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      一種新型熒光pvc電線電纜護套料的制備方法

      文檔序號:8453651閱讀:551來源:國知局
      一種新型熒光pvc電線電纜護套料的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】:
      [0001] 本發(fā)明設(shè)及一種電線電纜護套料,特別是設(shè)及一種新型巧光PVC電線電纜護套料 的制備方法。
      【背景技術(shù)】:
      [000引PVC即聚氯己締的英文簡稱(Polyvin^chloride),是氯己締單體(vin^chloridemonomer,簡稱VCM)在過氧化物、偶氮化合物等引發(fā)劑,或在光、熱作用下按自由 基聚合反應(yīng)機理聚合而成的聚合物,氯己締均聚物和氯己締共聚物統(tǒng)稱之為氯己締樹脂, 是一種非結(jié)晶性材料。PVC材料在實際使用中經(jīng)常加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、 抗沖擊劑及其它添加劑,具有加工性能良好,制造成本低,耐腐蝕,絕緣等良好特點,用途比 較廣泛,其中一個主要用途為PVC電線電纜護套料。
      [000引例如,公開號為CN102952353B、公開日為2014. 04. 30、申請人為蘇州亨利通信材 料有限公司的中國專利公開了 "室內(nèi)軟光纜專用105C環(huán)保阻燃PVC電纜護套材料的制備 方法",該發(fā)明,首先將PVC樹脂加入高速混合機,啟動低速攬拌,轉(zhuǎn)速40化pm-600rpm,然后 加入增塑劑,啟動高速攬拌,轉(zhuǎn)速90化pm-llOOrpm,待料溫升至75-85°C時加入環(huán)保耐熱穩(wěn) 定劑、丙締酸醋類共聚物、阻燃劑、碳酸巧、潤滑劑、抗氧劑,繼續(xù)攬拌至溫度l05-115°C,物 料呈干粉狀,打開放料閥放料,護套材料中的各組分及按重量份計的含量為所述PVC樹脂 100、所述增塑劑25-45、所述環(huán)保耐熱穩(wěn)定劑5-10、所述丙締酸醋類共聚物2-8、所述阻燃 劑4-8、所述碳酸巧10-30、所述潤滑劑0. 3-1、所述抗氧劑0. 1-0. 5 ;放出的物料然后進入雙 螺桿擠塑機進行擠塑混煉,接著進入單螺桿擠塑機進行造粒,采用模面熱切造粒工藝,造好 的粒子通過風(fēng)機輸送管道進入第一級旋風(fēng)冷卻分離器、第二級旋風(fēng)冷卻分離器、風(fēng)冷振動 篩、第=級旋風(fēng)冷卻分離器,最后即得到成品材料,制得的護套材料阻燃性能優(yōu)異,產(chǎn)品收 縮率小,且具有優(yōu)良的表面硬度。然而,隨著科技的不斷進步,市面上出現(xiàn)了越來越多的用 于特殊場合的電線電纜,對相應(yīng)的電線電纜護套料的要求也越來越高,目前出現(xiàn)了對巧光 性能有一定要求的電線電纜,主要用于戶外廣告、車船外部裝飾、儀表指示、安全標(biāo)志指示、 體育用品、軍事裝備等方面,普通的PVC電線電纜護套料包括前述發(fā)明所制備的PVC電纜護 套料不具備巧光或發(fā)光的性能,因此不能滿足上述要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種新型巧光PVC電線電纜護套料的制備方法, 制備出的護套料具備較好的巧光性能。
      [0005] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
      [0006] 一種新型巧光PVC電線電纜護套料的制備方法,其步驟如下:
      [0007] (1)將氯化鋪溶解于己醇得到氯化鋪溶液,將鄰菲羅咐溶解于己醇中得到鄰菲羅 咐溶液,將對甲基苯甲酸、己醇一起加熱攬拌至完全溶解,用氨水調(diào)節(jié)地值為9得到對甲 基苯甲酸溶液,將氯化鋪溶液、鄰菲羅咐溶液一起加熱攬拌20分鐘后加入對甲基苯甲酸溶 液,繼續(xù)攬拌1. 5小時后靜置20小時,過濾后用己醇洗漆,置于真空干燥箱中烘干后得到白 色粉末,將白色粉末溶解于富馬酸二甲醋,加入蒸饋水至溶液變?yōu)閼腋∫海偌尤肼然摵?硬脂酸攬拌3小時,取出、過濾、烘干,得到巧光粉;
      [0008] (2)將步驟(1)得到的巧光粉加入ACR攬拌混合5分鐘,移至雙螺桿擠出機擠出烙 融紡絲,得到巧光纖維;
