一種聚氨酯濕式拋光輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種拋光輪的生產(chǎn)方法，具體地涉及一種聚氨醋材料制成的拋光輪生 產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，公知的用于有色金屬、硬質(zhì)合金和各種非金屬材料的研磨拋光的拋光輪W 布輪，麻輪，尼龍輪，布線輪，風(fēng)輪，羊毛輪、海綿輪等種類(lèi)較多，在精密拋光中，拋光輪主要 由彈性較好好的各種棉布、細(xì)毛租、絲網(wǎng)、鹿皮、劍麻或馬毛等材料制成的，其原理是利用硬 度比加工材料的高拋光輪和磨料在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生切削和滾動(dòng)，去除表面微量毛趟材料， 致使工件表面粗趟度迅速降低，從而實(shí)現(xiàn)拋光的功能。
[0003] 傳統(tǒng)拋光輪一般存在耐水性差、彈性低、硬度高、自銳性薄弱，需要在干燥環(huán)境下 進(jìn)行拋光作業(yè)。而在作業(yè)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生的大量的粉塵微粒，產(chǎn)生的粉塵微粒會(huì)對(duì)操作人 員的身體產(chǎn)生傷害，粉塵積累到一定程度的時(shí)候，存在粉塵爆炸的危險(xiǎn)，有著較大的安全隱 患。從加工精度方面來(lái)說(shuō)，傳統(tǒng)拋光過(guò)程中容易產(chǎn)生高溫高熱，不易排除磨屑，容易出現(xiàn)填 塞現(xiàn)象，導(dǎo)致工件燒傷損毀，大大降低產(chǎn)品加工良率，難W使用高精密拋光的要求。
[0004] 為了解決傳統(tǒng)拋光技術(shù)的弊端，出現(xiàn)了磁力研磨拋光、超聲波拋光、離子束研磨拋 光等新技術(shù)，他們雖然可W達(dá)到較高的研磨精度，但是由于成本較高，目前僅應(yīng)用于航空、 國(guó)防已經(jīng)一些高端技術(shù)領(lǐng)域，在批量生產(chǎn)中仍無(wú)法大面積應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為克服傳統(tǒng)拋光輪研磨精度較差、粉塵較大W及超精密拋光應(yīng)用成本較高的問(wèn) 題，發(fā)明提供一種新型拋光輪的制作方法。
[0006] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：
[0007] -種聚氨醋濕式拋光輪的制作方法，按一下步驟進(jìn)行：
[0008] 1)將W下質(zhì)量份數(shù)比的原料混合均勻后倒入模具：
[0009]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種聚氨酯濕式拋光輪的制作方法，按以下步驟進(jìn)行： 1) 將以下質(zhì)量份數(shù)比的原料混合均勻后倒入模具： 高分子聚醚多元醇 100 異氰酸酯 65 乙二醇 3 甘油 1 辛酸亞錫或油酸亞錫 0.3 二月桂酸二丁基錫 〇.〇8 發(fā)泡劑 10 水 2.5-4 磨料 70 穩(wěn)定劑 0.8 所述高分子聚醚多元醇的數(shù)均分子量為8500~9000,官能度為6~6. 25,所述異氰酸 酯的數(shù)均分子量為370~410,官能度為2. 85,在反應(yīng)過(guò)程中，反應(yīng)物的酸堿度控制在PH值 7-8之間； 2) 關(guān)閉模具后，送入100攝氏度至120攝氏度的加熱烘道中，進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)180分鐘； 3) 取出泡沫，冷卻熟化3-4天； 4) 根據(jù)需要對(duì)泡沫鉆孔、切割、打磨、精磨獲得產(chǎn)品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯濕式拋光輪的制作方法，其特征在于：步驟1)中所述 異氰酸酯為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%的二苯基甲烷二異氰酸酯和80%的三苯基甲烷三異氰酸酯。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯濕式拋光輪的制作方法，其特征在于：所述步驟1)的 原料中，還可以添加溴代二苯醚類(lèi)物質(zhì)作為阻燃劑，添加濃度為加入所述聚醚多元醇質(zhì)量 之和的0. 01%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯濕式拋光輪的制作方法，其特征在于：所述穩(wěn)定劑為 0s-15〇
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯濕式拋光輪的制作方法，其特征在于：所述磨料為碳 化硅磨料。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種聚氨酯濕式拋光輪的生產(chǎn)方法，具體地，由高分子材料聚氨酯合成的濕式拋光輪，通過(guò)濕式拋光的方式，不僅大幅提高傳統(tǒng)研磨的精度，實(shí)現(xiàn)無(wú)塵或微塵拋光，而且大幅降低精密研磨的成本，是精密研磨可以大規(guī)模應(yīng)用于更多生產(chǎn)領(lǐng)域。
【IPC分類(lèi)】C08G18-48, B24D18-00, C08G18-66, C08J9-08, C08K3-34, C08G18-76
【公開(kāi)號(hào)】CN104672425
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510072268
【發(fā)明人】顏杰欽, 郭東勇
【申請(qǐng)人】臺(tái)山市遠(yuǎn)鵬研磨科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年2月10日