膜片與中心體形成左氣室120a，右隔膜片與中心體之間形成右氣室120b。
[0076]調(diào)控閥200包括閥套、隔板，閥套內(nèi)設(shè)置有隔板并將閥套內(nèi)腔分隔成主控腔室250和調(diào)控腔室240，閥套的外壁的中間位置設(shè)置有環(huán)形的進(jìn)氣槽210，進(jìn)氣槽210的兩側(cè)設(shè)置有對稱的左氣槽212a和右氣槽212b，左氣槽212a連通左氣室120a，右氣槽212b連通右氣室120b，最外側(cè)的分別為對稱的左排氣槽214a和右排氣槽214b，進(jìn)氣槽210的底部設(shè)置有連通主控腔室250和調(diào)控腔室240的氣孔，左氣槽212a、右氣槽212b、左排氣槽214a和右排氣槽214b的底部設(shè)置有連通主控腔室250的氣孔，隔板上設(shè)置第三透氣孔292a和第四透氣孔292b ο
[0077]主控氣室250內(nèi)滑動套接有中心閥芯280，中心閥芯280的側(cè)壁上設(shè)置有環(huán)形的進(jìn)氣凹槽282，進(jìn)氣凹槽282始終與進(jìn)氣槽210底部的氣孔連通，中心閥芯280的兩端設(shè)置有連接軸，主控氣室250的兩端分別設(shè)置有與之匹配的主控左端閥芯290a和主控右端閥芯290b，主控左端閥芯290a上設(shè)置有與中心閥芯280左連接軸相匹配的左臺階腔，左臺階腔與左連接軸之間形成左腔室284a，左腔室284a通過第三透氣孔292a與調(diào)控腔室240相通；同理，主控右端閥芯290b上設(shè)置有與中心閥芯280右連接軸相匹配的右臺階腔，右臺階腔與右連接軸之間形成右腔室284b，右腔室284b通過第四透氣孔292b與調(diào)控腔室240相通。
[0078]調(diào)控腔室240內(nèi)滑動連接有調(diào)控軸260，調(diào)控軸260上設(shè)有兩端對稱的左凸起部262a和右凸起部262b，調(diào)控軸260上位于左凸起部262a和右凸起部262b之間的區(qū)域為調(diào)控軸260的進(jìn)氣區(qū)264，調(diào)控軸260上位于左凸起部262a左端區(qū)域為左排氣區(qū)266a，調(diào)控軸260上位于右凸起部262b右端區(qū)域為右排氣區(qū)266b，調(diào)控軸260的進(jìn)氣區(qū)264始終與進(jìn)氣槽210底部的氣孔連通；調(diào)控腔室240的兩端分別設(shè)置有調(diào)控左端閥芯270a和調(diào)控右端閥芯270b，調(diào)控左端閥芯270a上設(shè)置有連通左排氣區(qū)266a和排氣通道的第一透氣孔272a，調(diào)控右端閥芯270上設(shè)置有連通右排氣區(qū)266b和排氣通道的第二透氣孔272b。
[0079]由于進(jìn)氣槽底部的氣孔同時連通調(diào)控軸的進(jìn)氣區(qū)和中心閥芯的進(jìn)氣凹槽，由于調(diào)控軸以及中心閥芯不會完全處于力平衡狀態(tài)，氣壓可能同時驅(qū)動調(diào)控軸與中心閥芯運動，其運動狀態(tài)較多，使得裝置不穩(wěn)定，但是其依然可以正常抽水工作；為增加氣動隔膜泵的穩(wěn)定性，左凸起部262a的左端與右凸起部的左端之間的距離等于第三透氣孔和第四透氣孔之間的距離，同理，左凸起部262a的右端與右凸起部的右端之間的距離等于第三透氣孔和第四透氣孔之間的距離；初始狀態(tài)時，左凸起部262a和右凸起部262b分別阻塞第三透氣孔和第四透氣孔，使得左腔室284a和右腔室284b處于密封狀態(tài)，氣動隔膜泵啟動時，中心閥芯不能移動只能依靠調(diào)控軸來調(diào)節(jié)中心閥芯移動。
