一種阻燃絕緣聚氯乙烯電纜護套料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種阻燃絕緣聚氯乙烯電纜護套料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電線電纜行業(yè)是中國僅次于汽車行業(yè)的第二大行業(yè)，產(chǎn)品品種滿足率和國內(nèi)市場占有率均超過90 % ο在世界范圍內(nèi)，中國電線電纜總產(chǎn)值已超過美國，成為世界上第一大電線電纜生產(chǎn)國。伴隨著中國電線電纜行業(yè)高速發(fā)展，新增企業(yè)數(shù)量不斷上升，行業(yè)整體技術(shù)水平得到大幅提高。中國經(jīng)濟持續(xù)快速的增長，為線纜產(chǎn)品提供了巨大的市場空間，中國市場強烈的誘惑力，使得世界都把目光聚焦于中國市場，在改革開放短短的幾十年，中國線纜制造業(yè)所形成的龐大生產(chǎn)能力讓世界刮目相看。隨著中國電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴大，對電線電纜的需求也將迅速增長，未來電線電纜業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿?。電纜主要包括內(nèi)部的纜芯和包覆在纜芯外的護套組成，護套起到絕緣和保護作用，但是目前市面上使用的護套一般都是塑料直接塑煉制成的，然而這種護套料密度極小，阻燃性能差，絕緣性差，穩(wěn)定性能弱，影響電纜的整體品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種配比合理，阻燃性強，絕緣性能強的阻燃絕緣聚氯乙烯電纜護套料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種阻燃絕緣聚氯乙烯電纜護套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:PVC80-90份、丁基橡膠50-60份、季戊四醇30-40份、偏苯三酸三辛酯5_15份、氯化石蠟10-20份、硬脂酸鈣8-10份、阻燃劑5-15份、潤滑劑8_12份、抗氧劑3_5份、碳酸鈣12-14份。
[0006]各原料的優(yōu)選重量為:PVC85份、丁基橡膠55份、季戊四醇35份、偏苯三酸三辛酯10份、氯化石蠟15份、硬脂酸鈣9份、阻燃劑10份、潤滑劑10份、抗氧劑4份、碳酸鈣13份。
[0007]所述的阻燃劑為三氧化二銻、所述的潤滑劑為硅油、所述的抗氧劑為硫代二丙酸雙月桂酯。
[0008]本發(fā)明的另一個目的是提供一種制備本發(fā)明阻燃絕緣聚氯乙烯電纜護套料的方法，其特征在于包括以下步驟:
[0009]a、選用一砂磨機，將原料中的硬脂酸鈣、阻燃劑、抗氧劑全部投入其中，混合均勻后進行砂磨至指定顆粒，備用；
[0010]b、將原料中的PVC、丁基橡膠和季戊四醇進行混合后，投入捏合機中，然后將原料中的潤滑劑加入，進行捏合；
[0011]C、待步驟b捏合結(jié)束后，將原料中的偏苯三酸三辛酯、氯化石蠟投入其中，進行密煉，結(jié)束后將原料中的碳酸鈣加入混合均勻；
[0012]d、將步驟a中砂磨后的原料投入步驟c中的捏合機中，攪拌均勻后，取出，然后進行切粒、擠出后造粒即可得到本發(fā)明制備的阻燃絕緣聚氯乙烯電纜護套料。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明工藝流程簡潔，原料配比合理，為電纜護套生產(chǎn)提供合理的原料，具有阻燃性能強、絕緣強度高的優(yōu)點，使用效果更好，保證了電纜產(chǎn)品的品質(zhì)。
【具體實施方式】
[0014]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0015]實施例1
[0016]稱取以下重量的原料:PVC80-90kg、丁基橡膠50_60kg、季戊四醇30_40kg、偏苯三酸三辛酯5-15kg、氯化石蠟10-20kg、硬脂酸鈣8-10kg、三氧化二銻5_15kg、硅油8_12kg、硫代二丙酸雙月桂醋3-5kg、碳酸1? 12-14kgo
[0017]制備方法如下:
[0018]a、選用一砂磨機，將原料中的硬脂酸鈣、三氧化二銻、硫代二丙酸雙月桂酯全部投入其中，混合均勻后進行砂磨至指定顆粒，備用；
