專利名稱：單面柔性線路板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及汽車儀表用單面柔性線路板的加工技術(shù)。
背景技術(shù)：
單面柔性電路板因其電路板既可彎曲、折疊、卷繞，并在三維空間隨意移動及伸 縮、散熱性能好，又可利用FPC縮小體積，實(shí)現(xiàn)輕量化、小型化、薄型化，達(dá)到元件裝置和導(dǎo) 線連接一體化。且單面柔性板成本低，所具有的一層化學(xué)蝕刻出的導(dǎo)電圖形，在柔性絕緣基 材面上的導(dǎo)電圖形層為壓延銅箔。絕緣基材可以輕松選擇聚酰亞胺，聚對苯二甲酸乙二醇 酯，芳酰胺纖維酯和聚氯乙烯；故單面柔性電路板在汽車儀表業(yè)內(nèi)被廣泛運(yùn)用。因?yàn)閱蚊嫒?性電路板的軟性，使光固化后的產(chǎn)品容易產(chǎn)生變形，曲卷、不平整，給后道工序生產(chǎn)增加工 作量，影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容為克服上述不足，本實(shí)用新型的目的是向本領(lǐng)域提供一種單面柔性線路板，使其 解決現(xiàn)有單面柔性線路板光固化后，易變形、曲卷、不平整的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的目的 是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種單面柔性線路板，該單面柔性線路板包括導(dǎo)電圖形層和托板，其要點(diǎn)在于該 單面柔性線路板制作流程為選擇托板一在托板上鉆孔一托板放置于水中浸透一將絲印光 固油墨后的導(dǎo)電圖形層放在存水的托板上面貼平一經(jīng)光固化機(jī)光固一成品。所述的托板厚度為1. 2 1. 8mm的環(huán)氧聚酯板。所述在托板上鉆孔直徑Φ 1. 2 1. 8mm的孔，絲印光固油墨遍布托板面積為75 85%。單面柔性線路板具備柔性電路的撓曲性和可靠性，目前柔性電路設(shè)有單面、雙 面、多層柔性板和剛?cè)嵝园逅姆N。本實(shí)用新型解決了在單面柔性電路板光固化后，易變形、曲卷、不平整的技術(shù)問 題，生產(chǎn)單面柔性線路板平整不變形，且操作方便快捷。適用于汽車儀表用單面柔性線路板 技術(shù)的更新改造。

圖1是本實(shí)用新型的制作流程圖。圖2是本實(shí)用新型的單面柔性線路板成品平面圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合圖1、圖2，這種單面柔性線路板制作流程描述如下。該單面柔性線路板包 括導(dǎo)電圖形層和托板，單面柔性線路板制作流程為選擇托板一在托板上鉆孔一托板放置 于水中浸透一將絲印光固油墨后的導(dǎo)電圖形層放在存水的托板上面貼平一經(jīng)光固化機(jī)光固一成品。單面柔性線路板制作時(shí)選用托板厚度為1.5mm的環(huán)氧聚酯板為基托，將托板鉆孔直徑Φ 1.5mm的孔，絲印光固油墨遍布托板面積為80%，托板面容易存水；加工過程先 將托板放至水中浸透后，再用左手拿起托板，右手將絲印光固油墨工序完成后的半成品放 在存水的托板上持平，爾后放至光固化機(jī)傳送帶上進(jìn)行光固；檢測時(shí)將光固化后的成品目 測其形狀是否變形，用4H鉛筆刮其光固油墨硬度及粘合度，以不起油墨和不變形為標(biāo)準(zhǔn)， 認(rèn)定為合格品。
權(quán)利要求一種單面柔性線路板，該單面柔性線路板包括導(dǎo)電圖形層和托板，其特征在于該單面柔性線路板光固化水冷制作的托板厚度為1.2～1.8mm的環(huán)氧聚酯板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單面柔性線路板，其特征是所述在托板上鉆孔直徑Φ1. 2 1. 8mm的孔，絲印光固油墨遍布托板面積為75 85%。
專利摘要本實(shí)用新型一種單面柔性線路板。這種單面柔性線路板包括導(dǎo)電圖形層和托板，其要點(diǎn)在于制作流程為選擇托板→在托板上鉆孔→托板放置于水中浸透→將絲印光固油墨后的導(dǎo)電圖形層放在存水的托板上面貼平→經(jīng)光固化機(jī)光固→成品。本實(shí)用新型解決了在單面軟性電路板光固化后，易變形、曲卷、不平整的技術(shù)問題，生產(chǎn)的單面柔性線路板平整不變形，且操作方便快捷。適用于汽車儀表用單面柔性線路板技術(shù)的更新改造。
文檔編號H05K3/10GK201577238SQ20092019004
公開日2010年9月8日 申請日期2009年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者周益君, 駱定良 申請人:奉化市東欣儀表有限公司