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      一種慢回彈泡沫的制作方法

      文檔序號(hào):8217255閱讀:925來源:國(guó)知局
      一種慢回彈泡沫的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬化工領(lǐng)域,具體涉及一種慢回彈泡沫。
      【背景技術(shù)】
      [0002]慢回彈泡沫,也就是人們常說的記憶棉,屬于特殊泡沫的一種,是一種具有開放式單元結(jié)構(gòu)的聚氨酯高分子聚合物,該材料具有特殊的粘彈特性,體現(xiàn)很柔軟的材料特性,并有很強(qiáng)的沖擊能吸收能力。這種材料分子對(duì)溫度很敏感,所以又稱為溫感記憶棉。它的主要的特征是:回彈速度慢、回彈低、有良好的吸能減震性回彈性對(duì)溫度比較敏感。外在特征表現(xiàn)為:
      (I)獨(dú)特的感溫特性,受熱時(shí)會(huì)變軟、受冷時(shí)會(huì)變硬,當(dāng)接觸到人體體溫,表面的粒子軟化,隨著身體重量軟化的粒子把受壓面積平均分布,能塑造人的的體型,消除壓力點(diǎn),促使身體內(nèi)的血液在任何情況下都不會(huì)受到壓迫。當(dāng)人體離開后,它會(huì)回復(fù)原狀。
      [0003](2)與傳統(tǒng)海棉的區(qū)別:慢回彈泡沫可以吸收人身體的重量,它遵循人的體型而不是像普通泡沫一樣對(duì)抗人的體型。慢回彈可以提供給身體和頸椎、腰部完全的支持,使身體壓力完全釋放;可以使脊椎和關(guān)節(jié)以其自然的生理狀態(tài)得以休息。
      [0004]慢回彈泡沫是泡沫家族中的新型高檔產(chǎn)品,在新興的市場(chǎng)具有強(qiáng)勁的增長(zhǎng)潛力。其突出的的舒適性能在床墊、頭枕、腰墊、健身器材上廣泛應(yīng)用。
      [0005]對(duì)于甲苯二異氰酸酯型慢回彈泡沫甲苯二異氰酸酯異構(gòu)比的變化是影響制品性能的重要因素?,F(xiàn)有的慢回彈泡沫所使用的甲苯二異氰酸酯中2,4體含量為80%,反應(yīng)時(shí)體系活性較高,導(dǎo)致發(fā)泡過程不易控制,形成泡沫體開孔率低,影響制品性能。同時(shí)由于慢回彈泡沫特殊的泡孔結(jié)構(gòu)致使它的撕裂強(qiáng)度低,影響高回彈泡沫的使用壽命。并且,目前的慢回彈制品存在工藝操作范圍較窄、開孔較難等不足,對(duì)制品需做專門的開孔處理,影響了慢回彈泡沫制品的普及與應(yīng)用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明旨在避免現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種慢回彈泡沫。
      [0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種慢回彈泡沫,其特征在于:由下列原料發(fā)泡而成,各組分按重量份數(shù)為:聚醚多元醇100份,開孔劑0.1-10份,催化劑0.2-2份,泡沫穩(wěn)定劑0.01-3.5份,交聯(lián)劑0.01-4份,甲苯二異氰酸酯30-70份,水0.5-7份;
      所述聚醚多元醇為輕值30-60mgK0H/g的聚醚和輕值150_300mgK0H/g的聚醚以任意比例的混合物;
      所述催化劑為雙(二甲胺基乙基)醚、一種或幾種胺類催化劑與一種或幾種錫類催化劑以任意比例的混合;
      所述交聯(lián)劑為醇類交聯(lián)劑;
      所述泡沫穩(wěn)定劑為硅-碳鍵S1-C共聚物。
      [0008]發(fā)泡方法如下:將上述除甲苯二異氰酸酯以外的原料依次加入物料桶后,用攪拌機(jī)混合攪拌20s?30s,靜置3min?5min,再將甲苯二異氰酸醋倒入物料混合桶,物料溫度控制在20°C?30°C,開始計(jì)時(shí)、快速攪拌5s?8s后,將混合物料倒入發(fā)泡箱進(jìn)行發(fā)泡,反應(yīng)時(shí)間0.2-5min,環(huán)境溫度控制在20°C?30°C,熟化后裁割成需要的尺寸。
      [0009]胺類催化劑優(yōu)選三乙醇胺、三乙烯二胺、三乙胺。
      [0010]錫類催化劑優(yōu)選辛酸亞錫、二丁基錫、二月桂酸二丁基錫。
      [0011 ] 醇類交聯(lián)劑優(yōu)選二乙醇胺。
      [0012]甲苯二異氰酸酯的2,4體含量為50-79%。
      [0013]所述硅-碳鍵S1-C共聚物優(yōu)選硅油B8002、L626、Y10366。
      [0014]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):發(fā)泡過程中調(diào)整甲苯二異氰酸酯異構(gòu)比2,4體含量從50-79%變化,得到慢回彈泡沫。本發(fā)明制造的慢回彈泡沫泡孔細(xì)膩,開孔率高;有較好的手感和良好的透氣性,且成本低,生產(chǎn)周期短,固化速度快,耐用性好,VOC釋放低。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]以下對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
