8°C下干燥15h，粉碎，研磨得到改性納米高嶺土，改性納米高嶺土中Mn的含量為0.10067wt%。
[0018]實施例2
[0019]本發(fā)明提出的一種電纜用高性能復合電纜護套材料，其原料按重量份包括:三元乙丙橡膠45份，EVA樹脂30份，改性納米高嶺土 45份，二硫化二苯并噻唑I份，氧化鋅2.5份，二甲基二硫代氨基甲酸鋅I份，防老劑ODA 2份，高耐磨炭黑45份，煅燒陶土 35份，納米碳酸鈣20份，鄰苯二甲酸二辛酯1.8份，硬脂酸I份，氯化石蠟1.5份，固體鈣鋅穩(wěn)定劑2份，防老劑RD 2.5份，
[0020]在改性納米高嶺土的制備過程中，按重量份將取30份納米高嶺土，向其中加入氫氧化鈉溶液使得到的物料的pH值為9.5，氫氧化鈉溶液與納米高嶺土的重量體積比(g:ml)為1:22，攪拌均勻，超聲分散25min得到預混液，向預混液中加入15份醋酸鉀混合均勻，置于微型旋渦混合儀上振蕩6min，研磨20min，靜置40h，在65°C烘箱中恒溫干燥40h，得到復合物，取出復合物，研磨20min，水洗9次，烘干，研磨，將得到的物料放于88°C水中，加入0.083份十六烷基三甲基溴化銨混合均勻得到預制高嶺土，稱取1.8份硅烷偶聯(lián)劑KH560，置于PH值為6.5的90 %的乙醇溶液中至水解完全得到硅烷偶聯(lián)劑水解液，將預制高嶺土加熱到75°C，加入硅烷偶聯(lián)劑水解液微波反應5min，微波功率為-650w，自然冷卻，過濾，無水乙醇洗滌2次，蒸餾水洗滌3次，在95°C下干燥23h，粉碎，研磨得到改性納米高嶺土，改性納米高嶺土中Mn的含量為0.1005wt%。
[0021]實施例3
[0022]本發(fā)明提出的一種電纜用高性能復合電纜護套材料，其原料按重量份包括:
[0023]三元乙丙橡膠41份，EVA樹脂36份，改性納米高嶺土 41份，二硫化二苯并噻唑1.5份，氧化鋅1.9份，二甲基二硫代氨基甲酸鋅1.6份，防老劑ODA 1.7份，高耐磨炭黑46份，煅燒陶土 31份，納米碳酸鈣23份，鄰苯二甲酸二辛酯1.3份，硬脂酸1.8份，氯化石蠟0.95份，固體鈣鋅穩(wěn)定劑2.6份，防老劑RDl.8份；
[0024]在改性納米高嶺土的制備過程中，按重量份將取35份納米高嶺土，向其中加入氫氧化鈉溶液使得到的物料的pH值為9，氫氧化鈉溶液與納米高嶺土的重量體積比(g:ml)為1:24，攪拌均勻，超聲分散21min得到預混液，向預混液中加入24份醋酸鉀混合均勻，置于微型旋渦混合儀上振蕩5min，研磨32min，靜置38h，在72°C烘箱中恒溫干燥35h，得到復合物，取出復合物，研磨22min，水洗7次，烘干，研磨，將得到的物料放于92°C水中，加入
0.072份十六烷基三甲基溴化銨混合均勻得到預制高嶺土，稱取1.9份硅烷偶聯(lián)劑KH560，置于PH值為6.2的91 %的乙醇溶液中至水解完全得到硅烷偶聯(lián)劑水解液，將預制高嶺土加熱到72°C，加入硅烷偶聯(lián)劑水解液微波反應13min，微波功率為600w，自然冷卻，過濾，無水乙醇洗滌3次，蒸餾水洗滌3次，在110°C下干燥21h，粉碎，研磨得到改性納米高嶺土，改性納米高嶺土中Mn的含量為0.10062wt%。
[0025]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種電纜用高性能復合電纜護套材料，其特征在于，其原料按重量份包括:三元乙丙橡膠35-45份，EVA樹脂30-50份，改性納米高嶺土 30-45份，二硫化二苯并噻唑1_2份，氧化鋅1.5-2.5份，二甲基二硫代氨基甲酸鋅1-3份，防老劑ODA 1-2份，高耐磨炭黑45-55份，煅燒陶土 25-35份，納米碳酸鈣20-30份，鄰苯二甲酸二辛酯1_1.8份，硬脂酸1_3份，氯化石蠟0.5-1.5份，固體鈣鋅穩(wěn)定劑2-4份，防老劑RD 1-2.5份； 在改性納米高嶺土的制備過程中，將氫氧化鈉溶液加入到納米高嶺土中，攪拌均勻，使得到的物料的PH值為8.2-9.5，超聲分散得到預混液，向預混液中加入醋酸鉀混合均勻，置于微型旋渦混合儀上振蕩，研磨，靜置，置于烘箱中恒溫干燥得到復合物，取出復合物，研磨，水洗，烘干，研磨，將得到的物料放于水中，加入十六烷基三甲基溴化銨混合均勻得到預制高嶺土，將硅烷偶聯(lián)劑KH560，置于pH值為6-6.5的乙醇溶液中至水解完全得到硅烷偶聯(lián)劑水解液，將預制高嶺土加熱，然后加入硅烷偶聯(lián)劑水解液微波反應，自然冷卻，過濾，無水乙醇洗滌，蒸餾水洗滌，干燥，粉碎，研磨得到改性納米高嶺土。
