一種電視機外殼材料及其應用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于家電加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電視機外殼材料及其應用。
【背景技術(shù)】
[0002] 電視機是最常用的家電設(shè)備，問世已經(jīng)接近一百年，按照信號類型，可以分為模擬 電視、數(shù)字電視、地面電視（無線電視）、有線電視、衛(wèi)星電視、手機電視、網(wǎng)絡電視、寬帶電 視。電視機的結(jié)構(gòu)一般分為信號系統(tǒng)，線路系統(tǒng)和外殼等三個主要部分。
[0003] 電視機外殼材料大多屬于塑料制品，目前用的比較多的是耐沖擊聚苯乙烯復合材 料（High Impact Polystyrene，簡稱為HIPS)和PC材料。耐沖擊聚苯乙稀材料具有優(yōu)異的 機械性能、良好的加工性能等特點，特別適用于那些要求高綜合性能，同時又要求成本控制 以及高性價比的應用。目前電視機行業(yè)后殼材料，以HIPS材料為主流。但注塑大尺寸產(chǎn)品 時，會表現(xiàn)出產(chǎn)品縮水翹曲，特別當冬夏溫差較大時，產(chǎn)品尺寸不均一更為明顯，影響整機 裝配。PC是非結(jié)晶性工程塑料，具有優(yōu)良的抗沖擊強度、熱穩(wěn)定、光澤度、抑制細菌特性、阻 燃特性及抗污染性。但是因分子剛性及空間位阻較大，其熔融溫度較高（220--230°C )加工 困難，難以制得大型薄壁制品，且制品中殘余應力較大，易發(fā)生應力開裂。如何開發(fā)一種不 易變形、耐溫差變化以及耐腐蝕的電視機外殼材料是我們需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中電視機外殼材料的諸多缺陷，經(jīng)過大量試驗和探 索，改變現(xiàn)有的外殼原料組成及制備方法，提供一種電視機外殼材料，該電視機外殼材料具 備較好的機械性能、耐高溫性能和散熱性能較好，不易變形，質(zhì)地均勻，并且制備工藝簡單， 容易加工。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案通過如下方式來實現(xiàn)的：
[0006] -種電視機外殼材料，其特征在于，所述外殼材料如下重量份的原料制備而成：
[0007] 聚苯醚樹脂40-50份，低密度聚乙烯15-20份，丁苯橡膠12-15份，聚乙烯醇10-12 份，聚對苯二甲酸乙二醇酯10-12份，聚碳酸酯8-9份，聚苯并咪唑7-8份，乙烯辛烯共聚物 (POE) 7-8份，碳化硅5-7份，白炭黑3-4份，滑石粉2-3份，三氧化二銻1-2份，玻璃纖維1-2 份；所述玻璃纖維的長度優(yōu)選為IO-IOOum ;
[0008] 上述電視機外殼材料的制備工藝包括如下步驟：
[0009] 步驟1)按照重量份稱取各原料備用；
[0010] 步驟2)首先將碳化硅，白炭黑以及滑石粉分別研磨成100-200目的粉末，然后混 合均勻，得到改性劑；
[0011] 步驟3)將聚苯醚樹脂，低密度聚乙稀，丁苯橡膠，聚乙烯醇，聚對苯二甲酸乙二醇 酯，聚碳酸酯，聚苯并咪唑，乙烯辛烯共聚物（POE)，加入注塑機的注塑螺桿內(nèi)，然后加入改 性劑，加熱熔融，即為基料；
[0012] 步驟4)向步驟3)注塑螺桿內(nèi)的基料中加入三氧化二銻和玻璃纖維，攪拌均勻得 到混合物料；步驟5)通過注塑機的螺桿擠壓把步驟4)的混合物料注入溫度為70-100°C模 具內(nèi)，混合材料的注射壓力為50-60Mpa，隨后在50-60Mpa保壓30-35min，然后自然冷卻，模 具開模取件即得。
[0013] 本發(fā)明取得有益效果主要包括：本發(fā)明制備的電視機外殼材料具備較好的機械性 能、耐高溫性能和散熱性能較好；本發(fā)明外殼材料與其他復合材料相比，遇冷熱變化不易變 形，質(zhì)地均勻，并且制備工藝簡單，容易加工；本發(fā)明通過在復合材料中添加多種改性劑原 料，原料配伍合理，大大提高了散熱性能、防變形和機械性能。
【具體實施方式】
[0014] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請具 體實施例，對本發(fā)明進行更加清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部 分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出 創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0015] 實施例1
[0016] -種電視機外殼材料，其特征在于，所述外殼材料如下重量份的原料制備而成：
[0017] 聚苯醚樹脂40份，低密度聚乙烯15份，丁苯橡膠12份，聚乙烯醇10份，聚對苯 二甲酸乙二醇酯10份，聚碳酸酯8份，聚苯并咪唑7份，乙烯辛烯共聚物（POE) 7份，碳化 硅5份，白炭黑3份，滑石粉2份，三氧化二銻1份，玻璃纖維1份；所述玻璃纖維的長度為 IOOum ;上述電視機外殼材料的制備工藝包括如下步驟：
[0018] 步驟1)按照重量份稱取各原料備用；
