一種高壓柔性線路板及多層柔性線路板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及柔性電路板技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種高壓柔性線路板，包括絕緣基層，所述絕緣基層的一側(cè)設(shè)有第一銅箔線路層，另一側(cè)依次設(shè)有第二銅箔線路層、第一PET膜層和第三銅箔線路層，所述第一銅箔線路層和絕緣基層之間設(shè)有第一貫穿孔以實(shí)現(xiàn)第一銅箔線路層和第二銅箔線路層的導(dǎo)通，所述第一銅箔線路層、絕緣基層、第二銅箔線路層和第一PET膜層之間設(shè)有第二貫穿孔以實(shí)現(xiàn)第一銅箔線路層與第三銅箔線路層的導(dǎo)通。傳統(tǒng)雙層線路板正負(fù)極在同一層，因爬電距離限制，正負(fù)極銅箔寬度受到影響。多層線路板把電極分開放置于幾層，能避免電極間爬電，在確保壓降與雙層線路板一致的情況下最大限度縮小線路板的寬度，并且能達(dá)到更好的散熱效果。
【專利說明】
一種高壓柔性線路板及多層柔性線路板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用涉及柔性電路板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高壓柔性線路板及多層柔性線路板。
【背景技術(shù)】
[0002]柔性電路板簡稱“軟板”，行業(yè)內(nèi)俗稱FPC，是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路板，具有許多硬性印刷電路板不具備的優(yōu)點(diǎn)。例如它可以自由彎曲、彎繞、折疊等。利用柔性電路板可大大縮小電子產(chǎn)品的體積，適用電子產(chǎn)品向高密度、小型化、高可靠方向發(fā)展的需要。因此，柔性電路板在航天、軍事、移動通信、手提電腦、計算機(jī)外設(shè)、PDA、數(shù)字相機(jī)等領(lǐng)域或產(chǎn)品上得到了廣泛的應(yīng)用。
[0003]燈帶是柔性電路板應(yīng)用的較為熱門的領(lǐng)域。所述的燈帶，指的是把LED燈用特殊的加工工藝焊接在柔性電路板上，再連接電源發(fā)光，其具有使用壽命長、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)。隨著人們生活水平的不斷提高，LED燈帶在裝飾照明場所得到廣泛的應(yīng)用，如霓虹燈、大型天線線路板、字幕廣告、招牌、天花照明等。但是傳統(tǒng)上的燈帶所采用的柔性電路板是單面線路的，如申請?zhí)枮?01010232537.2的發(fā)明專利公開了一種采用并置的導(dǎo)線制作單面電路板的方法，利用該方法制備的電路板為單面電路板，這種單面電路板存在一個問題就是，在與LED燈結(jié)合形成燈帶后，該燈帶供電時必須把單面電路板另外接上導(dǎo)線，不僅增大了燈帶的體積，而且會增加人工操作的復(fù)雜性。由于人工操作存在誤差，長時間使用后導(dǎo)線的接觸不良容易導(dǎo)致燈帶的間歇性失靈，使得燈帶的使用壽命下降。
[0004]申請?zhí)枮?01320405662.8的實(shí)用新型專利公開了一種雙線路LED高壓燈帶，包括線路板及鋪設(shè)于線路板上的LED總成，所述線路板的頂面設(shè)有頂面導(dǎo)電體線路，底面設(shè)有底面導(dǎo)電體線路，線路板為雙面線路導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，LED總成設(shè)于頂面導(dǎo)電體線路上，底面導(dǎo)電體線路為導(dǎo)線線路。該雙線路LED高壓燈帶的線路板采用雙線路板的設(shè)計，解決了傳統(tǒng)單面電路板的缺點(diǎn)，但是，該實(shí)用新型忽略了一個問題，其導(dǎo)電體線路在長時間使用的情況下，容易受周邊環(huán)境如灰塵、水分等的影響而導(dǎo)致LED燈焊接處短路，從而降低使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能有效防止外界干擾、適用于高壓下使用的柔性線路板及多層柔性線路板。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案實(shí)現(xiàn):