2.根據權利要求1所述的電纜用高性能復合電纜護套材料，其特征在于，在改性納米高嶺土的制備過程中，按重量份將取30-40份納米高嶺土，向其中加入氫氧化鈉溶液使得到的物料的pH值為8.2-9.5，氫氧化鈉溶液與納米高嶺土的重量體積比(g:ml)為1:22-25，攪拌均勻，超聲分散15-25min得到預混液，向預混液中加入15-28份醋酸鉀混合均勻，置于微型旋渦混合儀上振蕩3-6min，研磨20_40min，靜置35_40h，在65_75°C烘箱中恒溫干燥20-40h，得到復合物，取出復合物，研磨20-25min，水洗4_9次，烘干，研磨，將得到的物料放于88-94°C水中，加入0.05-0.083份十六烷基三甲基溴化銨混合均勻得到預制高嶺土，稱取1.8-2份硅烷偶聯(lián)劑KH560，置于pH值為6-6.5的90-94%的乙醇溶液中至水解完全得到硅烷偶聯(lián)劑水解液，將預制高嶺土加熱到60-75?，加入硅烷偶聯(lián)劑水解液微波反應5-15min，微波功率為500_650w，自然冷卻，過濾，無水乙醇洗滌2_4次，蒸餾水洗滌2_3次，在95-118°C下干燥15-23h，粉碎，研磨得到改性納米高嶺土。
3.根據權利要求1或2所述的電纜用高性能復合電纜護套材料，其特征在于，改性納米高嶺土中Mn的含量為0.1005-0.10067wt%。
4.根據權利要求1-3任一項所述的電纜用高性能復合電纜護套材料，其特征在于，三元乙丙橡膠、EVA樹脂及改性納米高嶺土的重量比為40-43:35-38:40_42。
5.根據權利要求1-4任一項所述的電纜用高性能復合電纜護套材料，其特征在于，高耐磨炭黑、煅燒陶土、納米碳酸鈣的重量比為45-46:30-32:22_25。
6.根據權利要求1-5任一項所述的電纜用高性能復合電纜護套材料，其特征在于，二硫化二苯并噻唑、氧化鋅的重量比為1.4-1.6:1.8-2ο
7.根據權利要求1-6任一項所述的電纜用高性能復合電纜護套材料，其特征在于，其原料按重量份包括:三元乙丙橡膠40-43份，EVA樹脂35-38份，改性納米高嶺土 40-42份，二硫化二苯并噻唑1.4-1.6份，氧化鋅1.8-2份，二甲基二硫代氨基甲酸鋅1.5-2份，防老劑ODA 1.5-1.8份，高耐磨炭黑45-46份，煅燒陶土 30-32份，納米碳酸鈣22-25份，鄰苯二甲酸二辛酯1.2-1.4份，硬脂酸1.5-2份，氯化石蠟0.8-1份，固體鈣鋅穩(wěn)定劑2.5-3份，防老劑RD 1.5-2份。
8.根據權利要求1-7任一項所述的電纜用高性能復合電纜護套材料，其特征在于，其原料按重量份包括:三元乙丙橡膠41份，EVA樹脂36份，改性納米高嶺土 41份，二硫化二苯并噻唑1.5份，氧化鋅1.9份，二甲基二硫代氨基甲酸鋅1.6份，防老劑ODA 1.7份，高耐磨炭黑46份，煅燒陶土 31份，納米碳酸鈣23份，鄰苯二甲酸二辛酯1.3份，硬脂酸1.8份，氯化石蠟0.95份，固體鈣鋅穩(wěn)定劑2.6份，防老劑RD 1.8份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電纜用高性能復合電纜護套材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡膠35-45份，EVA樹脂30-50份，改性納米高嶺土30-45份，二硫化二苯并噻唑1-2份，氧化鋅1.5-2.5份，二甲基二硫代氨基甲酸鋅1-3份，防老劑ODA 1-2份，高耐磨炭黑45-55份，煅燒陶土25-35份，納米碳酸鈣20-30份，鄰苯二甲酸二辛酯1-1.8份，硬脂酸1-3份，氯化石蠟0.5-1.5份，固體鈣鋅穩(wěn)定劑2-4份，防老劑RD 1-2.5份。本發(fā)明耐老化，機械性能好，成本低。
【IPC分類】C08K5-47, C08K13-06, C08K3-22, C08K3-34, C08K9-06, C08L23-08, C08K3-04, C08L23-16, H01B7-17, C08K9-04, C08K5-09, C08K5-39
【公開號】CN104610666
【申請?zhí)枴緾N201510043813
【發(fā)明人】陶成富, 吳本長
【申請人】安徽弘毅電纜集團有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月28日