[0080]當(dāng)氣動隔膜泵的進(jìn)氣管道連通沼氣發(fā)酵系統(tǒng)的儲氣板時，沼氣發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)存儲的沼氣進(jìn)入泵體內(nèi)，利用沼氣氣壓驅(qū)動氣動隔膜泵工作抽取沼液或者水。
[0081]以沼氣氣壓為動力抽取流動液體的方法以及氣動隔膜泵的工作原理。
[0082]調(diào)控閥初始狀態(tài):調(diào)控軸的左凸起部和右凸起部分別阻塞第三透氣孔和第四透氣孔。
[0083]氣源通過進(jìn)氣通道進(jìn)入進(jìn)氣槽中，通過進(jìn)氣槽底部的氣孔，氣源分別進(jìn)入調(diào)控軸的進(jìn)氣區(qū)和中心閥芯的進(jìn)氣凹槽內(nèi)，由于第三透氣孔和第四透氣孔被調(diào)控軸的凸起部阻塞，中心閥芯兩端的腔室形成密閉的空間，中心閥芯不能移動，并且由于調(diào)控軸不會完全處于力平衡的狀態(tài)下，氣壓推動調(diào)控軸向一側(cè)移動。
[0084]假設(shè)，調(diào)控軸在氣壓的作用下向左側(cè)移動，調(diào)控軸左排氣區(qū)內(nèi)氣體通過設(shè)置于調(diào)控軸左端的第一透氣孔排出，調(diào)控軸右排氣區(qū)與泵體的排氣通道相通，調(diào)控軸右排氣區(qū)體積增大，并且調(diào)控軸的進(jìn)氣區(qū)與第三透氣孔連通，第四透氣孔與調(diào)控軸右端的右排氣區(qū)連通，氣體經(jīng)過調(diào)控軸的進(jìn)氣區(qū)、第三透氣孔進(jìn)入中心閥芯左端的左腔室內(nèi)，隨著左腔室內(nèi)的氣壓增大，氣體推動中心閥芯右移，并排除中心閥芯右端的右腔室內(nèi)氣體，中心閥芯右移過程中，利用設(shè)置于中心閥芯側(cè)面上的進(jìn)氣凹槽連通進(jìn)氣槽和右氣槽，氣源通過進(jìn)氣槽流入右氣槽內(nèi)，并最終流入右氣室中，右氣室內(nèi)氣體體積逐步增大，右隔膜片伸張變形并通過中心軸的聯(lián)動作用帶動左隔膜片的收縮變形，左氣室內(nèi)的氣體經(jīng)過左氣槽、主控腔室、左排氣槽進(jìn)入排氣通道內(nèi)，實現(xiàn)左氣腔排氣和右氣腔的進(jìn)氣過程。
[0085]左隔膜片的收縮變形過程中推動調(diào)控軸右移，使得調(diào)控軸的進(jìn)氣區(qū)與第三透氣孔分離并與第四透氣孔連通，第三透氣孔與調(diào)控軸左排氣區(qū)連通，氣源通過調(diào)控軸的進(jìn)氣區(qū)、第四透氣孔進(jìn)入右腔室內(nèi)，隨著氣體逐步增加，推動中心閥芯向左移動，并將左腔室內(nèi)的氣體經(jīng)過第三透氣孔、左排氣區(qū)、第一透氣孔排入至排氣通道中，中心閥芯向左移動過程中，使得進(jìn)氣凹槽與右氣槽脫離并與左氣槽連通，氣源通過進(jìn)氣槽、進(jìn)氣凹槽、左氣槽進(jìn)入左氣室內(nèi)，與此同時，右氣室經(jīng)過右氣槽、主控腔室、右排氣槽與排氣通道連通；左氣室進(jìn)氣過程中，右氣室處于排氣過程，左隔膜片發(fā)生伸張變形，右隔膜片發(fā)生收縮變形。
[0086]如此往復(fù)，實現(xiàn)調(diào)控軸的左右擺動，以及左、右氣室的充氣和排氣過程；左隔膜片伸張變形通過中心軸的聯(lián)動作用帶動右隔膜片的收縮變形，此時，左液體腔體積減小，右液體腔體積增大，在擋水球的作用下，左液體腔處于排出液體過程，右液體腔處于吸收液體過程；同理，右隔膜片伸張變形通過中心軸的聯(lián)動作用帶動左隔膜片的收縮變形，實現(xiàn)右液體腔排出液體，左液體腔吸收液體。
[0087]上述實施方案是以沼氣氣壓為動力驅(qū)動氣動隔膜泵的工作，當(dāng)然本發(fā)明的氣動隔膜泵還可以利用其它氣源，例如壓縮空氣、天然氣、氮氣等。