      [0009] (3)將PVC、納米蒙脫±、熱穩(wěn)定劑、增塑劑、碳酸巧、偶聯(lián)劑、抗氧劑一起加入高速 攬拌機攬拌2小時得到混合料;
      [0010] (4)將步驟(3)得到的混合料溶于溶劑后加入步驟(2)得到的巧光纖維攬拌均勻 得到預(yù)浸料,置于烘箱中烘干后移至模具,升溫加壓后保溫4小時,自然冷卻至室溫,得到 巧光PVC電線電纜護套料。
      [0011] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述步驟(1)中,對甲基苯甲酸、己醇一起加熱時的加熱溫度為 60 °C。
      [0012] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述步驟(1)中,氯化鋪溶液、鄰菲羅咐溶液一起加熱攬拌的加熱 溫度為60°C。
      [0013] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述步驟(1)中,氯化鋪、鄰菲羅咐、對甲基苯甲酸的摩爾比為 2:5:3。
      [0014] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述步驟(1)中,真空干燥箱的烘干溫度為90°C。
      [0015] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述步驟(2)中,巧光粉與ACR的重量比為1:3,烙融溫度為 200°C,紡絲速度為90m/min。
      [0016] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述步驟(3)中,按重量份數(shù)計,PVC100份,納米蒙脫±5-8份,熱 穩(wěn)定劑1-2份,增塑劑10-15份,碳酸巧8-14份,偶聯(lián)劑0. 5-1份,抗氧劑1-2份。
      [0017] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述步驟(3)中,熱穩(wěn)定劑為有機錫穩(wěn)定劑,增塑劑為DOP,偶聯(lián)劑 為氯化石蠟,抗氧劑為抗氧劑雙酪A。
      [0018] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述步驟(4)中,混合料、溶劑、巧光纖維的重量比為5:1:5。
      [0019] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述步驟(4)中,升溫加壓時的溫度為150°C,壓力為5MPa。
      [0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有W下有益效果:
      [0021] 1)氯化鋪含有=價鋪離子,是一種巧光稀±,具有優(yōu)異的巧光性能,不過其屬于無 機稀±化合物,難烙融、難分散、易團聚,因此本發(fā)明先通過步驟(1)使其與鄰菲羅咐、對甲 基苯甲酸該兩種配體分別形成配位,兩種配體產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),制成了巧光效果很好的有機 稀±巧光粉,再通過步驟(2)與ACR烙融紡絲制得了結(jié)合性較好的巧光纖維,ACR與PVC的 相容性很好,因此經(jīng)過預(yù)浸處理后巧光纖維與PVC膠體之間的相容性較好,形成了較好的 界面結(jié)合,從而可W有效提高護套料的巧光性能。
      [0022] 2)有機稀±巧光粉的熱分解溫度較高,而PVC的熱分解溫度相對較低,二者之間 的差異對巧光性能有一定的削弱作用,因此本發(fā)明添加了納米蒙脫上、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑等 助劑W提高PVC的熱穩(wěn)定性和熱分解溫度,而且納米蒙脫±具有層狀結(jié)構(gòu),預(yù)浸處理后巧 光纖維可插層進入納米蒙脫±,可有效避免外部作用對巧光纖維的剝離、磨損,提高護套料 巧光性能的持久性。
      【具體實施方式】:
      [0023] 下面將結(jié)合具體實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明,在此本發(fā)明的示意性實施例W及說明 用來解釋本發(fā)明,但并不作為對本發(fā)明的限定。
