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      一種聚氨酯仿真兵器配方及其制備方法

      文檔序號(hào):8244430閱讀:418來源:國(guó)知局
      一種聚氨酯仿真兵器配方及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于仿真材料制備領(lǐng)域,特別地涉及一種聚氨酯仿真兵器配方及其制備方 法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 氨基甲酸酯高聚物(簡(jiǎn)稱聚氨酯)是由異氰酸酯和羥基化合物反應(yīng)生成氨基甲酸 酯作為其特征鏈節(jié)而命名的。由于異氰酸酯的化學(xué)特征,它不但能和多羥基化合物反應(yīng)生 成氨基甲酸酯,而且還可以和其它具有"活性氫"的化合物反應(yīng)生成各種相應(yīng)的化學(xué)鏈節(jié), 從而改變聚氨酯的鏈節(jié)結(jié)構(gòu)和性能。人們不斷以這種方法來作為聚氨酯的改性手段,有目 的地引入各種鏈節(jié)的基團(tuán),來改變高聚物性能。因此聚氨酯類高聚物有"可縫制的高聚物" 之稱,日益受到人們的重視。
      [0003] 因此實(shí)用必要進(jìn)行研宄,采用聚氨酯為主材制備成一種高性能的仿真兵器材料。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 為解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種聚氨酯組合兵器配方及其制備方 法,用以采用高活性聚醚多元醇(伯烴基含量60% -85% )加上各種擴(kuò)鏈劑、交聯(lián)劑、高效 勻泡劑以及化學(xué)發(fā)泡劑水的混合物A組份與異氰酸酯混合物的B組份以一定比例混合攪拌 反應(yīng),發(fā)泡與凝膠兩個(gè)反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,一步制成物性優(yōu)良的仿真兵器制品。
      [0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
      [0006] 一種聚氨酯仿真兵器配方,其包括100份的A組份以及48-52份的B組份,其中份 數(shù)按重量算,其中A組份和B組份的配方和重量百分比如下:
      [0007] A組份包括聚醚多元醇,擴(kuò)鏈劑,交聯(lián)劑,勻泡劑,催化劑和發(fā)泡劑,其中聚醚多元 醇的分子量4000-5000,平均官能度3,伯烴基含量為60-85 %占85-92 %,擴(kuò)鏈劑占5-8 %, 交聯(lián)劑占2-4%,勻泡劑占0. 5-1. 0 %,催化劑占0. 5-1. 0 %,發(fā)泡劑占0. 5-1. 0 % ;
      [0008] B組份包括50%的多苯基多次甲基多異氰酸酯和50%的碳化二亞胺改性二苯基 甲烷二異氰酸酯。
      [0009] 優(yōu)選地,所述擴(kuò)鏈劑為1. 4 一丁二醇和二乙二醇。
      [0010] 優(yōu)選地,所述交聯(lián)劑為三乙醇胺。
      [0011] 優(yōu)選地,所述勻泡劑為氧化烯烴---聚硅氧烷的相嵌共聚物。
      [0012] 優(yōu)選地,所述催化劑為叔胺類混合物。
      [0013] 優(yōu)選地,所述發(fā)泡劑為水。
      [0014] 本發(fā)明的又一技術(shù)方案為:
      [0015] -種聚氨酯仿真兵器制備方法,其特征在于,包括以下步驟,
      [0016] S10,選擇原料:
      [0017] 包括100份的A組份以及48-52份的B組份,其中A組份和B組份的配方和重量 百分比如下:
      [0018] A組份包括聚醚多元醇,擴(kuò)鏈劑,交聯(lián)劑,勻泡劑,催化劑和發(fā)泡劑,其中聚醚多元 醇的分子量4000-5000,平均官能度3,伯烴基含量為60-85 %占85-92 %,擴(kuò)鏈劑占5-8 %, 交聯(lián)劑占2-4%,勻泡劑占0. 5-1. 0 %,催化劑占0. 5-1. 0 %,發(fā)泡劑占0. 5-1. 0 % ;
      [0019] B組份包括50%的多苯基多次甲基多異氰酸酯和50%的碳化二亞胺改性二苯基 甲烷二異氰酸酯
      [0020] S20,將A組份與B組在25-30°C的室溫下混合攪拌反應(yīng)8-10秒,注入模具內(nèi)后3-4 分鐘脫模即得聚氨酯仿真兵器。
      [0021] 優(yōu)選地,所述擴(kuò)鏈劑為1. 4 一丁二醇和二乙二醇,所述交聯(lián)劑為三乙醇胺,所述勻 泡劑為氧化烯烴一聚硅氧烷的相嵌共聚物,所述催化劑為叔胺類混合物,所述發(fā)泡劑為 水。