[0088]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本發(fā)明中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下，在其他實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限定于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.節(jié)能型沼氣發(fā)酵系統(tǒng)過量沼氣處理裝置，其特征在于，包括氣筒、板一、導(dǎo)氣活塞、上活塞連桿，氣筒內(nèi)設(shè)置有板一并將氣筒內(nèi)腔分隔成上下相互連通的左區(qū)和右區(qū)，導(dǎo)氣活塞滑動套接于氣筒內(nèi)壁與板一之間，導(dǎo)氣活塞將左區(qū)分隔成左上區(qū)和左下區(qū)，上活塞連桿的下端連接導(dǎo)氣活塞上表面，上活塞連桿的中間位置設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)氣凹槽，上活塞連桿上方還套接有固定塊，固定塊上方設(shè)置有氣囊進(jìn)氣通道，上活塞連桿頂部套接有位于固定塊和上活塞連桿之間的導(dǎo)氣彈簧，氣筒上設(shè)置有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口連通沼氣發(fā)酵系統(tǒng)的儲氣板；沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，其包括發(fā)酵池體、儲氣板、分隔板，分隔板設(shè)置于發(fā)酵池體內(nèi)并將發(fā)酵池體分隔成S型發(fā)酵腔室，發(fā)酵池體內(nèi)固定有與發(fā)酵腔室形狀相匹配的儲氣板，儲氣板的兩端與發(fā)酵池體之間的間隔分別為進(jìn)料口和出料口，儲氣板的側(cè)壁與發(fā)酵池體之間的間隔以及與儲氣板與分隔板之間的間隔為攪拌槽，攪拌槽內(nèi)活動有攪拌裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型沼氣發(fā)酵系統(tǒng)過量沼氣處理裝置，攪拌裝置包括滑槽、上支撐桿、下支撐桿、第一連桿、第二連桿、轉(zhuǎn)動擋板，下支撐桿上設(shè)置有滑槽，上支撐桿上設(shè)置有與滑槽相匹配的凸起塊，上支撐桿的底部固定連接有第一連桿，下支撐桿的底部活動連接轉(zhuǎn)動擋板，第一連桿活動連接第二連桿，第二連桿活動連接轉(zhuǎn)動擋板；轉(zhuǎn)動擋板上設(shè)置有第二通水孔，轉(zhuǎn)動擋板的前端固定有鏟刀。
【專利摘要】本發(fā)明公布了節(jié)能型沼氣發(fā)酵系統(tǒng)過量沼氣處理裝置，包括氣筒、板一、導(dǎo)氣活塞、上活塞連桿，氣筒內(nèi)設(shè)置有板一并將氣筒內(nèi)腔分隔成上下相互連通的左區(qū)和右區(qū)，導(dǎo)氣活塞滑動套接于氣筒內(nèi)壁與板一之間，導(dǎo)氣活塞將左區(qū)分隔成左上區(qū)和左下區(qū)，上活塞連桿的下端連接導(dǎo)氣活塞上表面，上活塞連桿的中間位置設(shè)置有環(huán)形導(dǎo)氣凹槽，上活塞連桿上方還套接有固定塊，固定塊上方設(shè)置有氣囊進(jìn)氣通道，上活塞連桿頂部套接有位于固定塊和上活塞連桿之間的導(dǎo)氣彈簧，氣筒上設(shè)置有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口連通沼氣發(fā)酵系統(tǒng)的儲氣板。
【IPC分類】C12M1-107, C12M1-02
【公開號】CN104804997
【申請?zhí)枴緾N201510277396
【發(fā)明人】張偉偉
【申請人】張偉偉
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年5月27日