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      皮大麥專用復(fù)合酶和全皮大麥型飼料及其制備方法

      文檔序號:8508931閱讀:481來源:國知局
      皮大麥專用復(fù)合酶和全皮大麥型飼料及其制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于家禽飼料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及皮大麥專用復(fù)合酶和全皮大麥型飼料及 其制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 隨著我國畜牧業(yè)的快速發(fā)展,我國的飼料資源供給緊張,2014年我國豆柏的進(jìn)口 總量在6000萬噸以上,同時目前每年還進(jìn)口大量的玉米、高粱等能量飼料。目前玉米、豆柏 的價格一直處于高位。開發(fā)新的飼料資源有利于降低成本,滿足我國養(yǎng)殖業(yè)持續(xù)健康發(fā)展 的需要。目前,我國的優(yōu)質(zhì)雞出欄量約占我國肉雞出欄總量的一半。優(yōu)質(zhì)雞相對于白羽肉 雞的飼料轉(zhuǎn)化效率低,生長期長,故優(yōu)質(zhì)雞每年消耗的飼料總量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于白羽肉雞消耗的 飼料。
      [0003] 在當(dāng)前情況下,皮大麥的價格比玉米低200~400元/噸,其飼用價值相當(dāng)于玉米 的95 %,淀粉含量略低于玉米,粗蛋白質(zhì)比玉米高近30 %以上,從氨基酸組成看,賴氨酸幾 乎是玉米的2倍,蛋氨酸略高于玉米,與家禽生長發(fā)育密切相關(guān)的煙酸含量比玉米高2倍 多。另外,皮大麥的粘合性好,使用皮大麥能使得成品料的顆粒度好。皮大麥的用量加大會 減少玉米、豆柏等的使用。
      [0004] 發(fā)明專利"一種大麥雞飼料及其制備方法"(【申請?zhí)枴?01310372358. 2)提到將大 麥用于雞飼料,該飼料由大麥480~500、豆餅100~120、苜蓿干草8~10、青干草8~10、 柳葉7~9、煉乳90~100,玉米芯粉末90~100,高粱粉90~100、山楂核粉20~25,白 砂糖35~40、紅棗粉35~40、誘食劑4~5制成,效果較好。但是該發(fā)明專利中大麥主要 和豆餅、煉乳、苜蓿干草、玉米芯粉等配合使用,沒有考慮到大麥的能值相對較低的問題。另 外,本發(fā)明中使用的為皮大麥,且在肉雞飼料中的使用量在50 %以上。發(fā)明專利"大麥發(fā)酵 飼料的生產(chǎn)方法"(【申請?zhí)枴?01210501899.6)將大麥發(fā)酵后飼喂肉雞取得了較好的效果, 但制備過程中需要多次蒸煮、發(fā)酵,步驟繁瑣,量大時操作困難。
      [0005] 直接用皮大麥完全替代玉米飼喂肉雞常會出現(xiàn)一定的負(fù)面影響,如采食量降低, 生長速度降低等。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,本發(fā)明提供了一種皮大麥專用復(fù)合酶;本發(fā)明還提 供了一種全皮大麥型飼料;另外,本發(fā)明還提供了該全皮大麥型飼料的制備方法。
      [0007] -種皮大麥專用復(fù)合酶,包括0-葡聚糖酶3000~5000u/g、阿拉伯木聚糖酶 20000~40000u/g、纖維素酶500~1500u/g、植酸酶8000~15000u/g、中性蛋白酶400~ 800u/g、堿性蛋白酶600~1000u/g和果膠酶500~800u/g。上述酶均可以直接購買市售 商品。
      [0008] 皮大麥含有大量的抗?fàn)I養(yǎng)因子,如0-葡聚糖、阿拉伯木聚糖、植酸磷等。皮大麥 中非淀粉多糖含量高,葡聚糖含量約3. 3%,是玉米的33倍;阿拉伯木聚糖約7. 6%,是玉米 的2. 3倍,-葡聚糖占皮大麥細(xì)胞壁的75%,其具有較高的系水力,飼料中皮大麥的使用 會大大增加食糜的粘稠度,降低內(nèi)源酶對皮大麥中營養(yǎng)物質(zhì)的消化利用,最終導(dǎo)致皮大麥 中營養(yǎng)物質(zhì)的消化利用率降低。同樣阿拉伯木聚糖也會增加消化道內(nèi)容物的粘性。飼料中 加入大量的皮大麥后,①食糜的通過速度降低,會降低畜禽的采食量。同時高粘性會使家禽 的飲水量增加,排泄的養(yǎng)分也會增加;②腸道機械混合內(nèi)容物的能力下降。高粘性會使食糜 內(nèi)各組分混合不均勻。食糜內(nèi)養(yǎng)分在腸道內(nèi)蓄積會使病原微生物大量繁殖,造成消化不良 等;③水溶性木聚糖不僅難以被家禽利用而且通過增加腸內(nèi)容物的粘性,阻止其它養(yǎng)分特 別是脂肪和能量的消化利用。