      [0022] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
      [0023] (1)由于采用常溫熟化,不需加熱的冷熟化加工方法,能量消耗低;
      [0024] (2)由于一步法冷熟化泡沫塑料固化速度快,只需3-4分鐘即可出模,同樣規(guī)模所 需要模具少,設(shè)備效率高,因而成本低,投資少;
      [0025] (3)冷熟化泡沫塑料由于其特有的內(nèi)在分子結(jié)構(gòu),因而比一般泡沫塑料有著較低 的可燃性,在不含或含少量阻燃劑的制品即可達(dá)到自熄級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0026] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本 發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不 用于限定本發(fā)明。
      [0027] 相反,本發(fā)明涵蓋任何由權(quán)利要求定義的在本發(fā)明的精髓和范圍上做的替代、修 改、等效方法以及方案。進(jìn)一步,為了使公眾對(duì)本發(fā)明有更好的了解,在下文對(duì)本發(fā)明的細(xì) 節(jié)描述中,詳盡描述了一些特定的細(xì)節(jié)部分。對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細(xì)節(jié)部分的 描述也可以完全理解本發(fā)明。
      [0028] 一種聚氨酯仿真兵器配方,其包括100份的A組份以及48-52份的B組份,其中A 組份和B組份的配方和重量百分比如下:
      [0029] A組份包括聚醚多元醇,擴(kuò)鏈劑,交聯(lián)劑,勻泡劑,催化劑和發(fā)泡劑,其中聚醚多元 醇的分子量4000-5000,平均官能度3,伯烴基含量為60-85 %占85-92 %,擴(kuò)鏈劑占5-8 %, 交聯(lián)劑占2-4%,勻泡劑占0. 5-1. 0 %,催化劑占0. 5-1. 0 %,發(fā)泡劑占0. 5-1. 0 % ;
      [0030] B組份包括50%的多苯基多次甲基多異氰酸酯和50%的碳化二亞胺改性二苯基 甲烷二異氰酸酯。
      [0031] 其中擴(kuò)鏈劑為1.4 一丁二醇和二乙二醇,交聯(lián)劑為三乙醇胺,勻泡劑為氧化烯 烴一聚硅氧烷的相嵌共聚物,催化劑為叔胺類混合物,發(fā)泡劑為水。
      [0032] 對(duì)應(yīng)的,一種聚氨酯仿真兵器制備方法,包括以下步驟,
      [0033] S10,選擇原料:
      [0034] 包括100份的A組份以及48-52份的B組份,其中A組份和B組份的配方和重量 百分比如下:
      [0035] A組份包括聚醚多元醇,擴(kuò)鏈劑,交聯(lián)劑,勻泡劑,催化劑和發(fā)泡劑,其中聚醚多元 醇的分子量4000-5000,平均官能度3,伯烴基含量為60-85 %占85-92 %,擴(kuò)鏈劑占5-8 %, 交聯(lián)劑占2-4%,勻泡劑占0. 5-1. 0 %,催化劑占0. 5-1. 0 %,發(fā)泡劑占0. 5-1. 0 %;其中擴(kuò)鏈 劑為1. 4 一丁二醇和二乙二醇,所述交聯(lián)劑為三乙醇胺,所述勻泡劑為氧化烯烴一聚硅氧 烷的相嵌共聚物,所述催化劑為叔胺類混合物,所述發(fā)泡劑為水。
      [0036] B組份包括50%的多苯基多次甲基多異氰酸酯和50%的碳化二亞胺改性二苯基 甲烷二異氰酸酯;
      [0037] A組份采用中等分子量的聚醚多元醇為主材,4C及3C的小分子二元醇為擴(kuò)鏈劑,3 官能度的三乙醇胺為交鏈劑。此組合中小分子的二元醇和三乙醇胺可使制品具有光滑致密 的表皮和適中的交聯(lián)度。中等分子量的聚醚多元醇又可保證制品具有一定的彈性和韌性。 均泡劑采用低活性,較高開孔性的氧化烯烴一聚硅氧烷的相嵌共聚物可使制品不收縮變 形;催化劑選用平衡延遲型叔胺混合物,保證發(fā)泡與凝膠反應(yīng)協(xié)調(diào),流動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)以使模腔充 滿制品無缺陷,B組份由高官能度(3以上)高NCO含量(33% )的多苯基多次甲基多異氰 酸酯與低官能度(2)較低NCO含量(28%)的碳化二亞胺改性二苯基甲烷二異氰酸酯組成, 使制品既有適中的交聯(lián)密度又有較好的彈性和韌性。
      [0038] S20,將A組份與B組份在25-30°C的室溫下混合攪拌反應(yīng)8-10秒,注入模具內(nèi)后 3-4分鐘脫模即得聚氨酯仿真兵器。
      [0039] 通過以上方法制備的仿真兵器制品,其通過發(fā)泡機(jī)澆注冷模塑成型,流水線生產(chǎn), 生產(chǎn)效率高,制品表皮光滑致密有彈性,仿真度高,物理性指標(biāo)如下表:
