自然脫落從滾筒的鐵條間隙中自動(dòng)被篩下。
[0023] 破碎單元包括一級(jí)錘式碎解機(jī)和一級(jí)銼磨機(jī)，泡洗干凈的木薯由二級(jí)輸送帶送到 一級(jí)錘式碎解機(jī)破碎，破碎后物料再經(jīng)一級(jí)銼磨機(jī)解離。
[0024] 臥式離心篩由三級(jí)離心篩組成，采用逆流提取設(shè)計(jì)，每一級(jí)離心篩提取的淀粉流 入旋流器精制，甩出的木薯渣進(jìn)入下一級(jí)離心篩中進(jìn)一步回收淀粉，最終從第三級(jí)離心篩 出來(lái)的木薯干渣用作生產(chǎn)生物燃?xì)獾脑蟽?chǔ)備。
[0025] 濃縮精制提取時(shí)，將清水從旋流器最后一級(jí)加入逆流洗滌，從旋流器出來(lái)的淀粉 精漿進(jìn)入刮刀離心機(jī)脫水，得到淀粉精漿和尾水。
[0026] 針對(duì)目前木薯淀粉生產(chǎn)加工存在水資源浪費(fèi)嚴(yán)重和污染嚴(yán)重的問(wèn)題，本著資源高 效利用與清潔生產(chǎn)的新理念，發(fā)明人建立了一種木薯淀粉的清潔生產(chǎn)方法，工藝流程為鮮 木薯原料一除泥機(jī)除泥一滾筒干除雜一薯澡池清洗一碎解機(jī)破碎一銼磨機(jī)磨漿一除砂器 除砂一臥式離心篩篩分一多級(jí)旋流器濃縮精制提取一刮刀離心機(jī)脫水一氣流干燥一包裝 成品。該法通過(guò)改變現(xiàn)有的治理模式，通過(guò)源頭控制，過(guò)程減排等清潔生產(chǎn)手段，提高資源 利用率，最大幅度消減污染物產(chǎn)生量，真正體現(xiàn)清潔生產(chǎn)的內(nèi)涵，最終實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)和環(huán) 境的雙贏。其中，采用二級(jí)干法去泥除皮，節(jié)約了清洗用水，也減輕了后續(xù)程序負(fù)擔(dān)；清洗方 式由以前的淋洗改為水池泡洗，適應(yīng)了除雜處理，也節(jié)約了清洗用水；各工序排放水分池存 放，回收使用，實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用；全自動(dòng)封閉式旋流精制工藝、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、全 自動(dòng)控制系統(tǒng)及水循環(huán)系統(tǒng)等集成工藝技術(shù)，同傳統(tǒng)工藝相比較具有加工環(huán)節(jié)少，占地面 積小，投資成本低及淀粉提取率高，產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)，質(zhì)量穩(wěn)定，低耗水耗能等特點(diǎn)，整個(gè)生產(chǎn)工 藝系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，用工少，易操作，保證了淀粉生產(chǎn)的安全衛(wèi)生，在線(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線(xiàn) 的運(yùn)行狀況，幫助管理者及時(shí)掌握工廠的生產(chǎn)情況。
【具體實(shí)施方式】 [0027] 實(shí)施例
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