      [0024] 實施例1
      [0025] 一種新型巧光PVC電線電纜護套料的制備方法,其步驟如下:
      [0026] (1)將氯化鋪溶解于己醇得到氯化鋪溶液,將鄰菲羅咐溶解于己醇中得到鄰菲羅 咐溶液,將對甲基苯甲酸、己醇一起加熱攬拌至完全溶解,加熱溫度為60°C,用氨水調(diào)節(jié)地 值為9得到對甲基苯甲酸溶液,將氯化鋪溶液、鄰菲羅咐溶液一起加熱攬拌20分鐘后加入 對甲基苯甲酸溶液,加熱溫度為60°C,繼續(xù)攬拌1. 5小時后靜置20小時,過濾后用己醇洗 漆,置于真空干燥箱中90°C下烘干后得到白色粉末,其中,氯化鋪、鄰菲羅咐、對甲基苯甲酸 的摩爾比為2:5:3,將白色粉末溶解于富馬酸二甲醋,加入蒸饋水至溶液變?yōu)閼腋∫海偌?入氯化鋼和硬脂酸攬拌3小時,取出、過濾、烘干,得到巧光粉;
      [0027] 似將步驟(1)得到的巧光粉加入ACR攬拌混合5分鐘,巧光粉與ACR的重量比 為1:3,移至雙螺桿擠出機擠出烙融紡絲,烙融溫度為200°C,紡絲速度為90m/min,得到巧 光纖維;
      [002引 (3)按重量份數(shù)計,將100份PVC、5份納米蒙脫±、1. 5份有機錫穩(wěn)定劑、12份DOP、 10份碳酸巧、0. 9份氯化石蠟、2份抗氧劑雙酪A-起加入高速攬拌機攬拌2小時得到混合 料;
      [0029] (4)將步驟做得到的混合料溶于溶劑后加入步驟似得到的巧光纖維攬拌均勻 得到預(yù)浸料,混合料、溶劑、巧光纖維的重量比為5:1:5,置于烘箱中烘干后移至模具,升溫 加壓后保溫4小時,升溫加壓時的溫度為150°C,壓力為5MPa,自然冷卻至室溫,得到巧光 PVC電線電纜護套料。
      [0030] 實施例2
      [003U -種新型巧光PVC電線電纜護套料的制備方法,其步驟如下:
      [0032] (1)將氯化鋪溶解于己醇得到氯化鋪溶液,將鄰菲羅咐溶解于己醇中得到鄰菲羅 咐溶液,將對甲基苯甲酸、己醇一起加熱攬拌至完全溶解,加熱溫度為60°C,用氨水調(diào)節(jié)地 值為9得到對甲基苯甲酸溶液,將氯化鋪溶液、鄰菲羅咐溶液一起加熱攬拌20分鐘后加入 對甲基苯甲酸溶液,加熱溫度為60°C,繼續(xù)攬拌1. 5小時后靜置20小時,過濾后用己醇洗 漆,置于真空干燥箱中90°C下烘干后得到白色粉末,其中,氯化鋪、鄰菲羅咐、對甲基苯甲酸 的摩爾比為2:5:3,將白色粉末溶解于富馬酸二甲醋,加入蒸饋水至溶液變?yōu)閼腋∫海偌?入氯化鋼和硬脂酸攬拌3小時,取出、過濾、烘干,得到巧光粉;
      [003引 似將步驟(1)得到的巧光粉加入ACR攬拌混合5分鐘,巧光粉與ACR的重量比 為1:3,移至雙螺桿擠出機擠出烙融紡絲,烙融溫度為200°C,紡絲速度為90m/min,得到巧 光纖維;
      [0034] (3)按重量份數(shù)計,將100份PVC、7份納米蒙脫±、2份有機錫穩(wěn)定劑、14份DOP、9 份碳酸巧、0. 5份氯化石蠟、1. 4份抗氧劑雙酪A-起加入高速攬拌機攬拌2小時得到混合 料;
      [003引 (4)將步驟做得到的混合料溶于溶劑后加入步驟似得到的巧光纖維攬拌均勻 得到預(yù)浸料,混合料、溶劑、巧光纖維的重量比為5:1:5,置于烘箱中烘干后移至模具,升溫 加壓后保溫4小時,升溫加壓時的溫度為150°C,壓力為5MPa,自然冷卻至室溫,得到巧光 PVC電線電纜護套料。
      [0036] 實施例3
      [0037] 一種新型巧光PVC電線電纜護套料的制備方法,其步驟如下:
      [003引 (1)將氯化鋪溶解于己醇得到氯化鋪溶液,將鄰菲羅咐溶解于己醇中得到鄰菲羅 咐溶液,將對甲基苯甲酸、己醇一起加熱攬拌至完全溶解,加熱溫度為60°C,用氨水調(diào)節(jié)地 值為9得到對甲基苯甲酸溶液,將氯化鋪溶液、鄰菲羅咐溶液一起加熱攬拌20分鐘后加入 對甲基苯甲酸溶液,加熱溫度為60°C,繼續(xù)攬拌1. 5小時后靜置20小時,過濾后用己醇洗 漆,置于真空干燥箱中90°C下烘干后得到白色粉末,其中,氯化鋪、鄰菲羅咐、對甲基苯甲酸 的摩爾比為2:5:3,將白色粉末溶解于富馬酸二甲醋,加入蒸饋水至溶液變?yōu)閼腋∫海偌?入氯化鋼和硬脂酸攬拌3小時,取出
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