[0019] 步驟2)首先將碳化硅，白炭黑以及滑石粉分別研磨成100目的粉末，然后混合均 勻，得到改性劑；
[0020] 步驟3)將聚苯醚樹脂，低密度聚乙稀，丁苯橡膠，聚乙烯醇，聚對苯二甲酸乙二醇 酯，聚碳酸酯，聚苯并咪唑，乙烯辛烯共聚物（POE)，加入注塑機的注塑螺桿內(nèi)，然后加入改 性劑，加熱熔融，即為基料；
[0021] 步驟4)向步驟3)注塑螺桿內(nèi)的基料中加入三氧化二銻和玻璃纖維，攪拌均勻得 到混合物料；步驟5)通過注塑機的螺桿擠壓把步驟4)的混合物料注入溫度為70°C模具 內(nèi)，混合材料的注射壓力為50Mpa，隨后在50Mpa保壓30min，然后自然冷卻，模具開模取件 即得。
[0022] 實施例2
[0023] 一種電視機外殼材料，其特征在于，所述外殼材料如下重量份的原料制備而成：
[0024] 聚苯醚樹脂50份，低密度聚乙烯20份，丁苯橡膠15份，聚乙烯醇12份，聚對苯 二甲酸乙二醇酯12份，聚碳酸酯9份，聚苯并咪唑8份，乙烯辛烯共聚物（POE)S份，碳化 硅7份，白炭黑4份，滑石粉3份，三氧化二銻2份，玻璃纖維2份；所述玻璃纖維的長度為 IOOum ;上述電視機外殼材料的制備工藝包括如下步驟：
[0025] 步驟1)按照重量份稱取各原料備用；
[0026] 步驟2)首先將碳化硅，白炭黑以及滑石粉分別研磨成200目的粉末，然后混合均 勻，得到改性劑；
[0027] 步驟3)將聚苯醚樹脂，低密度聚乙稀，丁苯橡膠，聚乙烯醇，聚對苯二甲酸乙二醇 酯，聚碳酸酯，聚苯并咪唑，乙烯辛烯共聚物（POE)，加入注塑機的注塑螺桿內(nèi)，然后加入改 性劑，加熱熔融，即為基料；
[0028] 步驟4)向步驟3)注塑螺桿內(nèi)的基料中加入三氧化二銻和玻璃纖維，攪拌均勻得 到混合物料；
[0029] 步驟5)通過注塑機的螺桿擠壓把步驟4)的混合物料注入溫度為KKTC模具內(nèi)，混 合材料的注射壓力為60Mpa，隨后在60Mpa保壓35min，然后自然冷卻，模具開模取件即得。
[0030] 實施例3
[0031] 本發(fā)明實施例1和實施例2制備的電視機外殼材料的性能測試，具體測試結(jié)果和 參照標準見表1和表2 :
[0032] 表 1
【主權(quán)項】
1. 一種電視機外殼材料，其特征在于，所述外殼材料如下重量份的原料制備而成： 聚苯醚樹脂40-50份，低密度聚乙烯15-20份，丁苯橡膠12-15份，聚乙烯醇10-12份， 聚對苯二甲酸乙二醇酯10-12份，聚碳酸酯8-9份，聚苯并咪唑7-8份，乙烯辛烯共聚物7-8 份，碳化硅5-7份，白炭黑3-4份，滑石粉2-3份，三氧化二銻1-2份，玻璃纖維1-2份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的外殼材料，其特征在于，所述玻璃纖維的長度優(yōu)選為 10-100umD
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外殼材料，其特征在于，所述外殼材料的制備工藝包括如 下步驟： 步驟1)按照重量份稱取各原料備用； 步驟2)首先將碳化硅，白炭黑以及滑石粉分別研磨成100-200目的粉末，然后混合均 勻，得到改性劑； 步驟3)將聚苯醚樹脂，低密度聚乙烯，丁苯橡膠，聚乙烯醇，聚對苯二甲酸乙二醇酯， 聚碳酸酯，聚苯并咪唑，乙烯辛烯共聚物，加入注塑機的注塑螺桿內(nèi)，然后加入改性劑，加熱 熔融，即為基料； 步驟4)向步驟3)注塑螺桿內(nèi)的基料中加入三氧化二銻和玻璃纖維，攪拌均勻得到混 合物料； 步驟5)通過注塑機的螺桿擠壓把步驟4)的混合物料注入溫度為70-KKTC模具內(nèi)，混 合材料的注射壓力為50-60Mpa，隨后在50-60Mpa保壓30-35min，然后自然冷卻，模具開模 取件即得。
【專利摘要】本發(fā)明屬于家電加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電視機外殼材料，其如下重量份的原料制備而成：聚苯醚樹脂40-50份，低密度聚乙烯15-20份，丁苯橡膠12-15份，聚乙烯醇10-12份，聚對苯二甲酸乙二醇酯10-12份，聚碳酸酯8-9份，聚苯并咪唑7-8份，乙烯辛烯共聚物(POE)7-8份，碳化硅5-7份，白炭黑3-4份，滑石粉2-3份，三氧化二銻1-2份，玻璃纖維1-2份。本發(fā)明制備的電視機外殼材料力學性能和導熱性能好，而且不易變形。
【IPC分類】C08L29-04, C08K3-22, C08L79-04, C08L67-02, C08L9-06, C08K3-36, C08K13-04, C08K7-14, C08K3-34, C08L23-08, C08L71-12, C08L23-06, C08L69-00
【公開號】CN104559127
【申請?zhí)枴緾N201410856435
【發(fā)明人】楊帆, 楊靜雅, 楊博, 化雨涵, 化晨冰
【申請人】國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)山東省電力公司臨沂供電公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月17日