一種金屬基材表面用特氟龍塑料薄膜的制作方法
【專利說明】一種金屬基材表面用特氟龍塑料薄膜
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及塑料，特別是涉及一種金屬基材表面用特氟龍塑料薄膜。
【背景技術(shù)】
[0003]特氟龍塑料薄膜具有較高的抗腐蝕性及優(yōu)異的抗粘性，將其應(yīng)用噴涂在金屬基材上，可有效提高金屬材料的強(qiáng)度及抗酸腐蝕性?，F(xiàn)有技術(shù)中的特氟龍塑料薄膜與金屬基材的粘合性較差，導(dǎo)致金屬基材即使與特氟龍塑料薄膜相結(jié)合，經(jīng)過一段時(shí)間使用，特氟龍塑料薄膜脫落，金屬基材仍難以受到保護(hù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供種本發(fā)明一種金屬基材表面用特氟龍塑料薄膜，其具有較高的粘合性，被涂覆后的金屬具有良好的耐磨性、抗磷酸腐蝕作用，同時(shí)該薄膜具有較高的剪切強(qiáng)度及韌性。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種金屬基材表面用特氟龍塑料薄膜，包括金屬基材及涂覆在金屬基材上面的特氟龍塑料薄膜層，所述特氟龍塑料薄膜層由如下重量份的原料組成:聚四氟乙烯-六氟丙烯共聚物45-55份、碳酸銨
0.5?1.5份、濃縮劑5-8份、穩(wěn)定劑1.5?2.5份、抗氧化劑0.5?1.5份、其余為去離子水。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述特氟龍塑料薄膜層由如下重量份的原料組成:聚四氟乙烯-六氟丙烯共聚物50-55份、碳酸銨0.8?1.5份、濃縮劑7-8份、穩(wěn)定劑1.8?2.5份、抗氧化劑0.8?1.5份、其余為去離子水。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述濃縮劑為聚氧乙烯辛烷基酚醚。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)例中，所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鹽。
[0009]所述的金屬基材表面用特氟龍塑料薄膜的制備方法，包括如下步驟:
(1)特氟龍塑料懸浮液制備，用分散發(fā)制得聚四氟乙烯-六氟丙烯共聚物含量為15%的水分散液中，加入0.95份碳酸銨、7.5份聚氧乙烯辛烷基酚醚、1.8份硬脂酸鹽后攪拌均勻，然后加熱至濁點(diǎn)60?70°C使之濃縮，然后添加0.85份抗氧化劑，攪拌均勻后靜至45?60min,靜至分層；
(2)分離出上層清液，使用水和7.5份聚氧乙烯辛烷基酚醚調(diào)整下層濃液的濃度為75%，既得聚四氟乙烯-六氟丙烯懸浮液；
(3)將懸浮液采用噴涂法噴涂到金屬基材上，既得特氟龍塑料薄膜層。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種金屬基材表面用特氟龍塑料薄膜，其具有較高的粘合性，被涂覆后的金屬具有良好的耐磨性、抗磷酸腐蝕作用，同時(shí)該薄膜具有較高的剪切強(qiáng)度及韌性。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種金屬基材表面用特氟龍塑料薄膜，包括金屬基材及涂覆在金屬基材上面的特氟龍塑料薄膜層，所述特氟龍塑料薄膜層由如下重量份的原料組成:聚四氟乙烯-六氟丙烯共聚物45-55份、碳酸銨0.5?1.5份、濃縮劑5_8份、穩(wěn)定劑1.5?2.5份、抗氧化劑0.5?
