一種榆黃蘑氨基酸粉的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氨基酸的制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種榆黃蘑氨基酸粉的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]榆黃蘑是一種美味的食藥用真菌,含有豐富的蛋白質(zhì)、氨基酸和維生素等多種營(yíng)養(yǎng)成分。據(jù)測(cè)定,榆黃蘑干燥子實(shí)體中粗蛋白含量為41.5%,粗脂肪為3.8%,灰分為7.8%,粗纖維為8.4%,氨基酸總量為28.65%,與3中食用蛋白質(zhì)相比,谷氨酸、賴氨酸、精氨酸相對(duì)含量較豐富,游離氨基酸占總氨基酸的48%。榆黃蘑子實(shí)體中富含P、K、Mg、Fe、Zn、Se、Ge等12種元素。
[0003]榆黃蘑中所含的氨基酸種類完全,必需氨基酸的含量較高,占氨基酸總量的41.54%,其中,谷氨酸、賴氨酸、精氨酸的含量分別為7.17g/100g、1.98g/100g和
2.19g/100g,與其他食用菌相比,均具有明顯的優(yōu)勢(shì),并且由于這幾種氨基酸都是食用菌呈味的主要氨基酸,所以榆黃蘑不僅味道鮮美,而且營(yíng)養(yǎng)豐富、全面。
[0004]目前,國(guó)內(nèi)外的文獻(xiàn)中對(duì)榆黃蘑功效成分的研宄多為榆黃蘑多糖,而對(duì)榆黃蘑氨基酸成分的提取工藝還未見(jiàn)報(bào)道。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明要解決的問(wèn)題是現(xiàn)有的技術(shù)中對(duì)榆黃蘑中氨基酸成分的利用很少,不能充分利用榆黃蘑的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。
[0006]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種榆黃蘑氨基酸粉的制備方法。所述榆黃蘑氨基酸粉的制備方法,包括以下步驟:
[0007](I)清洗、打漿:將榆黃蘑在清水中洗去泥沙等雜質(zhì),之后切分成I?3cm小段,加入重量為榆黃蘑8?15倍的純凈水后進(jìn)行打漿;
[0008](2)酶解:采用內(nèi)肽酶和端肽酶對(duì)榆黃蘑副產(chǎn)物漿進(jìn)行酶解;
[0009](3)過(guò)濾:將酶解液用100目篩進(jìn)行過(guò)濾;
[0010](4)超濾:將過(guò)濾后的酶解液進(jìn)行超濾,孔徑為8?1211!11,壓力為0.08?0.12MPa ;
[0011](5)閃蒸濃縮:將步驟(4)得到的濾液進(jìn)行閃蒸濃縮,使?jié)饪s液的固形物含量為15?24% (重量);
[0012](6)噴霧干燥:將步驟(5)得到的濃縮液進(jìn)行噴霧干燥,即得榆黃蘑氨基酸粉。
[0013]進(jìn)一步地,所述步驟(I)中個(gè),清洗后,將榆黃蘑在90?95°C的水中預(yù)煮5?8min,之后再將其切分成I?3cm小段。
[0014]進(jìn)一步地,所述步驟(I)中,打楽后,對(duì)楽液進(jìn)行超聲波處理8?12min,
[0015]優(yōu)選地,所述超聲波處理的頻率為60?10Hz。
[0016]進(jìn)一步地,酶解時(shí),先調(diào)整pH為4.0?4.5,溫度為45?55°C,加入內(nèi)肽酶進(jìn)行酶解,之后調(diào)整pH為5.0?5.5,溫度為15?55°C,加入端肽酶進(jìn)行酶解。
[0017]優(yōu)選地,內(nèi)肽酶的酶解時(shí)間3?5h,端肽酶的酶解時(shí)間為5?7h。
[0018]進(jìn)一步地,步驟(4)中,超濾的條件為膜透水通量為30L/ (m2.h)。
[0019]進(jìn)一步地,所述步驟(5)中,閃蒸濃縮的真空度為82?88kPa。
[0020]優(yōu)選地,所述步驟(6)中,噴霧干燥以阿拉伯膠和麥芽糊精作為壁材,其中阿拉伯膠:麥芽糊精為1: 1.5?2 ;芯材與壁材的質(zhì)量比為4:6。
[0021]進(jìn)一步地,所述步驟(6)中,噴霧干燥的條件為進(jìn)風(fēng)溫度為150?160°C,出風(fēng)溫度為 75 ?90°C。
[0022]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明通過(guò)利用超聲波輔助破碎和酶解技術(shù),有利于榆黃蘑細(xì)胞壁破碎,使?fàn)I養(yǎng)成分充分溶出,并使榆黃蘑中的蛋白質(zhì)充分水解為氨基酸及小分子肽;通過(guò)利用超濾技術(shù)使氨基酸及小分子肽與其他成分相分離,得到的氨基酸純度高;同時(shí)通過(guò)閃蒸濃縮和噴霧干燥技術(shù),使得微膠囊化榆黃蘑氨基酸粉無(wú)溶劑殘留,包埋效果好,得率較高。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了更好的理解本發(fā)明,下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的描述。
