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      一種用于運(yùn)動器材的新型環(huán)氧樹脂積層復(fù)合材料的制備方法

      文檔序號:8508134閱讀:669來源:國知局
      一種用于運(yùn)動器材的新型環(huán)氧樹脂積層復(fù)合材料的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】:
      [0001] 本發(fā)明涉及一種環(huán)氧樹脂材料,特別是涉及一種環(huán)氧樹脂積層復(fù)合材料的制備方 法。
      【背景技術(shù)】:
      [0002] 隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及人們的生活水平不斷提高,越來越多的現(xiàn)代人走進(jìn)各類運(yùn)動 場所放松身心,而現(xiàn)代競技體育的發(fā)展要求人們在科學(xué)訓(xùn)練的同時,還要重視對體育器材 的改進(jìn)與研制。由于復(fù)合材料具有重量輕、強(qiáng)度高、可設(shè)計自由度大、易加工成型等特點(diǎn),在 體育器材方面獲得了廣泛的應(yīng)用。目前復(fù)合材料里有一大類是環(huán)氧樹脂積層復(fù)合材料,其 粘結(jié)強(qiáng)度、內(nèi)聚強(qiáng)度較高,耐腐蝕性、介電性能較好,不過也存在一定的缺陷:抗沖擊能力、 強(qiáng)度不佳,脆性較大,易開裂,限制了其應(yīng)用范圍。
      [0003]

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于運(yùn)動器材的新型環(huán)氧樹脂積層復(fù)合材 料的制備方法,制備出的復(fù)合材料具有較好的抗沖擊性能、斷裂伸長率、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng) 度,能滿足運(yùn)動器材在力學(xué)性能方面的要求。
      [0005] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
      [0006] 一種用于運(yùn)動器材的環(huán)氧樹脂積層復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
      [0007] (1)將體積比為3:1的濃硫酸和濃硝酸混合均勻后得到混酸,將碳納米管溶于該 混酸中并攪拌均勻,室溫下超聲分散40分鐘后水浴攪拌4小時,冷卻至室溫后用蒸餾水稀 釋,用濾膜過濾至濾液呈中性,得到酸化碳納米管,將酸化碳納米管與乙二胺混合攪拌均 勻,在100°C下加熱回流40小時后用無水乙醇洗滌產(chǎn)物,過濾、烘干、粉碎后得到改性碳納 米管;
      [0008] (2)將環(huán)氧樹脂預(yù)熱后與固化劑混合攪拌均勾,加入石墨微片和步驟⑴得到的 改性碳納米管后一起移至磁力攪拌器中混合攪拌50分鐘,加入加速劑繼續(xù)攪拌20分鐘,得 到混合料;
      [0009] (3)將步驟(2)得到的混合料倒入裝有脫模劑的模具里,將改模具置于烤箱內(nèi)進(jìn) 行加熱固化,得到用于運(yùn)動器材的環(huán)氧樹脂積層復(fù)合材料。
      [0010] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述步驟(1)中,碳納米管的管徑為6nm,長度為40ym。
      [0011] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述步驟(1)中,濾膜的濾孔的孔徑為0.4ym。
      [0012] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述步驟(1)中,酸化碳納米管、乙二胺的重量比為1:160。
      [0013] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述步驟(2)中,環(huán)氧樹脂、改性碳納米管、固化劑、加速劑、石墨 微片的重量比為 100: (〇? 5-1) : (85-90) : (1-1. 5) : (1-3)。
      [0014] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述步驟(2)中,環(huán)氧樹脂為E-51環(huán)氧樹脂或E-44環(huán)氧樹脂或 DEGBA環(huán)氧樹脂。
      [0015] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述步驟(2)中,固化劑為甲基四氫苯酐或甲基六氫苯酐或DDM。
      [0016] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述步驟(2)中,石墨微片的厚度為200nm。
      [0017] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述步驟(2)中,加速劑為2 -乙基一 4 一甲基咪唑或DMP。
      [0018] 優(yōu)選地,本發(fā)明所述步驟(3)中,加熱固化時先在70°C下預(yù)熱1小時,再在140°C 下固化2小時。
      [0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