      [0016]實(shí)施例1,一種慢回彈泡沫,其特征在于:由下列原料發(fā)泡而成,各組分按重量份數(shù)為:
      聚醚5631 60份聚醚1030 40份開孔劑LT-100 3份
      催化劑:二月桂酸二丁基錫0.5份,雙(二甲胺基乙基)醚0.5份,二丁基錫0.4份交聯(lián)劑:二乙醇胺1.15份泡沫穩(wěn)定劑:硅油B8002 0.6份水:1.8份
      甲苯二異氰酸酯TD1-70: 40.6份
      發(fā)泡方法如下:將上述除甲苯二異氰酸酯以外的原料依次加入物料桶后,用攪拌機(jī)混合攪拌均勻,靜置4min,再將甲苯二異氰酸酯倒入物料混合桶,物料溫度23°C,開始計(jì)時(shí)、快速攪拌6s后,將混合物料倒入發(fā)泡箱進(jìn)行發(fā)泡,反應(yīng)時(shí)間124s,環(huán)境溫度23°C,熟化后裁割成需要的尺寸。
      [0017]經(jīng)檢測(cè):密度為38kg/m3,復(fù)原時(shí)間9s,75%,壓縮永久變形7%,回彈率7%,拉伸強(qiáng)度 62kPa,伸長(zhǎng)率 121%,65%/25% 壓陷比 1.86。
      [0018]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種慢回彈泡沫,其特征在于:由下列原料發(fā)泡而成,各組分按重量份數(shù)為:聚醚多元醇100份,開孔劑0.1-10份,催化劑0.2-2份,泡沫穩(wěn)定劑0.01-3.5份,交聯(lián)劑0.01-4份,甲苯二異氰酸酯30-70份,水0.5-7份; 所述聚醚多元醇為輕值30-60mgK0H/g的聚醚和輕值150_300mgK0H/g的聚醚以任意比例的混合物; 所述催化劑為雙(二甲胺基乙基)醚、一種或幾種胺類催化劑與一種或幾種錫類催化劑以任意比例的混合; 所述交聯(lián)劑為醇類交聯(lián)劑; 所述泡沫穩(wěn)定劑為硅-碳鍵S1-C共聚物; 所述慢回彈泡沫的發(fā)泡包括如下步驟:將上述除甲苯二異氰酸酯以外的原料依次加入物料桶后,用攪拌機(jī)混合攪拌20s?30s,靜置3min?5min,再將甲苯二異氰酸醋倒入物料混合桶,物料溫度控制在20°C?30°C,開始計(jì)時(shí)、快速攪拌5s?8s后,將混合物料倒入發(fā)泡箱進(jìn)行發(fā)泡,反應(yīng)時(shí)間0.2-5min,環(huán)境溫度控制在20°C?30 °C,熟化后裁割成需要的尺寸。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種慢回彈泡沫,其特征在于:胺類催化劑優(yōu)選三乙醇胺、三乙烯二胺或三乙胺。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種慢回彈泡沫,其特征在于:錫類催化劑優(yōu)選辛酸亞錫、二丁基錫或二月桂酸二丁基錫。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種慢回彈泡沫,其特征在于:醇類交聯(lián)劑優(yōu)選二乙醇胺。
      5.如權(quán)利要求1所述的一種慢回彈泡沫,其特征在于:甲苯二異氰酸酯的2,4體含量為 50-79%。
      6.如權(quán)利要求1所述的一種慢回彈泡沫,其特征在于:所述硅-碳鍵S1-C共聚物優(yōu)選硅油 B8002、L626 或 Y10366。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種慢回彈泡沫,其特征在于:由下列原料發(fā)泡而成,各組分按重量份數(shù)為:聚醚100份,開孔劑0.1-10份,催化劑0.2-2份,泡沫穩(wěn)定劑0.01-3.5份,交聯(lián)劑0.01-4份,甲苯二異氰酸酯30-70份,水0.5-7份。能實(shí)現(xiàn)甲苯二異氰酸酯2,4體含量從50-79%變化時(shí)得到慢回彈泡沫。本發(fā)明制造的慢回彈泡沫泡孔直徑大小混合分布,開孔率大;有較好的手感和良好的透氣性,生產(chǎn)成本低,VOC釋放低,環(huán)保。
      【IPC分類】C08J9-08, C08G18-66, C08G18-48, C08G18-76, C08G18-32
      【公開號(hào)】CN104530380
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410825644
      【發(fā)明人】徐進(jìn), 梁立新, 邊祥成, 王德秋, 趙貴榮
      【申請(qǐng)人】甘肅銀光聚銀化工有限公司
      【公開日】2015年4月22日
      【申請(qǐng)日】2014年12月28日
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