[0024]實(shí)施例1
[0025]一種榆黃蘑氨基酸粉的制備方法,包括以下幾個(gè)步驟:
[0026](I)清洗、預(yù)煮:將榆黃蘑在純凈水中洗去泥沙等雜質(zhì),之后切分成I?3cm的小段,在90°C的水中預(yù)煮5min,將其撈出。
[0027](2)打漿:將8倍于榆黃蘑重量的純凈水與步驟(I)中得到的榆黃蘑小段進(jìn)行打漿,之后在頻率為60?10Hz的條件下進(jìn)行超聲波輔助破碎,超聲時(shí)間8min。
[0028](3)酶解:采用內(nèi)肽酶和端肽酶對(duì)榆黃蘑副產(chǎn)物漿進(jìn)行酶解。先調(diào)整pH為4.0,溫度為45°C,加入內(nèi)肽酶進(jìn)行酶解,酶解時(shí)間3h ;之后調(diào)整pH為5.0,溫度為15°C,加入端肽酶進(jìn)行酶解,酶解時(shí)間為5h。
[0029](4)過(guò)濾:將酶解液用100目篩進(jìn)行過(guò)濾。
[0030](5)超濾:將步驟(4)得到的濾液送入超濾設(shè)備中進(jìn)行超濾操作,孔徑為8nm,操作壓力為0.08MPa,膜透水通量為30L/(m2.h),使氨基酸、多肽等小分子物質(zhì)與多糖、蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì)相分尚。
[0031](6)閃蒸濃縮:收集步驟(5)的濾液進(jìn)行閃蒸濃縮,真空度為82kPa,使?jié)饪s液的固形物含量為16%。
[0032](7)噴霧干燥:以阿拉伯膠和麥芽糊精作為壁材,其中阿拉伯膠:麥芽糊精為1: 1.5,芯材:壁材為4:6,進(jìn)行噴霧干燥,其中,進(jìn)風(fēng)溫度為150°C,出風(fēng)溫度為75°C,最后得到榆黃蘑氨基酸粉。
[0033]實(shí)施例2
[0034]一種榆黃蘑氨基酸粉的制備方法,包括以下幾個(gè)步驟:
[0035](I)清洗、預(yù)煮:將榆黃蘑在清水中洗去泥沙等雜質(zhì),之后切分成I?3cm的小段,在95°C的水中預(yù)煮6min,將其撈出。
[0036](2)打漿:將12倍于榆黃蘑重量的純凈水與步驟(I)中得到的榆黃蘑小段進(jìn)行打漿,之后在頻率為60?10Hz的條件下進(jìn)行超聲波輔助破碎,超聲時(shí)間lOmin。
[0037](3)復(fù)合酶酶解:采用內(nèi)肽酶和端肽酶對(duì)榆黃蘑副產(chǎn)物漿進(jìn)行酶解。先調(diào)整pH為
4.5,溫度為50°C,加入內(nèi)肽酶進(jìn)行酶解,酶解時(shí)間4h ;之后調(diào)整pH為5.5,溫度為30°C,加入端肽酶進(jìn)行酶解,酶解時(shí)間為6h。
[0038](4)過(guò)濾:將酶解液用100目篩進(jìn)行過(guò)濾。
[0039](5)超濾:將步驟(4)得到的濾液送入超濾設(shè)備中進(jìn)行超濾操作,孔徑為10nm,操作壓力為0.lOMPa,膜透水通量為30L/(m2.h),使氨基酸、多肽等小分子物質(zhì)與多糖、蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì)相分離。
[0040](5)閃蒸濃縮:收集濾液部分進(jìn)入閃蒸濃縮設(shè)備中進(jìn)行閃蒸濃縮,真空度為85kPa,使?jié)饪s液的固形物含量為20%。
[0041](6)噴霧干燥:以阿拉伯膠和麥芽糊精作為壁材,其中阿拉伯膠:麥芽糊精為1: 1.8,芯材:壁材為4:6,進(jìn)行噴霧干燥,其中,進(jìn)風(fēng)溫度為155°C,出風(fēng)溫度為82°C,最后得到榆黃蘑氨基酸粉。
[0042]實(shí)施例3
[0043]一種榆黃蘑氨基酸粉的制備方法,包括以下幾個(gè)步驟:
[0044](I)清洗、預(yù)煮:將榆黃蘑在純凈中洗去泥沙等雜質(zhì),之后切分成I?3cm的小段,在95°C的水中預(yù)煮8min,將其撈出。
[0045](2)打漿:將15倍于榆黃蘑重量的純凈水與步驟(I)中得到的榆黃蘑小段進(jìn)行打漿,之后在頻率為60?10Hz的條件下進(jìn)行超聲波輔助破碎,超聲時(shí)間12min。
[0046](3)復(fù)合酶酶解:采用內(nèi)肽酶和端肽酶對(duì)榆黃蘑副產(chǎn)物漿進(jìn)行酶解。先調(diào)整pH為
4.5,溫度為55°C,加入內(nèi)肽酶進(jìn)行酶解,酶解時(shí)間5h ;之后調(diào)整pH為5.5,溫度為55°C,加入端肽酶進(jìn)行酶解,酶解時(shí)間為7h。
[0047](4)過(guò)濾:將酶解液用100目篩進(jìn)行過(guò)濾。
[0048](5)超濾:將步驟(4)得到的濾液送入超濾設(shè)備中進(jìn)行超濾操作,孔徑為12nm,操作壓力為0.12MPa,膜透水通量為30L/(m2.h),使氨基酸、多肽等小分子物質(zhì)與多糖、蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì)相分離。