1.5份、其余為去離子水。
[0013]進(jìn)一步，所述特氟龍塑料薄膜層由如下重量份的原料組成:聚四氟乙烯-六氟丙烯共聚物50-55份、碳酸銨0.8?1.5份、濃縮劑7-8份、穩(wěn)定劑1.8?2.5份、抗氧化劑0.8?1.5份、其余為去離子水。
[0014]進(jìn)一步，所述濃縮劑為聚氧乙烯辛烷基酚醚。
[0015]進(jìn)一步，所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鹽。
[0016]所述的金屬基材表面用特氟龍塑料薄膜的制備方法，包括如下步驟:
(1)特氟龍塑料懸浮液制備，用分散發(fā)制得聚四氟乙烯-六氟丙烯共聚物含量為15%的水分散液中，加入0.95份碳酸銨、7.5份聚氧乙烯辛烷基酚醚、1.8份硬脂酸鹽后攪拌均勻，然后加熱至濁點(diǎn)60?70°C使之濃縮，然后添加0.85份抗氧化劑，攪拌均勻后靜至45?60min,靜至分層；
(2)分離出上層清液，使用水和7.5份聚氧乙烯辛烷基酚醚調(diào)整下層濃液的濃度為75%，既得聚四氟乙烯-六氟丙烯懸浮液；
(3)將懸浮液采用噴涂法噴涂到金屬基材上，既得特氟龍塑料薄膜層。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種金屬基材表面用特氟龍塑料薄膜，其具有較高的粘合性，被涂覆后的金屬具有良好的耐磨性、抗磷酸腐蝕作用，同時(shí)該薄膜具有較高的剪切強(qiáng)度及韌性。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬基材表面用特氟龍塑料薄膜，其特征在于，包括金屬基材及涂覆在金屬基材上面的特氟龍塑料薄膜層，所述特氟龍塑料薄膜層由如下重量份的原料組成:聚四氟乙烯-六氟丙烯共聚物45-55份、碳酸銨0.5?1.5份、濃縮劑5_8份、穩(wěn)定劑1.5?2.5份、抗氧化劑0.5?1.5份、其余為去離子水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬基材表面用特氟龍塑料薄膜，其特征在于，所述特氟龍塑料薄膜層由如下重量份的原料組成:聚四氟乙烯-六氟丙烯共聚物50-55份、碳酸銨0.8?1.5份、濃縮劑7-8份、穩(wěn)定劑1.8?2.5份、抗氧化劑0.8?1.5份、其余為去離子水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬基材表面用特氟龍塑料薄膜，其特征在于，所述濃縮劑為聚氧乙烯辛烷基酚醚。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬基材表面用特氟龍塑料薄膜，其特征在于，所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鹽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬基材表面用特氟龍塑料薄膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)特氟龍塑料懸浮液制備，用分散發(fā)制得聚四氟乙烯-六氟丙烯共聚物含量為15%的水分散液中，加入0.95份碳酸銨、7.5份聚氧乙烯辛烷基酚醚、1.8份硬脂酸鹽后攪拌均勻，然后加熱至濁點(diǎn)60?70°C使之濃縮，然后添加0.85份抗氧化劑，攪拌均勻后靜至45?60min,靜至分層； (2)分離出上層清液，使用水和7.5份聚氧乙烯辛烷基酚醚調(diào)整下層濃液的濃度為75%，既得聚四氟乙烯-六氟丙烯懸浮液； (3)將懸浮液采用噴涂法噴涂到金屬基材上，既得特氟龍塑料薄膜層。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬基材表面用特氟龍塑料薄膜，包括金屬基材及涂覆在金屬基材上面的特氟龍塑料薄膜層，所述特氟龍塑料薄膜層由如下重量份的原料組成：聚四氟乙烯-六氟丙烯共聚物45-55份、碳酸銨0.5～1.5份、濃縮劑5-8份、穩(wěn)定劑1.5～2.5份、抗氧化劑0.5～1.5份、其余為去離子水，本發(fā)明還公開了特氟龍塑料薄膜的制備方法。通過上述方式，本發(fā)明一種金屬基材表面用特氟龍塑料薄膜，被涂覆后的金屬具有良好的耐磨性、抗磷酸腐蝕作用，同時(shí)該薄膜具有較高的剪切強(qiáng)度及韌性。
【IPC分類】C08L27-18, C08K3-28, C08K5-098, C08L71-02
【公開號(hào)】CN104725751
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510127633
【發(fā)明人】徐春華
【申請(qǐng)人】蘇州新區(qū)華士達(dá)工程塑膠有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年3月24日