一種填充改性pet/ptt/tpee復(fù)合材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種填充改性PET/PTT/TPEE復(fù)合材料。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種具有較高的熔融溫度和玻璃化溫度的結(jié)晶性聚合物，在一定的溫度范圍內(nèi)保持優(yōu)良的物理性能和力學(xué)性能，其耐疲勞性、耐摩擦性、耐老化性、電絕緣性特點(diǎn)極為突出，對(duì)大多數(shù)有機(jī)溶劑和酸較穩(wěn)定，生產(chǎn)能耗較低，因而被廣泛應(yīng)用于合成纖維、薄膜和工程塑料等領(lǐng)域；但由于PET剛性較強(qiáng)使得材料韌性較差，結(jié)晶速度較慢，成型模具溫度高及成型周期長等缺點(diǎn)，大大限制了其應(yīng)用范圍。聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是一種結(jié)晶速度快，融融溫度和玻璃化溫度較低的結(jié)晶性聚合物，具有特別優(yōu)異的柔軟性、彈性回復(fù)性，加工性能、電氣性能、機(jī)械性能和尺寸的穩(wěn)定性特點(diǎn)；βΡΤΤ的缺口沖擊強(qiáng)度低、缺□敏感性大、尺寸穩(wěn)定性不高、耐熱性不好、阻燃性差等缺陷，將限制了其的應(yīng)用領(lǐng)域。聚醚酯(TPEE)為聚對(duì)苯二甲酸丁二酯-聚環(huán)氧乙烷-聚環(huán)氧丙烷熱塑性彈性體，是由對(duì)苯二甲酸二甲酯、丁二醇、聚環(huán)氧乙烷二元醇和/或聚環(huán)氧丙烷二元醇通過共縮聚而得到的嵌段共聚物，具有良好的柔韌性及力學(xué)性能。將ΡΕΤ、ΡΤΤ和TPEE共混制備的PET/PTT/TPEE復(fù)合材料，能夠很好地綜合三者的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)單一品種不能達(dá)到的綜合性能，將具有很高的實(shí)用價(jià)值和良好的應(yīng)用前景。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種力學(xué)性能好、耐老化性優(yōu)良和成本低廉的填充改性PET/PTT/TPEE 復(fù)合材料。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種填充改性PET/PTT/TPEE復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 20%?58%、PTT 20%?30%、TPEE 5%?15%、E-MA-GMA 2%?4%、玻璃纖維8%?12%、無機(jī)粒子5%?15%、偶聯(lián)劑0.1%?0.5%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑0.1%?1%。
[0005]所述PET為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT為聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述TPEE為聚對(duì)苯二甲酸丁二酯-聚環(huán)氧乙烷-聚環(huán)氧丙烷三嵌段共聚物。
[0008]所述E-MA-GMA為乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物。
[0009]所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理、且直徑在8?17 μ m、長度為3?6mm、長徑比為7?9的無堿玻璃纖維。
[0010]所述無機(jī)粒子為粒徑在1nm?20 μπι之間的重質(zhì)碳酸鈣、氣相二氧化硅、滑石粉、
氧化鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂中的一種。
[0011]所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑或鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑。
[0012]所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z與GW-622的復(fù)配物。
[0013]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物中的一種。
[0014]所述潤滑劑為改性乙撐雙硬脂酰胺。
[0015]上述的一種填充改性PET/PTT/TPEE復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120 °C溫度下干燥6?8小時(shí)，無機(jī)粒子在80°C?85°C溫度下干燥3?4小時(shí)，待用；
(2)、按重量配比稱取干燥的無機(jī)粒子加入料筒溫度在80°C?120°C的高速混合機(jī)中，并按重量配比加入偶聯(lián)劑，在轉(zhuǎn)速3000?4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10?60分鐘后，冷卻至低于40 °C出料待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PET和PTT加入高速混合器中，再加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，并按重量配比加入TPEE、E-MA-GMA、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、潤滑劑，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?500r/min，加工溫度在210°C?280°C范圍，然后擠出、造粒，即得本發(fā)明的一種填充改性PET/PTT/TPEE復(fù)合材料。
[0016]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明綜合了 PET、PTT和TPEE各自的優(yōu)點(diǎn)，而且明顯提高了強(qiáng)度、剛度、耐熱性和耐老化性，其加工性能也好，低翹曲，表面光澤、外觀良好，成本低，便于推廣應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0018]實(shí)施例1:
一種填充改性PET/PTT/TPEE復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 20%、PTT30%,TPEE 15%,E-MA-GMA 4%、玻璃纖維12%、無機(jī)粒子15%、鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑0.5%、光穩(wěn)定劑2%、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物0.5%、改性乙撐雙硬脂酰胺1%，所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理、且直徑在8?17 μπκ長度為3?6mm、長徑比為7?9的無堿玻璃纖維，所述無機(jī)粒子為粒徑在1nm?20 μπι之間的重質(zhì)碳酸1?，所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z與GW-622的復(fù)配物。
[0019]制備方法:(1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，無機(jī)粒子在80°C?85°C溫度下干燥3?4小時(shí)，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的無機(jī)粒子加入料筒溫度在80°C?120°C的高速混合機(jī)中，并按重量配比加入鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑，在轉(zhuǎn)速3000?4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10?60分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PET和PTT加入高速混合器中，再加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，并按重量配比加入TPEE、E-MA-GMA、光穩(wěn)定劑、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物、改性乙撐雙硬脂酰胺，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?500r/min，加工溫度在210°C?280°C范圍，然后擠出、造粒，即得本發(fā)明的一種填充改性PET/PTT/TPEE復(fù)合材料。