      [0009] 皮大麥專用復(fù)合酶中的e~葡聚糖酶、阿拉伯木聚糖酶的主要作用是消除皮大 麥中0~葡聚糖、阿拉伯木聚糖的影響,直接將其降解為家禽能利用的糖類??紤]到皮 大麥中纖維素含量高、氨基酸的利用率相對玉米偏低、含有一定的植酸磷,故在該復(fù)合酶中 有加入了一定的纖維素酶、中性蛋白酶、堿性蛋白酶及植酸酶配合作用以解決以上問題。 0-葡聚糖酶、阿拉伯木聚糖酶、纖維素酶、植酸酶、中性蛋白酶、堿性蛋白酶和果膠酶在上 述用量范圍內(nèi)協(xié)調(diào)使用,能夠很好地消除皮大麥中抗?fàn)I養(yǎng)因子的影響,改善皮大麥的性質(zhì), 增加其可飼性,提高營養(yǎng)價值。
      [0010] 優(yōu)選地,上述皮大麥專用復(fù)合酶,0 -葡聚糖酶4000u/g、阿拉伯木聚糖酶20000u/ g、纖維素酶400u/g、植酸酶8000u/g、中性蛋白酶500u/g、堿性蛋白酶1000u/g和果膠酶 800u/g〇
      [0011] 上述皮大麥專用復(fù)合酶在制備飼料中的應(yīng)用也在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
      [0012] 一種全皮大麥型飼料,原料包括:皮大麥、全脂膨化大豆、豆柏、棉籽蛋白、玉米蛋 白、大豆油、磷酸氫鈣、石粉、賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、氯化鈉、碳酸氫鈉、預(yù)混料和色素;
      [0013] 所述預(yù)混料含有:維生素A、維生素D、維生素E、維生素K、硫胺素、核黃素、泛酸、煙 酸、吡哆醇、生物素、葉酸、維生素B12、膽堿、銅、鐵、錳、鋅、硒、碘和上述皮大麥專用復(fù)合酶。
      [0014] 皮大麥的能值低于玉米,如果用皮大麥完全取代玉米,其能值將不能滿足優(yōu)質(zhì)雞 的營養(yǎng)需要,故飼料中配合能值較高的全脂膨化大豆、玉米蛋白粉及大豆油能很好的解決 該問題,添加少量的棉籽蛋白能平衡飼料的精氨酸。皮大麥的粗纖維含量也高于玉米,但優(yōu) 質(zhì)雞耐粗飼,一定的纖維含量有助于優(yōu)質(zhì)雞消化道的發(fā)育及健康?;谝陨细鞒煞只ハ嗯?合,使得皮大麥能完全替代玉米在優(yōu)質(zhì)雞的中大雞階段飼料中應(yīng)用,大大降低飼料配方成 本。也能滿足中大雞階段優(yōu)質(zhì)雞正常生長的營養(yǎng)需要,保證其腸道發(fā)育正常及健康。考慮 到皮大麥中色素含量低,還添加一定的色素。
      [0015] 優(yōu)選地,上述全皮大麥型飼料,所述預(yù)混料各成分的用量為:
      [0016]
      [0017]
      【主權(quán)項】
      1. 一種皮大麥專用復(fù)合酶,其特征在于,包括0~葡聚糖酶3000~5000 u/g、阿拉伯木 聚糖酶20000~40000 u/g、纖維素酶500~1500 u/g、植酸酶8000~15000 u/g、中性蛋白酶 400~800 u/g、堿性蛋白酶 600~1000 u/g 和果膠酶 500~800 u/g。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮大麥專用復(fù)合酶,其特征在于,β ~葡聚糖酶4000 u/g、阿 拉伯木聚糖酶20000u/g、纖維素酶400 u/g、植酸酶8000u/g、中性蛋白酶500 u/g、堿性蛋 白酶1000 u/g和果膠酶800 u/g。
      3. 權(quán)利要求1或2所述的皮大麥專用復(fù)合酶在制備飼料中的應(yīng)用。
      4. 一種全皮大麥型飼料,其特征在于,原料包括:皮大麥、全脂膨化大豆、豆柏、棉籽蛋 白、玉米蛋白、大豆油、磷酸氫鈣、石粉、賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、氯化鈉、碳酸氫鈉、預(yù)混料 和色素; 所述預(yù)混料含有:維生素 A、維生素 D、維生素 E、維生素 K、硫胺素、核黃素、泛酸、煙酸、 吡哆醇、生物素、葉酸、維生素 B12、膽堿、銅、鐵、錳、鋅、硒、碘和權(quán)利要求1或2所述的皮大 麥專用復(fù)合酶。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的全皮大麥型飼料,其特征在于,所述預(yù)混料各成分的用量為: 維生素 A 2500-6000 IU/kg ; 維生素 D 800-2000 IU/kg ; 維生素 E 10-60 IU/kg ; 維生素 K 0. 3~0. 