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      雙速一體式電動(dòng)葫蘆制動(dòng)盤(pán)及摩阻材料層的制備方法

      文檔序號(hào):8406690閱讀:684來(lái)源:國(guó)知局
      雙速一體式電動(dòng)葫蘆制動(dòng)盤(pán)及摩阻材料層的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及一種起重用的雙速一體式電動(dòng)葫蘆的關(guān)鍵部件及其制造方法,尤其是 雙速一體式電動(dòng)葫蘆錐形制動(dòng)盤(pán)及其摩阻材料層的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)和制造業(yè)的高速發(fā)展,對(duì)電動(dòng)葫蘆起重機(jī)的市場(chǎng)需求也在大幅 增長(zhǎng),近幾年中國(guó)電動(dòng)葫蘆起重機(jī)產(chǎn)量的年增長(zhǎng)率都超過(guò)20%。由于工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模不斷 擴(kuò)大、生產(chǎn)率日益提高,W及產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中物料裝卸搬運(yùn)費(fèi)用所占比例逐漸增加,促使大 型、高速和自動(dòng)化的雙速電動(dòng)葫蘆起重機(jī)的需求量不斷增長(zhǎng)。同時(shí)起重量越來(lái)越大、工作速 度越來(lái)越快,自動(dòng)化程度越來(lái)越高,對(duì)雙速電動(dòng)葫蘆起重機(jī)的能耗和可靠性也提出更高的 要求;目前制約其普及應(yīng)用的一個(gè)重要因素是缺乏性?xún)r(jià)比優(yōu)異的制動(dòng)摩擦材料。雙速電動(dòng) 葫蘆制動(dòng)器對(duì)摩阻材料的要求很高,需要有穩(wěn)定的摩擦、磨損性能和一定的耐高溫性并能 滿(mǎn)足一萬(wàn)次W上連續(xù)開(kāi)啟操作作業(yè),使用性能保持穩(wěn)定,同時(shí)材料還要求滿(mǎn)足歐盟Ro服環(huán) 保及相關(guān)限用物質(zhì)指令的要求,不含石棉、鉛、簡(jiǎn)、隸、六價(jià)銘等影響人體健康的物質(zhì)。導(dǎo)致 該類(lèi)產(chǎn)品在制動(dòng)力矩,磨損、耐溫性能、環(huán)保和制動(dòng)噪音等方面都難W滿(mǎn)足使用要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明的目的是克服上述【背景技術(shù)】的不足,提供一種雙速一體式電動(dòng)葫蘆錐形制 動(dòng)盤(pán)的改進(jìn),該摩擦制動(dòng)盤(pán)應(yīng)具有摩擦制動(dòng)力矩大且制動(dòng)力矩穩(wěn)定的特點(diǎn),并能滿(mǎn)足耐高 溫、耐磨損、低噪音、耐腐蝕W及綠色環(huán)保的要求。
      [0004] 本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供雙速一體式電動(dòng)葫蘆錐形制動(dòng)盤(pán)摩阻材料層的制備 方法,該方法應(yīng)具有工藝簡(jiǎn)單、制作方便W及成本較低的特點(diǎn)。
      [0005] 本發(fā)明提供的技術(shù)方案是;雙速一體式電動(dòng)葫蘆錐形制動(dòng)盤(pán),包括制動(dòng)盤(pán)骨架W 及固定在制動(dòng)盤(pán)骨架錐形制動(dòng)面上的摩阻材料層;其特征在于該摩阻材料層中包含的原料 及重量份為:
      [0006] 了膳橡膠12~20,氣橡膠6~12,橡膠促進(jìn)劑NA 1~3,防老劑0D 1~3,炭黑 N7702~8,硫橫1~3,聚醋增塑劑6~10,石油樹(shù)脂3~6,鋼改性酪醒樹(shù)脂6~9,經(jīng)表 面處理的陶瓷透波纖維9~18,鐵酸鐘晶須9~20,芳絕耐磨顆粒9~18,電烙氧化錯(cuò)3~ 8,侶粉2~5,輕質(zhì)碳酸巧8~16,硬脂酸0.5~1。
      [0007] 該摩阻材料層中包含的原料及重量份為;了膳橡膠16~18,氣橡膠8~12,橡膠 促進(jìn)劑NA 1. 5~1. 8,防老劑0D 1. 8~2,炭黑N7705~6,硫橫1. 5~2,聚醋增塑劑6~ 7. 5,石油樹(shù)脂3. 5~56,鋼改性酪醒樹(shù)脂6. 7~7. 4,經(jīng)表面處理的陶瓷透波纖維9~12, 鐵酸鐘晶須9~12,芳絕耐磨顆粒9~10,電烙氧化錯(cuò)3~4,侶粉2~3,輕質(zhì)碳酸巧8~ 10,硬脂酸0. 5~1。
      [000引所述經(jīng)表面處理的陶瓷透波纖維,是將陶瓷透波纖維投入含30%質(zhì)量比的硅烷 偶聯(lián)劑A-151溶液中,浸潰15~25分鐘后取出驚干;纖維直徑4~6 ym,纖維長(zhǎng)度3~ 5mm (推薦采用拉伸強(qiáng)度80GPa~lOOGpa)。
      [0009] 所述鐵酸鐘晶須直徑2~8 y m,長(zhǎng)度50~150 y m,所述鋼改性酪醒樹(shù)脂、聚醋增 塑劑、炭黑N770、輕質(zhì)碳酸巧的粒度> 325目;所述侶粉的粒度在100~200目;所述橡膠 促進(jìn)劑NA、防老劑0D、硫橫為顆粒狀,粒徑3~5mm。