[0007]—種高壓柔性線路板，包括絕緣基層，所述絕緣基層的一側(cè)設(shè)有第一銅箔線路層，另一側(cè)依次設(shè)有第二銅箔線路層、第一 PET膜層和第三銅箔線路層，所述第一銅箔線路層和絕緣基層之間設(shè)有第一貫穿孔以實(shí)現(xiàn)第一銅箔線路層和第二銅箔線路層的導(dǎo)通，所述第一銅箔線路層、絕緣基層、第二銅箔線路層和第一 PET膜層之間設(shè)有第二貫穿孔以實(shí)現(xiàn)第一銅箔線路層與第三銅箔線路層的導(dǎo)通。
[0008]本實(shí)用新型的柔性線路板在絕緣基層的兩側(cè)分別設(shè)置銅箔線路層，第二銅箔線路層可以為正極或負(fù)極，第三銅箔線路層相應(yīng)的為負(fù)極或正極，兩者分別通過第一貫穿孔和第二貫穿孔與第一銅箔線路層實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通。第二貫穿孔貫穿第二銅箔線路層的部位切除一個更大面積的圓，以防止第一銅箔線路層通過第二貫穿孔與第二銅箔線路層導(dǎo)通。
[0009]本實(shí)用新型將絕緣基層一側(cè)的線路分為兩側(cè)銅箔層，分別為第二銅箔線路層和第三銅箔線路層，因此在一定寬度的絕緣基層上能增加第二銅箔線路層和第三銅箔線路層的橫截面積，使得其更適用于高壓環(huán)境。
[0010]三層銅箔線路層形成導(dǎo)電線路，因此，本實(shí)用新型在應(yīng)用到燈帶時，不需要額外接上導(dǎo)線，使得制備的燈帶一次包膠即可，降低燈帶的制造難度，而且，在絕緣基層的兩側(cè)設(shè)置銅箔線路層，可以使得線路板的整體厚度大大降低，更加緊湊。銅箔線路層采用連續(xù)物理切割而成，因此可以連續(xù)不間斷的生產(chǎn)，克服現(xiàn)有技術(shù)中蝕刻出線路的線路板長度最多只有I?2m，制備成燈帶需要多條拼接的缺點(diǎn)，可以大大提高生產(chǎn)效率。各層間可通過粘結(jié)而成。
[0011]所述第一銅箔線路層上設(shè)有第二PET膜層。
[0012]在制備燈帶時，在第一銅箔線路層上設(shè)置燈珠，在長時間使用后，特別在灰塵較大或濕氣較重的地方，燈珠與第一銅箔線路層之間容易發(fā)生短路，造成故障，因此，在本實(shí)用新型的第一銅箔線路層上覆蓋了第二 PET膜層，將第一銅箔線路層與外界環(huán)境隔絕開來，提供了良好的電子絕緣功能。
[0013]由于燈帶應(yīng)用的場景很大一部分需要彎曲，傳統(tǒng)線路板彎曲處在長時間使用后容易發(fā)生斷裂或分離，本實(shí)用新型中，利用第一PET膜層和第二PET膜層來降低彎曲處的應(yīng)力，使得線路板的耐候性、抗老化性能更佳，線路板壽命更為持久，再者，正是由于PET的良好特性，其可以做到足夠薄并且在燈帶發(fā)光發(fā)熱的情況下而不容易分離和收縮，綜合其成本和特性，這是其它材料不能比擬的。
[0014]所述第二PET膜層上設(shè)有通孔。第二 PET膜層上的通孔為可讓設(shè)置在第一銅箔線路層上的燈珠透出，且能使貼片時錫膏不會流失到其他位置。
[0015]所述第一PET膜層和第二 PET膜層的厚度為0.05?0.2mm。雖然本實(shí)用新型采用了第一 PET膜層和第二 PET膜層來確保線路板的抗彎能力，但是，PET膜層并不是越厚越好，其要控制在一定的厚度范圍內(nèi)才能給線路板帶來優(yōu)越的性能。如果PET膜層過厚，雖然其電子防護(hù)功能得到增強(qiáng)，但是線路板處于彎曲期間，PET膜層對銅箔線路層和絕緣基層形成擠壓，容易使得兩者斷裂;如果PET膜層過薄，則不能起到很好的抗繞能力和電子防護(hù)能力。
[0016]所述絕緣基層的厚度為0.5?1mm。所述絕緣基層為PET層。中間的PET層配合三層銅箔線路層和兩層PET膜層，可使得其厚度變得更薄。