[0020]實(shí)施例2:
一種填充改性PET/PTT/TPEE復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 58%、PTT20%,TPEE 5%,E-MA-GMA 3%、玻璃纖維8%、無機(jī)粒子5%、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.1%、光穩(wěn)定劑0.5%、抗氧劑1010與抗氧劑168的復(fù)配物0.1%、改性乙撐雙硬脂酰胺0.3%，所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理、且直徑在8?17 μπκ長度為3?6mm、長徑比為7?9的無堿玻璃纖維，所述無機(jī)粒子為粒徑在1nm?20 μ m之間的氣相二氧化娃，所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z與GW-622的復(fù)配物。
[0021]制備方法:(1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，無機(jī)粒子在80°C?85°C溫度下干燥3?4小時(shí)，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的無機(jī)粒子加入料筒溫度在80°C?120°C的高速混合機(jī)中，并按重量配比加入鈦酸酯偶聯(lián)劑，在轉(zhuǎn)速3000?4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10?60分鐘后，冷卻至低于40°C出料待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PET和PTT加入高速混合器中，再加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，并按重量配比加入TPEE、E-MA-GMA、光穩(wěn)定劑、抗氧劑1010與抗氧劑168的復(fù)配物、改性乙撐雙硬脂酰胺，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在120?500r/min，加工溫度在210°C?280°C范圍，然后擠出、造粒，即得本發(fā)明的一種填充改性PET/PTT/TPEE復(fù)合材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種填充改性PET/PTT/TPEE復(fù)合材料，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 20% ?58%、PTT 20% ?30%、TPEE 5% ?15%、E-MA-GMA 2% ?4%、玻璃纖維 8% ?12%、無機(jī)粒子5%?15%、偶聯(lián)劑0.1%?0.5%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤滑劑 0.1% ?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填充改性PET/PTT/TPEE復(fù)合材料，其特征在于，所述玻璃纖維為表面經(jīng)過硅烷偶聯(lián)劑處理、且直徑在8?17 μ m、長度為3?6mm、長徑比為7?9的無堿玻璃纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填充改性PET/PTT/TPEE復(fù)合材料，其特征在于，所述無機(jī)粒子為粒徑在1nm?20 μπι之間的重質(zhì)碳酸鈣、氣相二氧化硅、滑石粉、氧化鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填充改性PET/PTT/TPEE復(fù)合材料，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為鈦酸酯偶聯(lián)劑或鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填充改性PET/PTT/TPEE復(fù)合材料，其特征在于，所述光穩(wěn)定劑為質(zhì)量比1:1的受阻胺類高分子量光穩(wěn)定劑GW-944Z與GW-622的復(fù)配物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填充改性PET/PTT/TPEE復(fù)合材料，其特征在于，所述潤滑劑為改性乙撐雙硬脂酰胺。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填充改性PET/PTT/TPEE復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120 °C溫度下干燥6?8小時(shí)，無機(jī)粒子在80°C?85°C溫度下干燥3?4小時(shí)，待用； (2)、按重量配比稱取干燥的無機(jī)粒子加入料筒溫度在80°C?120°C的高速混合機(jī)中，并按重量配比加入偶聯(lián)劑，在轉(zhuǎn)速3000?4500轉(zhuǎn)/分鐘攪拌10?60分鐘后，冷卻至低于.40 °C出料待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PET和PTT加入高速混合器中，再加入步驟(2)得到的產(chǎn)物，并按重量配比加入TPEE、E-MA-GMA、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、潤滑劑，使一起混合3?15分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口按重量配比加入所述玻璃纖維，通過雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在.120?500r/min，加工溫度在210°C?280°C范圍，然后擠出、造粒，即得本發(fā)明的一種填充改性PET/PTT/TPEE復(fù)合材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種填充改性PET/PTT/TPEE復(fù)合材料，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PET 20%～58%、PTT 20%～30%、TPEE 5%～15%、E-MA-GMA 2%～4%、玻璃纖維8%～12%、無機(jī)粒子5%～15%、偶聯(lián)劑0.1%～0.5%、光穩(wěn)定劑0.5%～2%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤滑劑0.1%～1%，所述無機(jī)粒子為粒徑在10nm～20μm之間的重質(zhì)碳酸鈣、氣相二氧化硅、滑石粉、氧化鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂中的一種。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明綜合了PET、PTT和TPEE各自的優(yōu)點(diǎn)，而且明顯提高了強(qiáng)度、剛度、耐熱性和耐老化性，其加工性能也好，低翹曲，表面光澤、外觀良好，成本低。
【IPC分類】C08K9-06, C08K7-14, C08K5-134, C08K13-06, C08K5-526, C08L53-00, C08K3-26, C08L67-02, C08K3-36
【公開號(hào)】CN104845144
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410758024
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島佳億陽工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2014年12月12日