[0049](5)閃蒸濃縮:收集濾液部分進(jìn)入閃蒸濃縮設(shè)備中進(jìn)行閃蒸濃縮,真空度為88kPa,使?jié)饪s液的固形物含量為24%。
[0050](6)噴霧干燥:以阿拉伯膠和麥芽糊精作為壁材,其中阿拉伯膠:麥芽糊精為1:2,芯材:壁材為4:6,進(jìn)行噴霧干燥,其中,進(jìn)風(fēng)溫度為160°C,出風(fēng)溫度為90°C,最后得到榆黃蘑氨基酸粉。
[0051]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種榆黃蘑氨基酸粉的制備方法,其特征在于:包括以下步驟: (1)清洗、打漿:將榆黃蘑在清水中洗去泥沙等雜質(zhì),之后切分成I?3cm小段,加入重量為榆黃蘑8?15倍的純凈水后進(jìn)行打漿; (2)酶解:采用內(nèi)肽酶和端肽酶對(duì)榆黃蘑副產(chǎn)物漿進(jìn)行酶解; (3)過(guò)濾:將酶解液用100目篩進(jìn)行過(guò)濾; (4)超濾:將過(guò)濾后的酶解液進(jìn)行超濾,孔徑為8?12nm,壓力為0.08?0.12MPa ; (5)閃蒸濃縮:將步驟(4)得到的濾液進(jìn)行閃蒸濃縮,使?jié)饪s液的固形物含量為15?24% (重量); (6)噴霧干燥:將步驟(5)得到的濃縮液進(jìn)行噴霧干燥,即得榆黃蘑氨基酸粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榆黃蘑氨基酸粉的制備方法,其特征在于:所述步驟(I)中個(gè),清洗后,將榆黃蘑在90?95°C的水中預(yù)煮5?8min,之后再將其切分成I?3cm小段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的榆黃蘑氨基酸粉的制備方法,其特征在于:所述步驟(I)中,打漿后,對(duì)漿液進(jìn)行超聲波處理8?12min。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的榆黃蘑氨基酸粉的制備方法,其特征在于:所述超聲波處理的頻率為60?10Hz。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榆黃蘑氨基酸粉的制備方法,其特征在于:酶解時(shí),先調(diào)整pH為4.0?4.5,溫度為45?55°C,加入內(nèi)肽酶進(jìn)行酶解,之后調(diào)整pH為5.0?5.5,溫度為15?55°C,加入端肽酶進(jìn)行酶解。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的榆黃蘑氨基酸粉的制備方法,其特征在于:內(nèi)肽酶的酶解時(shí)間3?5h,端肽酶的酶解時(shí)間為5?7h。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榆黃蘑氨基酸粉的制備方法,其特征在于:步驟(4)中,超濾的條件為膜透水通量為30L/(m2.h)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榆黃蘑氨基酸粉的制備方法,其特征在于:所述步驟(5)中,閃蒸濃縮的真空度為82?88kPa。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的榆黃蘑氨基酸粉的制備方法,其特征在于:所述步驟¢)中,噴霧干燥以阿拉伯膠和麥芽糊精作為壁材,其中阿拉伯膠:麥芽糊精為1:1.5?2 ;芯材與壁材的質(zhì)量比為4:6。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的榆黃蘑氨基酸粉的制備方法,其特征在于:所述步驟(6)中,噴霧干燥的條件為進(jìn)風(fēng)溫度為150?160°C,出風(fēng)溫度為75?90°C。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種榆黃蘑氨基酸粉的制備方法,屬于氨基酸的制備技術(shù)領(lǐng)域。所述榆黃蘑氨基酸粉的制備方法,包括清洗、打漿、酶解過(guò)濾:將酶解液用100目篩進(jìn)行過(guò)濾、超濾、閃蒸濃縮、噴霧干燥等步驟,本發(fā)明通過(guò)利用超聲波輔助破碎和酶解技術(shù),有利于榆黃蘑細(xì)胞壁破碎,使?fàn)I養(yǎng)成分充分溶出,并使榆黃蘑中的蛋白質(zhì)充分水解為氨基酸及小分子肽,利于人體吸收。本發(fā)明同時(shí)通過(guò)閃蒸濃縮和噴霧干燥技術(shù),使得微膠囊化榆黃蘑氨基酸粉無(wú)溶劑殘留,包埋效果好,得率較高。
【IPC分類】C12P21-06, C12P13-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104805162
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510140389
【發(fā)明人】趙麗
【申請(qǐng)人】天津市食品研究所有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月27日