[0017]所述第二PET膜層上設(shè)有圍繞通孔的環(huán)形突出部。
[0018]本實(shí)用新型制備的柔性線路板用于制造燈帶時，燈帶需要進(jìn)行包膠，因此，本實(shí)用新型在第二 PET膜層的通孔處設(shè)置環(huán)形突出部，當(dāng)包膠緊壓燈珠時，環(huán)形突出部與包膠緊密接觸，可以在一定程度上阻隔外界的灰塵進(jìn)入到通孔，而且在線路板處于彎曲時，環(huán)形突出部可以防止通孔處的應(yīng)力突變而破裂。
[0019]所述環(huán)形突出部突出第二 PET膜層的厚度為0.5?3.5mm，且其內(nèi)側(cè)距離通孔的邊緣
0.5?3_。當(dāng)包膠緊壓燈珠時，燈珠對應(yīng)的包膠形成微突出狀，配合厚度略低的環(huán)形突出部，能緊密結(jié)合。
[0020]—種高壓多層柔性線路板，包括絕緣基層，所述絕緣基層的一側(cè)設(shè)有上層銅箔線路層，另一側(cè)設(shè)有多層下層銅箔線路層，且每層下層銅箔線路層之間設(shè)有絕緣膜層，所述上層銅箔線路層和下層銅箔線路層通過貫穿絕緣基層的貫穿孔實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通。這里所述多層下層銅箔線路層中的多層為至少兩層以上。上層銅箔線路層與下層銅箔線路層的連通通過貫穿孔實(shí)現(xiàn)，通過將對應(yīng)的貫穿孔貫穿至對應(yīng)的位置即可。進(jìn)一步的，亦可如上述高壓柔性線路板一樣，在上層銅箔線路層覆蓋PET膜層以及環(huán)形突出部。多層柔性線路板適用于相對復(fù)雜的線路，如RGB燈帶線路，多層結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)將RGB的四個電極(一正三負(fù))各自分布在一層，解決因預(yù)留爬電距離而需將線路板寬度做大的缺點(diǎn)。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:傳統(tǒng)雙層線路板正負(fù)極在同一層，因爬電距離限制，正負(fù)極銅箔寬度受到影響。多層線路板把電極分開放置于幾層，能避免電極間爬電，在確保壓降與雙層線路板一致的情況下最大限度縮小線路板的寬度，并且能達(dá)到更好的散熱效果。
【附圖說明】

[0022]圖1為實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1中A-A剖視圖；
[0024]圖3為實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
[0026]實(shí)施例1
[0027]如圖1和2所示，一種高壓柔性線路板，包括絕緣基層100，所述絕緣基層100的一側(cè)設(shè)有第一銅箔線路層200，另一側(cè)依次設(shè)有第二銅箔線路層400、第一 PET膜層500和第三銅箔線路層600，所述第一銅箔線路層200和絕緣基層100之間設(shè)有第一貫穿孔800以實(shí)現(xiàn)第一銅箔線路層200和第二銅箔線路層400的導(dǎo)通，所述第一銅箔線路層200、絕緣基層100、第二銅箔線路層400和第一 PET膜層500之間設(shè)有第二貫穿孔900以實(shí)現(xiàn)第一銅箔線路層200與第三銅箔線路層600的導(dǎo)通。
[0028]所述第一銅箔線路層200上設(shè)有第二PET膜層300。所述第二 PET膜層300上設(shè)有通孔310。所述第一 PET膜層500和第二 PET膜層300的厚度為0.1mm。所述絕緣基層100的厚度為
0.8mm。所述絕緣基層100為PET層。所述第二 PET膜層300上設(shè)有圍繞通孔310的環(huán)形突出部320。所述環(huán)形突出部320突出第二 PET膜層300的厚度為2mm，且其內(nèi)側(cè)距離通孔310的邊緣Imm0
[0029]實(shí)施例2