[0019]b、將原料中的PVC、丁基橡膠和季戊四醇進行混合后，投入捏合機中，然后將原料中的硅油加入，進行捏合；
[0020]C、待步驟b捏合結(jié)束后，將原料中的偏苯三酸三辛酯、氯化石蠟投入其中，進行密煉，結(jié)束后將原料中的碳酸鈣加入混合均勻；
[0021]d、將步驟a中砂磨后的原料投入步驟c中的捏合機中，攪拌均勻后，取出，然后進行切粒、擠出后造粒即可得到本發(fā)明制備的阻燃絕緣聚氯乙烯電纜護套料。
[0022]實施例2
[0023]稱取以下重量的原料:PVC85kg、丁基橡膠55kg、季戊四醇35kg、偏苯三酸三辛酯10kg、氯化石錯15kg、硬脂酸1? 9kg、三氧化二鋪10kg、娃油10kg、硫代二丙酸雙月桂醋4kg、碳酸媽13kg。
[0024]制備方法如下:
[0025]a、選用一砂磨機，將原料中的硬脂酸鈣、三氧化二銻、硫代二丙酸雙月桂酯全部投入其中，混合均勻后進行砂磨至指定顆粒，備用；
[0026]b、將原料中的PVC、丁基橡膠和季戊四醇進行混合后，投入捏合機中，然后將原料中的硅油加入，進行捏合；
[0027]C、待步驟b捏合結(jié)束后，將原料中的偏苯三酸三辛酯、氯化石蠟投入其中，進行密煉，結(jié)束后將原料中的碳酸鈣加入混合均勻；
[0028]d、將步驟a中砂磨后的原料投入步驟c中的捏合機中，攪拌均勻后，取出，然后進行切粒、擠出后造粒即可得到本發(fā)明制備的阻燃絕緣聚氯乙烯電纜護套料。
[0029]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種阻燃絕緣聚氯乙烯電纜護套料，其特征在于，由以下重量份的原料制成:PVC80-90份、丁基橡膠50-60份、季戊四醇30-40份、偏苯三酸三辛酯5_15份、氯化石蠟10-20份、硬脂酸鈣8-10份、阻燃劑5-15份、潤滑劑8_12份、抗氧劑3_5份、碳酸鈣12-14份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃絕緣聚氯乙烯電纜護套料，其特征在于:各原料的優(yōu)選重量為:PVC85份、丁基橡膠55份、季戊四醇35份、偏苯三酸三辛酯10份、氯化石蠟15份、硬脂酸鈣9份、阻燃劑10份、潤滑劑10份、抗氧劑4份、碳酸鈣13份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃絕緣聚氯乙烯電纜護套料，其特征在于:所述的阻燃劑為三氧化二銻、所述的潤滑劑為硅油、所述的抗氧劑為硫代二丙酸雙月桂酯。
4.一種制備權(quán)利要求1和2中任意一種阻燃絕緣聚氯乙烯電纜護套料的方法，其特征在于，包括以下步驟: a、選用一砂磨機，將原料中的硬脂酸鈣、阻燃劑、抗氧劑全部投入其中，混合均勻后進行砂磨至指定顆粒，備用； b、將原料中的PVC、丁基橡膠和季戊四醇進行混合后，投入捏合機中，然后將原料中的潤滑劑加入，進行捏合； C、待步驟b捏合結(jié)束后，將原料中的偏苯三酸三辛酯、氯化石蠟投入其中，進行密煉，結(jié)束后將原料中的碳酸鈣加入混合均勻； d、將步驟a中砂磨后的原料投入步驟c中的捏合機中，攪拌均勻后，取出，然后進行切粒、擠出后造粒即可得到本發(fā)明制備的阻燃絕緣聚氯乙烯電纜護套料。
【專利摘要】一種阻燃絕緣聚氯乙烯電纜護套料，涉及電纜加工技術(shù)領(lǐng)域，由以下重量份的原料制成：PVC80-90份、丁基橡膠50-60份、季戊四醇30-40份、偏苯三酸三辛酯5-15份、氯化石蠟10-20份、硬脂酸鈣8-10份、阻燃劑5-15份、潤滑劑8-12份、抗氧劑3-5份、碳酸鈣12-14份。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明工藝流程簡潔，原料配比合理，為電纜護套生產(chǎn)提供合理的原料，具有阻燃性能強、絕緣強度高的優(yōu)點，使用效果更好，保證了電纜產(chǎn)品的品質(zhì)。
【IPC分類】C08K5-053, C08L27-06, C08K3-22, C08K13-02, C08K5-12, C08L91-06, C08L23-22, H01B7-17, C08K3-26, C08K5-098
【公開號】CN104861385
【申請?zhí)枴緾N201510190848
【發(fā)明人】駱垠旭, 瞿慶廣, 王漢才, 方亮, 查德昌
【申請人】安徽?？松萍技瘓F有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月21日