8 mg/kg ; 硫胺素 1.0~3· 0 mg/kg ; 核黃素 2.0~5.0 mg/kg ; 泛酸 6~20 mg/kg ; 煙酸 20~50 mg/kg ; 噸匕口多醇 2.0~6.0 mg/kg ; 生物素 0· 10~0· 30 mg/kg ; 葉酸 0· 40~0· 80 mg/kg ; 維生素 B12 0·01~0·02 mg/kg ; 膽喊 500~1200 mg/kg ; 銅 8~10 mg/kg ; 鐵 60~100 mg/kg ; 錳 80~120 mg/kg ; 鋅 40~120 mg/kg ; 砸 0· 15~0· 30 mg/kg ; 碘 0· 30~0· 80 mg/kg ; 皮大麥專用復(fù)合酶〇·200~0·250 g/kg〇
      6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的全皮大麥型飼料,其特征在于,各成分重量份數(shù): 皮大麥 500~800份; 全脂膨化大豆1〇~1〇〇份; 豆柏 10~150份; 棉籽蛋白 10~100份; 玉米蛋白 10~100份; 大豆油 10~60份; 磷酸氫鈣 10~18份; 石粉 8~15份; 賴氨酸 1~1〇份; 蛋氨酸 0. 1~8份; 蘇氨酸 0. 1~6份; 氯化鈉 1~3份; 碳酸氫鈉 1~3份; 預(yù)混料 5~15份; 色素 1~3份。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的全皮大麥型飼料,其特征在于,所述大豆油為四級大豆油,所 述色素為天然色素。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的全皮大麥型飼料,其特征在于,各成分重量份數(shù): 皮大麥 680份; 全脂膨化大豆65份; 豆柏 20份 棉籽蛋白 69份; 玉米蛋白 60份; 四級大豆油 60份; 磷酸氫鈣 10. 2份; 石粉 9. 2份; 賴氨酸 8. 0份; 蛋氨酸 1. 8份; 蘇氨酸 1. 6份; 氯化鈉 2. 2份; 碳酸氫鈉 2. 0份; 預(yù)混料 10份; 天然色素 1份。
      9. 權(quán)利要求4~8任一所述的全皮大麥型飼料的制備方法,其特征在于,步驟包括: (1) 將原料中的大顆粒成分粉碎成粒徑2. 5 mm以下的粉末狀,加入除大豆油以外的其 余原料成分,混合攪拌均勻; (2) 步驟(1)混合均勻的粉狀原料進(jìn)行蒸汽調(diào)質(zhì),達(dá)到熟化的目的; (3) 將步驟(2)熟化后的原料輸送進(jìn)入環(huán)模壓縮比為1 :9的制粒機進(jìn)行制粒,制粒成型 用逆流式冷卻器后進(jìn)行冷卻至室溫,得到顆粒成品,制粒過程中通過后噴涂設(shè)備將大豆油 噴涂到飼料表面。
      10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的全皮大麥型飼料的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述蒸 汽調(diào)質(zhì)的條件為蒸汽壓力為〇. 4兆帕,原料含水率在17%,調(diào)質(zhì)溫度為82°C,調(diào)質(zhì)時間為25 秒。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了皮大麥專用復(fù)合酶和全皮大麥型飼料及其制備方法,該復(fù)合酶包括β-葡聚糖酶、阿拉伯木聚糖酶、纖維素酶、植酸酶、中性蛋白酶、堿性蛋白酶和果膠酶。全皮大麥型飼料成分包括皮大麥、全脂膨化大豆、豆粕、棉籽蛋白、玉米蛋白、大豆油、磷酸氫鈣、石粉、賴氨酸、蛋氨酸、蘇氨酸、氯化鈉、碳酸氫鈉、含上述復(fù)合酶的預(yù)混料和色素。通過添加皮大麥專用復(fù)合酶消除皮大麥中的抗?fàn)I養(yǎng)因子,同時多種原料搭配使用解決皮大麥能值及精氨酸不平衡的問題,用皮大麥作為主要飼料原料完全替代玉米等的優(yōu)質(zhì)雞飼料,非常適合在耐粗飼的優(yōu)質(zhì)雞中大雞階段使用。
      【IPC分類】A23K1-165, C12N9-50, C12N9-16, A23K1-14, C12N11-18, C12N9-88, C12N9-42, C12N9-46
      【公開號】CN104830828
      【申請?zhí)枴緾N201510224112
      【發(fā)明人】劉松柏, 譚會澤, 彭運智, 趙江濤, 陳永均
      【申請人】廣東溫氏食品集團股份有限公司
      【公開日】2015年8月12日
      【申請日】2015年5月5日
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