      [0020] 經(jīng)過乙二胺改性后的碳納米管引入了氨基基團(tuán),與環(huán)氧樹脂基團(tuán)的化學(xué)鍵的結(jié)合 力較強(qiáng),因此改性碳納米管可均勻分散于環(huán)氧樹脂基體中并與其形成較強(qiáng)的界面結(jié)合,從 而提高了復(fù)合材料的抗沖擊性能、斷裂伸長率、拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等力學(xué)性能;石墨微片 具有高強(qiáng)度、高剛性,其結(jié)構(gòu)是有序的層狀結(jié)構(gòu),經(jīng)過磁力攪拌加工后可均勻分散于環(huán)氧樹 脂基體中,在復(fù)合材料受到外界載荷時,石墨微片可承載載荷,從而提高復(fù)合材料的強(qiáng)度、 抗沖擊性能。
      【具體實(shí)施方式】:
      [0021] 下面將結(jié)合具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明,在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說明 用來解釋本發(fā)明,但并不作為對本發(fā)明的限定。
      [0022] 實(shí)施例1
      [0023] 一種用于運(yùn)動器材的環(huán)氧樹脂積層復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
      [0024] (1)將體積比為3:1的濃硫酸和濃硝酸混合均勻后得到混酸,將管徑為6nm、長度 為40ym的碳納米管溶于該混酸中并攪拌均勻,室溫下超聲分散40分鐘后水浴攪拌4小 時,冷卻至室溫后用蒸餾水稀釋,用濾孔的孔徑為0. 4ym的濾膜過濾至濾液呈中性,得到 酸化碳納米管,將重量比為1:160的酸化碳納米管與乙二胺混合攪拌均勻,在100°C下加熱 回流40小時后用無水乙醇洗滌產(chǎn)物,過濾、烘干、粉碎后得到改性碳納米管;
      [0025] (2)將E-51環(huán)氧樹脂預(yù)熱后與甲基四氫苯酐混合攪拌均勾,加入厚度為200nm的 石墨微片和步驟(1)得到的改性碳納米管后一起移至磁力攪拌器中混合攪拌50分鐘,加入 2 -乙基一 4 一甲基咪唑繼續(xù)攪拌20分鐘,E-51環(huán)氧樹脂、改性碳納米管、甲基四氫苯酐、 2 -乙基一 4 一甲基咪唑、石墨微片的重量比為100:0. 5:86:1. 5:1. 5,得到混合料;
      [0026] (3)將步驟(2)得到的混合料倒入裝有脫模劑的模具里,將改模具置于烤箱內(nèi)進(jìn) 行加熱固化,先在70°C下預(yù)熱1小時,再在140°C下固化2小時,得到用于運(yùn)動器材的環(huán)氧 樹脂積層復(fù)合材料。
      [0027] 實(shí)施例2
      [0028] 一種用于運(yùn)動器材的環(huán)氧樹脂積層復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
      [0029] (1)將體積比為3:1的濃硫酸和濃硝酸混合均勻后得到混酸,將管徑為6nm、長度 為40ym的碳納米管溶于該混酸中并攪拌均勻,室溫下超聲分散40分鐘后水浴攪拌4小 時,冷卻至室溫后用蒸餾水稀釋,用濾孔的孔徑為0. 4ym的濾膜過濾至濾液呈中性,得到 酸化碳納米管,將重量比為1:160的酸化碳納米管與乙二胺混合攪拌均勻,在100°C下加熱 回流40小時后用無水乙醇洗滌產(chǎn)物,過濾、烘干、粉碎后得到改性碳納米管;
      [0030] ⑵將E-44環(huán)氧樹脂預(yù)熱后與甲基四氫苯酐混合攪拌均勾,加入厚度為200nm的 石墨微片和步驟(1)得到的改性碳納米管后一起移至磁力攪拌器中混合攪拌50分鐘,加入 DMP繼續(xù)攪拌20分鐘,E-44環(huán)氧樹脂、改性碳納米管、甲基四氫苯酐、DMP、石墨微片的重量 比為100:1:85:1. 4:2. 5,得到混合料;
      [0031] (3)將步驟⑵得到的混合料倒入裝有脫模劑的模具里,將改模具置于烤箱內(nèi)進(jìn) 行加熱固化,先在70°C下預(yù)熱1小時,再在140°C下固化2小時,得到用于運(yùn)動器材的環(huán)氧 樹脂積層復(fù)合材料。
      [0032] 實(shí)施例3
      [0033] 一種用于運(yùn)動器材的環(huán)氧樹脂積層復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
      [0034] (1)將體積比為3:1的濃硫酸和濃硝酸混合均勻后得到混酸,將管徑為6nm、長度 為40ym的碳納米管溶于該混酸中并攪拌均勻,室溫下超聲分散40分鐘后水浴攪拌4小 時,冷卻至室溫后用蒸餾水稀釋,用濾孔的孔徑為0. 4ym的濾膜過濾至濾液呈中性,得到 酸化碳納米管,將重量比為1:160的酸化碳納米管與乙二胺混合攪拌均勻,在100°C下加熱 回流40小時后用無水乙醇洗滌產(chǎn)物,過濾、烘干、粉碎后得到改性碳納米管;
      [0035] (2)將DEGBA環(huán)氧樹脂預(yù)熱后與DDM混合攪拌均勾,加入厚度為200nm的石墨 微片和步驟(1)得到的改性碳納米管后一起移至磁力攪拌器中混合攪拌50分鐘,加入 DMP繼續(xù)攪拌20分鐘,DEGBA環(huán)氧樹脂、改性碳納米管、DDM、DMP、石墨微片的重量比為 100:0. 6:89:1:3,得到混合料;
      [0036] (3)將步驟(2)得到的混合料倒入裝有脫模劑的模具里,將改模具置于烤箱內(nèi)進(jìn) 行加熱固化,先在70°C下預(yù)熱1小時,再在140°C下固化2小時,得到用于運(yùn)動器材的環(huán)氧 樹脂積層復(fù)合材料。
      [0037] 實(shí)施例4
      [0038] 一種用于運(yùn)動器材的環(huán)氧樹脂
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