      [0040] 表1仿真兵器制品物理性能指標(biāo)
      [0041]
      [0042] 實(shí)施例1
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1. 一種聚氨酯仿真兵器配方,其特征在于,其包括100份的A組份以及48-52份的B組 份,其中A組份和B組份的配方和重量百分比如下: A組份包括聚醚多元醇,擴(kuò)鏈劑,交聯(lián)劑,勻泡劑,催化劑和發(fā)泡劑,其中聚醚多元醇的 分子量4000-5000,平均官能度3,伯烴基含量為60-85 %占85-92 %,擴(kuò)鏈劑占5-8 %,交聯(lián) 劑占2-4%,勻泡劑占0. 5-1. 0 %,催化劑占0. 5-1. 0 %,發(fā)泡劑占0. 5-1. 0 % ; B組份包括50 %的多苯基多次甲基多異氰酸酯和50 %的碳化二亞胺改性二苯基甲烷 二異氰酸酯。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯仿真兵器組合配方,其特征在于,所述擴(kuò)鏈劑為1. 4一 丁二醇和二乙二醇。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯仿真兵器組合配方,其特征在于,所述交聯(lián)劑為三乙 醇胺。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯仿真兵器組合配方,其特征在于,所述勻泡劑為氧化 烯烴一聚硅氧烷的相嵌共聚物。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯仿真兵器組合配方,其特征在于,所述催化劑為叔胺 類混合物。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯仿真兵器組合配方,其特征在于,所述發(fā)泡劑為水。
      7. -種聚氨酯仿真兵器制備方法,其特征在于,包括以下步驟, S10,選擇原料: 包括100份的A組份以及48-52份的B組份,其中A組份和B組份的配方和重量百分 比如下: A組份包括聚醚多元醇,擴(kuò)鏈劑,交聯(lián)劑,勻泡劑,催化劑和發(fā)泡劑,其中聚醚多元醇的 分子量4000-5000,平均官能度3,伯烴基含量為60-85 %占85-92 %,擴(kuò)鏈劑占5-8 %,交聯(lián) 劑占2-4%,勻泡劑占0. 5-1. 0 %,催化劑占0. 5-1. 0 %,發(fā)泡劑占0. 5-1. 0 % ; B組份包括50 %的多苯基多次甲基多異氰酸酯和50 %的碳化二亞胺改性二苯基甲烷 二異氰酸酯 S20,將A組份與B組在25-30°C的室溫下混合攪拌反應(yīng)8-10秒,注入模具內(nèi)后3-4分 鐘脫模即得聚氨酯仿真兵器。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚氨酯仿真兵器制備方法,其特征在于,所述擴(kuò)鏈劑為1. 4一 丁二醇和二乙二醇,所述交聯(lián)劑為三乙醇胺,所述勻泡劑為氧化烯烴一聚硅氧烷的相嵌 共聚物,所述催化劑為叔胺類混合物,所述發(fā)泡劑為水。
      【專利摘要】本發(fā)明實(shí)施例公開了一種聚氨脂仿真兵器配方及其制備方法,其中配方包括100份的A組份以及48-52份的B組份,A組份和B組份的配方和重量百分比如下:A組份包括聚醚多元醇,擴(kuò)鏈劑,交聯(lián)劑,勻泡劑,催化劑和發(fā)泡劑,其中聚醚多元醇的分子量4000-5000,平均官能度3,伯烴基含量為60-85%占85-92%,擴(kuò)鏈劑占5-8%,交聯(lián)劑占2-4%,勻泡劑占0.5-1.0%,催化劑占0.5-1.0%,發(fā)泡劑占0.5-1.0%;B組份包括50%的多苯基多次甲基多異氰酸酯和50%的碳化二亞胺改性二苯基甲烷二異氰酸酯。本發(fā)明將兩種以一定比例混合攪拌反應(yīng),發(fā)泡與凝膠兩個(gè)反應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,一步制成仿真兵器制品。
      【IPC分類】C08J9-08, C08G18-48, C08G18-66, C08G18-32, C08G18-76
      【公開號(hào)】CN104558509
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510004463
      【發(fā)明人】陳隆
      【申請(qǐng)人】金華派對(duì)乳膠工藝品有限公司
      【公開日】2015年4月29日
      【申請(qǐng)日】2015年1月5日
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