      [0010] 雙速一體式電動(dòng)葫蘆錐形制動(dòng)盤(pán)摩阻材料層的制備方法,按照W下步驟進(jìn)行:
      [0011] 1)按配方稱(chēng)取各種原料備用;
      [0012] 2)將經(jīng)表面處理的陶瓷透波纖維、鐵酸鐘晶須、芳絕耐磨顆粒、電烙氧化錯(cuò)、輕質(zhì) 碳酸巧、侶粉投入混料機(jī)內(nèi),混拌3~5分鐘取出備用;
      [0013] 3)將塑煉30-40遍的了膳橡膠,投入密煉機(jī)內(nèi)密煉2~3分鐘,接著投入氣橡膠 密煉3~4分鐘后再投入橡膠促進(jìn)劑NA、防老劑、炭黑N770、聚醋增塑劑、石油樹(shù)脂、硬脂酸 密煉5~6分鐘,然后投入鋼改性酪醒樹(shù)脂密煉2~3分鐘后再投入步驟2)制備的混合物 密煉10~15分鐘,最后投入硫橫密煉2~3分鐘后取出混合物投入橡膠注射成型機(jī)料倉(cāng) 內(nèi);
      [0014] 4)注壓成型;將步驟3)密煉后的混合物投入到橡膠注射成型號(hào)機(jī)內(nèi),一次注壓模 塑成型,其注壓溫度為195 +10°C,注膠壓力為100 + 0. 5Mpa ;注膠熱固化時(shí)間為9~12分 鐘。
      [0015] 5)表面噴涂防護(hù)層;將注壓成型的產(chǎn)品進(jìn)行機(jī)加工后,噴涂自干高硬度耐磨納米 超疏水防護(hù)涂層后進(jìn)行機(jī)加工即成。
      [0016] 本發(fā)明的有益效果是;該制動(dòng)盤(pán)具有耐高溫、耐磨損、低噪音W及摩擦制動(dòng)力矩大 且穩(wěn)定、防腐蝕、環(huán)保等特點(diǎn);經(jīng)測(cè)試:摩擦磨損性能均優(yōu)于國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品;而且,所有原 材料均可外購(gòu)獲得,既符合環(huán)保要求,又制造簡(jiǎn)便,成本較低,具有廣闊的市場(chǎng)前景。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017] 本發(fā)明所述的含30-35 %質(zhì)量比的硅烷偶聯(lián)劑A-151溶液中,硅烷偶聯(lián)劑A-151占 35-35%,其余為水。
      [0018] 本發(fā)明采用的芳絕耐磨顆粒(申請(qǐng)?zhí)枮?01410538789. 6),其制備方法按照W下 步驟進(jìn)行:
      [0019] (1)偶聯(lián)劑預(yù)處理:先將芳絕漿稍纖維和芳絕短切纖維放入偶聯(lián)劑溶液中浸潰 30~35分鐘后取出驚干;
      [0020] 似混料;將處理過(guò)的芳絕漿稍纖維和芳絕短切纖維,投入高速混料機(jī)內(nèi),混合 4~5分鐘,然后從高速混料機(jī)內(nèi)取出備用;
      [0021] (3)打漿;先將步驟(2)處理過(guò)的芳絕漿稍纖維和芳絕短切纖維投入到液體了膳 橡膠中打漿,打漿濃度為3~5%,打漿度為35~45。SR ;接著加入濃度為0. 05~0. 08的 聚環(huán)氧己締溶液,用疏解機(jī)疏解均勻形成物料分散均勻的漿料;
      [0022] (4)浸潰;將步驟(3)制得的漿料在90~100°C烘箱內(nèi)烘干,將烘干后的漿料投入 到溶劑型腰果殼油液體樹(shù)脂中浸潰20~35分鐘;
      [0023] (5)捏煉;將步驟(4)制得的漿料投入捏煉機(jī)中,并同時(shí)加入液體了苯橡膠,捏煉 溫度控制在30~40°C,捏煉時(shí)間在6~7分鐘。
      [0024] (6)造粒;將步驟(5)制得的混合料投入脫氣輪造粒機(jī)中進(jìn)行造粒;獲得的芳絕耐 磨顆粒為球狀或圓柱狀,粒度在40~60目之間,內(nèi)部中空結(jié)構(gòu),表面包裹了一層由液體了 苯橡膠和氨化了膳乳膠復(fù)合物,具有一定的壓縮回彈性(壓縮率> 30% )。
      [0025] 上述偶聯(lián)劑溶液中,鐵酸醋復(fù)合偶聯(lián)劑的重量比例為20~30%,其余為水。
      [0026] 所述的電烙氧化錯(cuò),是W錯(cuò)英石為主要原料在電爐里W石墨為還原劑,加入少量 的催化劑或者穩(wěn)定劑后在1400~1500°C高溫烙融,并W特殊工藝提純,然后粉碎制得的高 純度氧化錯(cuò),其中氧化錯(cuò)和二氧化給含量達(dá)到99. 55%,粒度> 325目。
      [0027]W下通過(guò)具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [00測(cè) 實(shí)施例1
      [0029] 該雙速一體式電動(dòng)葫蘆錐形制動(dòng)盤(pán),包括制動(dòng)盤(pán)骨架W及固定在制動(dòng)盤(pán)骨架錐形 制動(dòng)面上的摩阻材料層;該摩阻材料層中包含的原料及重量為:
      [0030] 了膳橡膠16份,氣橡膠8份,橡膠促進(jìn)劑NA 1. 5份,防老劑2份,炭黑N7705份, 硫橫1. 5份,聚醋增塑劑7份,石油樹(shù)脂4份,鋼改性酪醒樹(shù)脂7份,經(jīng)表面處理的陶瓷透波 纖維10份,鐵酸鐘晶須12份,芳絕耐磨顆粒10份,電烙氧化錯(cuò)
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