[0030]如圖3所示，一種高壓多層柔性線路板，包括絕緣基層100，所述絕緣基層100的一側(cè)設(shè)有上層銅箔線路層200，另一側(cè)設(shè)有三層下層銅箔線路層，分別為第一下層銅箔線路層400、第二下層銅箔線路層600和第三下層銅箔線路層700，且三層下層銅箔線路層之間設(shè)有PET膜層500，所述上層銅箔線路層200和下層銅箔線路層通過貫穿絕緣基層的貫穿孔實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通，貫穿孔貫穿連通上層銅箔線路層和下層銅箔線路層的原理同實(shí)施例1。
[0031]上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的其中具體實(shí)現(xiàn)方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些顯而易見的替換形式均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓柔性線路板，其特征在于，包括絕緣基層，所述絕緣基層的一側(cè)設(shè)有第一銅箔線路層，另一側(cè)依次設(shè)有第二銅箔線路層、第一 PET膜層和第三銅箔線路層，所述第一銅箔線路層和絕緣基層之間設(shè)有第一貫穿孔以實(shí)現(xiàn)第一銅箔線路層和第二銅箔線路層的導(dǎo)通，所述第一銅箔線路層、絕緣基層、第二銅箔線路層和第一 PET膜層之間設(shè)有第二貫穿孔以實(shí)現(xiàn)第一銅箔線路層與第三銅箔線路層的導(dǎo)通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓柔性線路板，其特征在于，所述第一銅箔線路層上設(shè)有第二 PET膜層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓柔性線路板，其特征在于，所述第二PET膜層上設(shè)有通孔。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高壓柔性線路板，其特征在于，所述第一PET膜層和第二PET膜層的厚度為0.05-0.2_。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓柔性線路板，其特征在于，所述絕緣基層的厚度為0.5?Imm06.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壓柔性線路板，其特征在于，所述絕緣基層為PET層。7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高壓柔性線路板，其特征在于，所述第二PET膜層上設(shè)有圍繞通孔的環(huán)形突出部。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高壓柔性線路板，其特征在于，所述環(huán)形突出部突出第二PET膜層的厚度為0.5?3.5mm，且其內(nèi)側(cè)距離通孔的邊緣0.5?3mm。9.一種高壓多層柔性線路板，其特征在于，包括絕緣基層，所述絕緣基層的一側(cè)設(shè)有上層銅箔線路層，另一側(cè)設(shè)有多層下層銅箔線路層，且每層下層銅箔線路層之間設(shè)有絕緣膜層，所述上層銅箔線路層和下層銅箔線路層通過貫穿絕緣基層的貫穿孔實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高壓多層柔性線路板，其特征在于，所述絕緣膜層為PET膜層。
【文檔編號】H05K1/02GK205693971SQ201620673898
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月30日 公開號201620673898.3, CN 201620673898, CN 205693971 U, CN 205693971U, CN-U-205693971, CN201620673898, CN201620673898.3, CN205693971 U, CN205693971U
【發(fā)明人】羅紹靜, 賴彌勇, 盧欣欣
【申請人】廣東順德施瑞科技有限公司